一种具有自清洁功能的聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自清洁功能的聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机，涉及技术领域。包括发泡机主体，所述发泡机主体上方固定有电机，所述电机输出轴通过皮带与传动轴转动连接，所述传动轴贯穿发泡机主体内壁并与其底部内壁转动连接，所述发泡机主体上方设置有进料口，所述发泡机主体内部镶嵌有导向板，所述导向板与发泡机主体呈30

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机


[0001]本技术涉及发泡机
，具体为一种具有自清洁功能的聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机。

技术介绍

[0002]聚氨酯发泡机是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡的专用设备，只要聚氨酯组分原料性能指标符合配方要求，通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品，它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料，聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷涂、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。
[0003]聚氨酯发泡机是将原料输送到搅拌头，经过高速搅拌使之料液均匀而喷出形成发泡聚氨酯泡沫制品的设备，目前大多数的发泡机都没有匹配相对应的清洁模块，常常需要人工对发泡机内壁进行清洁，避免原材料在发泡机内凝固影响下次使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自清洁功能的聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有自清洁功能的聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机，包括发泡机主体，所述发泡机主体上方固定有电机，所述电机输出轴通过皮带与传动轴转动连接，所述传动轴贯穿发泡机主体内壁并与其底部内壁转动连接，所述发泡机主体上方设置有进料口，所述发泡机主体内部镶嵌有导向板，所述导向板与发泡机主体呈30
°
夹角，所述导向板右侧设置有出料口，所述出料口开设在发泡机主体外壁上，所述传动轴外壁上固定有搅拌叶，所述传动轴上方设置有限位模块，所述搅拌叶内部镶嵌有传动模块和清洁模块，所述限位模块包括传动杆，所述传动杆贯穿传动轴内壁，传动杆外壁固定有一号弹簧，所述一号弹簧固定在传动轴外壁上，所述传动杆外壁上开设有限位槽，所述传动模块包括滑杆，所述滑杆固定在传动杆外壁上，所述滑杆左端同时贯穿传动轴和搅拌叶的内壁并与滑块贴合，所述清洁模块包括清洁毛刷，所述清洁毛刷固定在滑块外壁上，所述滑块与导向块贴合，所述导向块固定在搅拌叶内壁上。
[0008]优选的，所述搅拌叶数量为两组，且两组搅拌叶以传动轴竖直方向中心线为对称轴对称设置。
[0009]优选的，所述传动杆外壁与限位杆左端贴合，所述限位杆大小尺寸限位槽大小尺寸相匹配。所述限位杆贯穿传动轴外壁并固定有二号弹簧。
[0010]优选的，所述滑杆数量为两组，且两组滑杆以传动杆竖直方向中心线为对称轴对称设置。
[0011]优选的，所述滑块下方固定安装有支撑杆，所述支撑杆的左侧固定有复位弹簧，所述复位弹簧固定搅拌叶内壁上，所述滑块贯穿清洁基座内壁。
[0012]优选的，所述滑块外壁上固定有连接块，所述连接块左侧与毛刷清洁模块贴合，所述毛刷清洁模块数量为两组，且两组毛刷清洁模块以清洁毛刷竖直方向中心线为对称轴对称设置。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种具有自清洁功能的聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机。具备以下有益效果：
[0015](1)、该具有自清洁功能的聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机设置有清洁毛刷，清洁毛刷可对发泡机主体内壁进行清洁，无需人工进行清洁，减少了操作人员的工作，提高了操作人员的工作效率，避免了原材料在发泡机内壁凝固的情况发生。
