高频快开角阀制造技术

本实用新型专利技术属于快开阀门设备技术领域，尤其为高频快开角阀，包括气缸，所述气缸的内部设置有阀杆，所述气缸的一侧开设有出气口，所述出气口的外表面设置有盘槽，所述盘槽内表面设置有阀座垫，所述盘槽内部靠近气缸的一侧设置有转动扇，所述转动扇远离气缸的一侧设置有连接盘，所述连接盘远离转动扇的一侧设置有调节盘，所述连接盘内部贯穿设置有支柱，所述支柱靠近调节盘的一端设置有轴承，所述支柱两端设置有固定架，所述盘槽靠近调节盘的内侧贯穿设置有凸块，所述出气口的外部设置有转动螺帽，本实用新型专利技术通过设置转动扇与第一通气槽，第二通气槽结构，可以达到代替阀板做高频通气运动且可调节。运动且可调节。运动且可调节。

【技术实现步骤摘要】
高频快开角阀


[0001]本技术涉及快开阀门设备
，具体为高频快开角阀。

技术介绍

[0002]角阀就是角式截止阀，角阀与球形阀类似，其结构和特性是由球型阀修正而来。与球形阀的区别在于角阀的出口与进口成九十度直角。角阀又叫三角阀、角形阀、折角水阀。这是因为管道在角阀处成九十度的拐角形状，所以叫做角阀、角形阀、折角水阀，而高频快开角阀广泛应用于粉煤气化装置中的除尘系统,用来给陶瓷或金属烧结飞灰过滤器滤棒提供高频脉冲气流,吹扫附着在过滤器上的煤灰，以防止由于煤灰沉积造成过滤系统压差过高，甚至断棒等故障，此外还用于各种水泥、钢厂、炼化等有尘系统中，它具有开关速度快、清灰效果好、能耗低、使用寿命长、运行稳定可靠等优点。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有高频快开角阀没有调节功能，只能通过增加气缸的做功来提升或降低其出口阀处的出气、出水量，较为不便，面对不同的使用场景，如低气压场合则较为不实用；
[0005]2、现有的高频快开角阀一般通过往复运动的阀板来控制进气和出气量，长久往复使用会使得阀板连接处产生机械疲劳，有断板的情况出现，且角阀体积较小，维修起来较为不便。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了高频快开角阀，解决了现今存在的无法调节和阀板疲劳问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高频快开角阀，包括气缸，所述气缸的内部设置有阀杆，所述气缸的一侧开设有出气口，所述出气口的外表面设置有盘槽，所述盘槽内表面设置有阀座垫，所述盘槽内部靠近气缸的一侧设置有转动扇，所述转动扇远离气缸的一侧设置有连接盘，所述连接盘远离转动扇的一侧设置有调节盘，所述连接盘内部贯穿设置有支柱，所述支柱靠近调节盘的一端设置有轴承，所述支柱的两端设置有固定架，所述盘槽靠近调节盘的内侧贯穿设置有凸块，所述出气口的外部设置有转动螺帽，所述连接盘的表面开设有第一通气槽，所述转动扇的表面贯穿设置有扇槽，所述调节盘的表面贯穿设置有第二通气槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀杆通过活塞与气缸滑动连接，所述出气口外形为集束口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动扇的外表面尺寸与盘槽的内表面尺寸相匹配，所述转动扇与盘槽转动连接，所述扇槽的外形为扇形，所述扇槽的数量为三组，三组所述扇槽关于转动扇的表面呈环形分布。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接盘与支柱固定连接，所述第一通气槽的表面尺寸与第二通气槽的表面尺寸相匹配，所述调节盘通过轴承与支柱转动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承的数量为两组，两组所述轴承关于支柱的竖直中心线呈轴对称分布，所述转动扇通过轴承与支柱转动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架与支柱固定连接，所述固定架与出气口固定连接，所述调节盘的外表面尺寸与阀座垫的内表面尺寸相匹配，所述调节盘通过轴承与阀座垫转动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述凸块与转动螺帽固定连接，所述凸块与调节盘固定连接，所述转动螺帽与出气口铰接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了高频快开角阀，具备以下有益效果：
