本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢纤维新材料格栅生产加工用切割装置，包括切割台，所述切割台的两侧外壁均固定连接有第一电动滑轨，且两个第一电动滑轨的内壁滑动连接同一个门架，所述门架底部外壁设置有调节箱，所述门架顶部外壁固定连接有连接箱，所述切割台的一侧外壁固定连接有收集箱，所述收集箱的内壁固定连接有隔板，且隔板顶部外壁开设有圆口，所述圆口的内壁固定连接有安装管，所述安装管的两侧外壁均开设有安装口，两个所述安装口的内壁均固定连接有马达。本实用新型专利技术通过在安装座上设置吸尘罩，通过吸尘罩和收集箱之间的配合，便于将切割时产生的粉尘清理并收集，有效的避免粉尘弥漫的情况。尘弥漫的情况。尘弥漫的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢纤维新材料格栅生产加工用切割装置
[0001]本技术涉及格栅生产
，尤其涉及一种玻璃钢纤维新材料格栅生产加工用切割装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维(Fibreglass)，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20
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1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
[0003]现有的格栅生产会用到玻璃纤维材料，但在格栅切割过程中会产生大量的粉尘，现有的切割装置并没设置专门清理机构，车间内的通风系统由于高度相对较高无法及时的对粉尘进行清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢纤维新材料格栅生产加工用切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃钢纤维新材料格栅生产加工用切割装置，包括切割台，所述切割台的两侧外壁均固定连接有第一电动滑轨，且两个第一电动滑轨的内壁滑动连接同一个门架，所述门架底部外壁设置有调节箱，所述门架顶部外壁固定连接有连接箱，所述切割台的一侧外壁固定连接有收集箱，所述收集箱的内壁固定连接有隔板，且隔板顶部外壁开设有圆口，所述圆口的内壁固定连接有安装管，所述安装管的两侧外壁均开设有安装口，两个所述安装口的内壁均固定连接有马达，且两个马达的输出轴上套接有密封板，所述收集箱的两侧外壁开设有通风口，且两个通风口的内壁固定连接有风机，所述隔板顶部外壁滑动连接有集尘箱，且集尘箱底部外壁均开设有通孔。
[0007]优选的，所述集尘箱的内壁固定连接有除尘滤布，所述收集箱顶部外壁开设有进料口。
[0008]优选的，所述进料口通过管道连接在连接箱，且集尘箱顶部外壁开设有和进料口相匹配的开口。
[0009]优选的，所述调节箱的底部外壁设置有安装座，且安装座的两侧外壁均固定连接有吸尘罩，两个所述吸尘罩分别通过管道连接在连接箱上，所述安装座底部外壁的两侧均固定连接有弹簧杆，且两个弹簧杆底部外壁固定连接有同一个带开口的压紧板，所述安装座底部外壁固定连接有等离子切割枪。
[0010]优选的，所述调节箱底部内壁的两侧均固定连接有滑杆，且两个滑杆的外壁滑动连接有同一个驱动架，所述驱动架固定连接在安装座上，所述调节箱的内壁固定连接有第
二电动滑轨，所述驱动架滑动连接在第二电动滑轨的内壁上。
[0011]优选的，所述调节箱的内壁滑动连接有驱动架，且驱动架底部外壁固定连接在安装座上，所述调节箱底部内壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的输出轴连接在驱动架上。
[0012]优选的，所述电动伸缩杆、第二电动滑轨和风机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本玻璃钢纤维新材料格栅生产加工用切割装置，通过在安装座上设置吸尘罩，通过吸尘罩和收集箱之间的配合，便于将切割时产生的粉尘清理并收集，有效的避免粉尘弥漫的情况。
[0015]2.本玻璃钢纤维新材料格栅生产加工用切割装置，通过在收集箱内设置两个风机和密封板之间的配合，可以有效的调节吸尘罩的吸力。
[0016]3.本玻璃钢纤维新材料格栅生产加工用切割装置，通过在调节箱内设置电动滑轨或电动伸缩杆，便于驱动安装座移动进而通过压紧板将格栅进行压紧并切割。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种玻璃钢纤维新材料格栅生产加工用切割装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种玻璃钢纤维新材料格栅生产加工用切割装置的收集箱剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种玻璃钢纤维新材料格栅生产加工用切割装置的实施例一调节箱剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种玻璃钢纤维新材料格栅生产加工用切割装置的实施例二调节箱剖视结构示意图。
