一种高效节能旋风筒制造技术

本实用新型专利技术属于旋风筒技术领域，具体的说是一种高效节能旋风筒，包括旋风筒本体、锥形体、集尘室、出风管、进料管和固定板；所述锥形体设在旋风筒本体的底部；所述集尘室设在锥形体的底部；所述出风管设在旋风筒本体的顶部；所述固定板的顶部固接有第二弹簧；所述第二弹簧的顶部固接有过滤网，且过滤网滑动连接在出风管的内侧壁上；所述固定板的顶部固接有导块；在流动时，体积微小的灰尘会随着空气一起流通到外部，降低了旋风筒本体的除尘效率，通过在出风管的内侧壁安装有过滤网，进行防尘，将空气中含有的微小灰尘颗粒进行过滤，来提高旋风筒本体的除尘效率。旋风筒本体的除尘效率。旋风筒本体的除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能旋风筒


[0001]本技术涉及旋风筒
，具体是一种高效节能旋风筒。

技术介绍

[0002]旋风筒以圆柱体及圆锥的设计最为重要，由于它们的尺寸及其比例不同而构成不同类型的旋风筒，常用于投放到工厂进行除尘。
[0003]高效旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在 95％以上，其具有较强的除尘净气功能，被各大工厂所需要。
[0004]目前现有技术中，在旋风筒工作时，会将工厂内部含有大量灰尘的空气通过鼓风机从进料管吸取到旋风筒内部进行工作，通过离心力的作用，将空气中含有的灰尘颗粒甩到旋风筒的内侧壁上，中间的气体向上通过出气管排放到外部进行更换干净的气体，但是由于空气中还含有体积微小的灰尘颗粒，会随着空气一起流通到排气管内部随空气进行排出，影响旋风除尘器的工作效率；因此，针对上述问题提出一种高效节能旋风筒。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，在旋风筒工作时，会将工厂内部含有大量灰尘的空气通过鼓风机从进料管吸取到旋风筒内部进行工作，通过离心力的作用，将空气中含有的灰尘颗粒甩到旋风筒的内侧壁上，中间的气体向上通过出气管排放到外部进行更换干净的气体，但是由于空气中还含有体积微小的灰尘颗粒，会随着空气一起流通到排气管内部随空气进行排出，影响旋风除尘器的工作效率的问题，本技术提出一种高效节能旋风筒。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种高效节能旋风筒，包括旋风筒本体、锥形体、集尘室、出风管、进料管和固定板；所述锥形体设在旋风筒本体的底部；所述集尘室设在锥形体的底部；所述出风管设在旋风筒本体的顶部；所述进料管设在旋风筒本体的侧端；所述固定板固接在出风管的内侧壁；
[0007]所述固定板的顶部固接有第二弹簧；所述第二弹簧的顶部固接有过滤网，且过滤网滑动连接在出风管的内侧壁上；所述固定板的顶部固接有导块；在流动时，体积微小的灰尘会随着空气一起流通到外部，降低了旋风筒本体的除尘效率，通过在出风管的内侧壁安装有过滤网，进行防尘，将空气中含有的微小灰尘颗粒进行过滤，来提高旋风筒本体的除尘效率。
[0008]优选的，所述出风管的内部设有过滤组件；所述过滤组件包括支撑杆、转杆、叶轮、导板和凸杆；所述支撑杆固接在出风管的内侧壁上；所述转杆转动连接在支撑杆的内部；所述叶轮套设在转杆的外壁上，且转动连接在出风管的内侧壁上；所述导板固接在转杆的底部；所述凸杆固接在导板的侧端；所述出风管的内侧壁固接有导杆；所述导杆的中部铰接有支杆；所述支杆的侧端固接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固接在出风管的内侧壁上；所述支杆的侧端固接有敲击杆；避免过滤网内部的灰尘颗粒较多出现堵塞的问题，当凸杆推动支杆的一端时，支杆带动敲击杆敲击出风管的内侧壁产生晃动，将出风管内侧壁沾附的
灰尘颗粒抖动下来，避免出风管的内侧壁堆积较多的灰尘，影响空气的排放洁净度。
[0009]优选的，所述进料管的底部固接有积尘壳；所述积尘壳的内部转动连接有风轮；所述风轮的侧端固接有若干个挡风板；所述挡风板的端部固接有弧形板；所述风轮的底部固接有清洁刷；避免进料管的内部出现堆积支撑堵塞的问题，当风轮转动时带动清洁刷进行转动，将堆积在积尘壳内部的灰尘颗粒进行清扫出来，配合空气的流通将其流通到旋风筒本体的内部进行处理，进而减少了旋风筒本体的功耗问题。
[0010]优选的，所述导板的底部固接有连接杆；所述连接杆的低端固接有螺旋轮；当导板在转动时，带动螺旋轮进行转动，螺旋轮在转动时进行疏导锥形体和集尘室之间的连接处，避免造成堵塞的问题。