[0015]1、该高频快开角阀，通过在出气口内部开设盘槽，并填充阀座垫，提高装置的气密性，而转动扇在气缸内部高压气压作用下向出气口端出气，并通过轴承实现与支柱之间的转动，代替现有的阀板做高频输气转动，而气体在转动扇表面的扇槽处推动转动扇转动，经过连接盘表面的第一通气槽与调节盘表面的第二通气槽向出气口处汇集，最终由集束口状态的出气口排出，当转动扇表面的扇槽转动至连接盘表面时，气流断流，转动扇做惯性转动，而扇槽再次与第一通气槽吻合时则通气，实现高频吹气效果，代替现有的阀板运动，实用性较高且机械运动效果强。
[0016]2、该高频快开角阀，通过在调节盘外部设置凸块，并使其与出气口外部的转动螺帽固定连接，使得转动转动螺帽则可带动调节盘做微量的转动，而调节盘转动实现其表面的第二通气槽与连接盘端的第一通气槽吻合与断开，而气缸内部的气压进过第一通气槽吹向时第二通气槽时受到调节盘的阻挡，以此可以控制出气量和出气频率，并通过支柱稳定各板之间的位置，实现角阀的可控性与实用性，面对低气压的工作场合也可实现正常工作效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构剖切示意图；
[0018]图2为本技术高频阀门整体结构示意图；
[0019]图3为本技术连接盘结构示意图；
[0020]图4为本技术转动扇结构示意图。
[0021]图中：1、气缸；2、阀杆；3、出气口；4、盘槽；5、阀座垫；6、转动扇；7、连接盘；8、调节盘；9、支柱；10、轴承；11、固定架；12、凸块；13、转动螺帽；14、第一通气槽；15、扇槽；16、第二通气槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：高频快开角阀，包括气缸1，用于制造气压，所述气缸1的内部设置有阀杆2，用于推动；所述气缸1的一侧开设有出气口3，用于吹气；所述出气口3的外表面设置有盘槽4，用于连接各式转盘；所述盘槽4内表面设置有阀座垫5，用于密封；所
述盘槽4内部靠近气缸1的一侧设置有转动扇6，用于转动；所述转动扇6远离气缸1的一侧设置有连接盘7，用于实现通气与隔断效果；所述连接盘7远离转动扇6的一侧设置有调节盘8，用于调节通气量；所述连接盘7内部贯穿设置有支柱9，用于稳定各盘；所述支柱9靠近调节盘8的一端设置有轴承10，用于实现转动效果；所述支柱9两端设置有固定架11，用于固定转动结构的位置；所述盘槽4靠近调节盘8的内侧贯穿设置有凸块12，用于连接调节结构；所述出气口3的外部设置有转动螺帽13，用于微量扭动带动调节；所述连接盘7的表面开设有第一通气槽14，用于气流流通；所述转动扇6的表面贯穿设置有扇槽15，用于带动转动扇6转动；所述调节盘8的表面贯穿设置有第二通气槽16，用于气流流通。
[0024]本实施例中，所述阀杆2通过活塞与气缸1滑动连接，所述出气口3外形为集束口，阀杆2与气缸1之间产生高压气体，而束口性出气口3提高气流冲力；所述转动扇6的外表面尺寸与盘槽4的内表面尺寸相匹配，所述转动扇6与盘槽4转动连接，所述扇槽15的外形为扇形，所述扇槽15的数量为三组，三组所述扇槽15关于转动扇6的表面呈环形分布，转动扇6表面的扇槽15在气流流通性作用下带动转动扇6转动，而转动状态下的扇槽15与连接盘7表面的第一通气槽14隔断气流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高频快开角阀，包括气缸(1)，其特征在于：所述气缸(1)的内部设置有阀杆(2)，所述气缸(1)的一侧开设有出气口(3)，所述出气口(3)的外表面设置有盘槽(4)，所述盘槽(4)内表面设置有阀座垫(5)，所述盘槽(4)内部靠近气缸(1)的一侧设置有转动扇(6)，所述转动扇(6)远离气缸(1)的一侧设置有连接盘(7)，所述连接盘(7)远离转动扇(6)的一侧设置有调节盘(8)，所述连接盘(7)内部贯穿设置有支柱(9)，所述支柱(9)靠近调节盘(8)的一端设置有轴承(10)，所述支柱(9)两端设置有固定架(11)，所述盘槽(4)靠近调节盘(8)的内侧贯穿设置有凸块(12)，所述出气口(3)的外部设置有转动螺帽(13)，所述连接盘(7)的表面开设有第一通气槽(14)，所述转动扇(6)的表面贯穿设置有扇槽(15)，所述调节盘(8)的表面贯穿设置有第二通气槽(16)。2.根据权利要求1所述的高频快开角阀，其特征在于：所述阀杆(2)通过活塞与气缸(1)滑动连接，所述出气口(3)外形为集束口。3.根据权利要求1所述的高频快开角阀，其特征在于：所述转动扇(6)的外表面尺寸与盘槽(4)的内表面尺寸相匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯星星，
申请(专利权)人：苏州中仪精博流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：