[0021]图中：1切割台、2第一电动滑轨、3门架、4收集箱、5调节箱、6连接箱、7集尘箱、8除尘滤布、9安装管、10密封板、11风机、12第二电动滑轨、13驱动架、14滑杆、15吸尘罩、16安装座、17等离子切割枪、18压紧板、19弹簧杆、20电动伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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3，一种玻璃钢纤维新材料格栅生产加工用切割装置，包括切割台1，切割台1的两侧外壁均固定连接有第一电动滑轨2，且两个第一电动滑轨2的内壁滑动连接同一个门架3，门架3底部外壁设置有调节箱5，门架3顶部外壁固定连接有连接箱6，切割台1的一侧外壁固定连接有收集箱4，收集箱4的内壁固定连接有隔板，且隔板顶部外壁开设有圆口，圆口的内壁固定连接有安装管9，安装管9的两侧外壁均开设有安装口，两个安装口的内壁均固定连接有马达，且两个马达的输出轴上套接有密封板10，收集箱4的两侧外壁开设有通
风口，且两个通风口的内壁固定连接有风机11，隔板顶部外壁滑动连接有集尘箱7，且集尘箱7底部外壁均开设有通孔，集尘箱7的内壁固定连接有除尘滤布8，收集箱4顶部外壁开设有进料口，进料口通过管道连接在连接箱6，且集尘箱7顶部外壁开设有和进料口相匹配的开口，调节箱5的底部外壁设置有安装座16，且安装座16的两侧外壁均固定连接有吸尘罩15，两个吸尘罩15分别通过管道连接在连接箱6上，安装座16底部外壁的两侧均固定连接有弹簧杆19，且两个弹簧杆19底部外壁固定连接有同一个带开口的压紧板18，安装座16底部外壁固定连接有等离子切割枪17，调节箱5底部内壁的两侧均固定连接有滑杆14，且两个滑杆14的外壁滑动连接有同一个驱动架13，驱动架13固定连接在安装座16上，调节箱5的内壁固定连接有第二电动滑轨12，驱动架13滑动连接在第二电动滑轨12的内壁上，第二电动滑轨12和风机11均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
[0025]工作原理：使用时，切割时先将格栅放置在切割台1上，再启动第二电动滑轨12驱动安装座16下降进而通过压紧板18将格栅压紧进行切割，同时风机11启动马达驱动密封板10开启，集尘箱7内由于风机11的作用形成负压，从而通过吸尘罩15将粉尘吸入集尘箱7内，再经过除尘滤布8的过滤后灰尘留在集尘箱7内，便于后期清理。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
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2和4，一种玻璃钢纤维新材料格栅生产加工用切割装置，包括切割台1，切割台1的两侧外壁均固定连接有第一电动滑轨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢纤维新材料格栅生产加工用切割装置，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)的两侧外壁均固定连接有第一电动滑轨(2)，且两个第一电动滑轨(2)的内壁滑动连接同一个门架(3)，所述门架(3)底部外壁设置有调节箱(5)，所述门架(3)顶部外壁固定连接有连接箱(6)，所述切割台(1)的一侧外壁固定连接有收集箱(4)，所述收集箱(4)的内壁固定连接有隔板，且隔板顶部外壁开设有圆口，所述圆口的内壁固定连接有安装管(9)，所述安装管(9)的两侧外壁均开设有安装口，两个所述安装口的内壁均固定连接有马达，且两个马达的输出轴上套接有密封板(10)，所述收集箱(4)的两侧外壁开设有通风口，且两个通风口的内壁固定连接有风机(11)，所述隔板顶部外壁滑动连接有集尘箱(7)，且集尘箱(7)底部外壁均开设有通孔。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢纤维新材料格栅生产加工用切割装置，其特征在于，所述集尘箱(7)的内壁固定连接有除尘滤布(8)，所述收集箱(4)顶部外壁开设有进料口。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢纤维新材料格栅生产加工用切割装置，其特征在于，所述进料口通过管道连接在连接箱(6)，且集尘箱(7)顶部外壁开设有和进料口相匹配的开口。4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢纤维新材料格栅生产加工用切割装置，其特征在于，所述调节箱(5)的底部外壁设置有安...
【专利技术属性】
技术研发人员：邸庆国，
申请(专利权)人：衡水市建业电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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