[0011]优选的，所述弧形板的端部呈半环形，且设有若干个；所述挡风板的端部呈弧形，且设有若干个；所述导块的端部呈弧形；所述支杆的两端呈弧形；所述凸杆的侧端呈弧形；由于挡风板的端部呈半环形，在空气流通到弧形板内部时，会顺着弧形板的内侧壁旋转一周然后飘出，和流通的空气进行相碰产生推力，来提高风轮转动效率。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术当旋风筒本体内部进行工作时，会产生旋风带动空气中含有的灰尘颗粒进行转动，受到离心力的影响将灰尘颗粒甩在旋风筒本体的内侧壁上向底部的集尘室内部掉落，中间的气体向上飘动，通过出风管向外部排出，在流动时，体积微小的灰尘会随着空气一起流通到外部，降低了旋风筒本体的除尘效率，通过在出风管的内侧壁安装有过滤网，进行防尘，将空气中含有的微小灰尘颗粒进行过滤，来提高旋风筒本体的除尘效率。
[0014]2.本技术当旋风筒本体内部的空气向上流通时，会带动叶轮进行转动，叶轮带动转杆进行转动，转杆带动导板进行转动，导板带动凸杆进行转动，在凸杆转动时，会推动支杆，由于支杆的一端铰接在导杆的中部，当支杆的一端向旋风筒本体的内侧壁推动时，另一端向过滤网的底部进行移动，推动过滤网向下滑动挤压第二弹簧产生弹力，当过滤网持续下滑时，会接触导块，随着凸杆的持续转动，会导致过滤网不间断的接触导块产生晃动，将过滤网内部的灰尘进行抖掉，避免过滤网内部的灰尘颗粒较多出现堵塞的问题，当凸杆推动支杆的一端时，支杆带动敲击杆敲击出风管的内侧壁产生晃动，将出风管内侧壁沾附的灰尘颗粒抖动下来，避免出风管的内侧壁堆积较多的灰尘，影响空气的排放洁净度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体图；
[0017]图2为实施例一的剖视图；
[0018]图3为图2中A处放大图；
[0019]图4为图2中B处放大图；
[0020]图5为实施例二的防磨垫的结构示意图。
[0021]图中：1、旋风筒；2、锥形体；3、集尘室；4、出风管；5、进料管；6、过滤组件；61、支撑
杆；62、转杆；63、叶轮；64、导板；65、凸杆；66、导杆；67、支杆；68、第一弹簧；69、敲击杆；71、固定板；72、第二弹簧； 73、过滤网；74、导块；81、积尘壳；82、风轮；83、挡风板；84、弧形板； 85、清洁刷；91、连接杆；92、螺旋轮；93、防磨垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种高效节能旋风筒，包括旋风筒本体1、锥形体2、集尘室3、出风管4、进料管5和固定板71；所述锥形体2设在旋风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能旋风筒，其特征在于：包括旋风筒本体(1)、锥形体(2)、集尘室(3)、出风管(4)、进料管(5)和固定板(71)；所述锥形体(2)设在旋风筒本体(1)的底部；所述集尘室(3)设在锥形体(2)的底部；所述出风管(4)设在旋风筒本体(1)的顶部；所述进料管(5)设在旋风筒本体(1)的侧端；所述固定板(71)固接在出风管(4)的内侧壁；所述固定板(71)的顶部固接有第二弹簧(72)；所述第二弹簧(72)的顶部固接有过滤网(73)，且过滤网(73)滑动连接在出风管(4)的内侧壁上；所述固定板(71)的顶部固接有导块(74)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能旋风筒，其特征在于：所述出风管(4)的内部设有过滤组件(6)；所述过滤组件(6)包括支撑杆(61)、转杆(62)、叶轮(63)、导板(64)和凸杆(65)；所述支撑杆(61)固接在出风管(4)的内侧壁上；所述转杆(62)转动连接在支撑杆(61)的内部；所述叶轮(63)套设在转杆(62)的外壁上，且转动连接在出风管(4)的内侧壁上；所述导板(64)固接在转杆(62)的底部；所述凸杆(65)固接在导板(64)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，张长江，桑晓峰，王建军，潘伟峰，张建华，
申请(专利权)人：兰溪诸葛南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：