[0016](2)、该具有自清洁功能的聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机设置有毛刷清洁模块，在每次清洁毛刷沿着清洁基座内壁左右滑动时可将残留在清洁毛刷上表面的原材料进行清洁，保障了每次清洁毛刷对发泡机进行清洁时的洁净度。
[0017](3)、该具有自清洁功能的聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机设置有导向板，导向板可将发泡的原材料由左向右导出发泡机内部。
附图说明
[0018]图1为本技术正面的一种结构示意图；
[0019]图2为本技术清洁基座俯视局部结构示意图；
[0020]图3为本技术局部A结构示意图；
[0021]图4为本技术局部B结构示意图。
[0022]图中：1、发泡机主体；2、电机；3、传动轴；4、导向板；5、出料口； 6、进料口；7、搅拌叶；8、限位模块；81、传动杆；82、一号弹簧；83、限位槽；84、限位杆；85、二号弹簧；9、传动模块；91、滑杆；92、滑块；93、支撑杆；94、复位弹簧；10、清洁模块；101、清洁毛刷；102、连接块；103、毛刷清洁模块；104、导向块；105、清洁基座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有自清洁功能的聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机，包括发泡机主体1，发泡机主体1上方固定有电机2，电机2输出轴通过皮带与传动轴3转动连接，电机2可带动传动轴3转动，传动轴3贯穿发泡机主体1内壁并与其底部内壁转动连接，发泡机主体1上方设置有进料口6，发泡机主体1内部镶嵌有可引导发泡的原材料由左向右流动的导向板4，导向板4与发泡机主体1呈30
°
夹角，导向板4右侧设置有出料口5，出料口5开设在发泡机主体1外壁上，传动轴3外壁上固定有可对原材料进行搅拌发泡的搅拌叶7，搅拌叶7数量为两组，且两组搅拌叶 7以传动轴3竖直方向中心线为对称
轴对称设置，传动轴3上方设置有限位模块8，搅拌叶7内部镶嵌有传动模块9和清洁模块10，
[0025]本技术中设置有限位模块8，限位模块8包括传动杆81，传动杆81 贯穿传动轴3内壁，传动杆81可在传动轴3内壁上下滑动，传动杆81外壁固定有可在其上下滑动后带其回到初始位置的一号弹簧82，一号弹簧82固定在传动轴3外壁上，传动杆81外壁上开设有限位槽83，传动杆81右侧与限位杆84左端贴合，限位杆84贯穿传动轴3内壁并固定有二号弹簧85，二号弹簧85可在限位杆84左右滑动后带其回到初始位置，限位杆84大小尺寸与限位槽83大小尺寸相匹配，当限位杆84滑入限位槽83时，限位杆84可对传动杆81进行位置限定。
[0026]本技术中设置有传动模块9，传动模块9包括滑杆91，滑杆91固定在传动杆81外壁上，滑杆91数量为两组，且两组滑杆91以传动杆81竖直方向中心线为对称轴对称设置，滑杆91左端同时贯穿传动轴3和搅拌叶7的内壁并与滑块92贴合，滑块92右侧设置有可供滑杆91上下滑动的斜面，滑块92下表面固定有可在搅拌叶7内壁左右滑动的支撑杆93，支撑杆93左侧固定有可带其回到初始位置的复位弹簧94，复位弹簧94固定在搅拌叶7内壁上。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机，包括发泡机主体(1)，所述发泡机主体(1)上方固定有电机(2)，所述电机(2)输出轴通过皮带与传动轴(3)转动连接，所述传动轴(3)贯穿发泡机主体(1)内壁并与其底部内壁转动连接，所述发泡机主体(1)上方设置有进料口(6)，所述发泡机主体(1)内部镶嵌有导向板(4)，所述导向板(4)与发泡机主体(1)呈30
°
夹角，所述导向板(4)右侧设置有出料口(5)，所述出料口(5)开设在发泡机主体(1)外壁上，所述传动轴(3)外壁上固定有搅拌叶(7)，其特征在于：所述传动轴(3)上方设置有限位模块(8)，所述搅拌叶(7)内部镶嵌有传动模块(9)和清洁模块(10)，所述限位模块(8)包括传动杆(81)，所述传动杆(81)贯穿传动轴(3)内壁，传动杆(81)外壁固定有一号弹簧(82)，所述一号弹簧(82)固定在传动轴(3)外壁上，所述传动杆(81)外壁上开设有限位槽(83)，所述传动模块(9)包括滑杆(91)，所述滑杆(91)固定在传动杆(81)外壁上，所述滑杆(91)左端同时贯穿传动轴(3)和搅拌叶(7)的内壁并与滑块(92)贴合，所述清洁模块(10)包括清洁毛刷(101)，所述清洁毛刷(101)固定在滑块(92)外壁上，所述滑块(92)与导向块(104)贴合，所述导向块(104)固定在搅拌叶(7)内壁上。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明龙，
申请(专利权)人：深圳市南粤建工有限公司，
类型：新型
国别省市：