一种防止漏丸的抛丸机制造技术

该具有防止漏丸的抛丸机，抛丸室进料口处的卷帘门能够根据材料高度调整高度，橡胶垫能够在进料带带动下向内弯曲，既防止对工件造成磨损，也能够防止丸料从进料口弹出，门板上的缓冲垫层能够将丸料回弹，避免丸料对门板造成损伤，定滑轮能够使门板移动顺畅，防止扫除室外壳对缓冲垫层造成损伤，抛丸室与扫除室连接处的橡胶帘与扫除室内的毛刷能够阻挡抛丸室飞出的丸料，毛刷能够将材料表面的废料灰尘刷落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
一种防止漏丸的抛丸机


[0001]本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种防止漏丸的抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是利用喷丸装置喷出的高速弹丸清理或强化铸件表面的设备，其可通过一种或多种砂料来打击金属的表面，消除余属表面的附着物(如铁锈等)；也可通过弹丸碰击工件的表面来获得一个特定的表面层。目前市面上的抛丸机时有漏丸现象，增加工作人员的工作负担。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止漏丸的抛丸机。
[0004]本技术采用的技术方案为：
[0005]一种防止漏丸的抛丸机，包括抛丸室、扫除室、进料轴、进料带、出料轴、出料带、卷帘门、电机、叶轮、丸料室、废料室、螺杆和传输机构，其特征在于，所述抛丸室一侧设有进料口，且进料口两侧设有导轨，所述卷帘门设置于进料口上方并由导轨进行导向，所述卷帘门设有卷轴、卷门机、定滑轮、门板、缓冲垫层与橡胶垫，所述卷轴与卷门机通过带传动连接，所述缓冲垫层设置于门板朝向抛丸室的一侧，所述扫除室的与抛丸室连接，且连接处设有橡胶帘，所述电机与叶轮相连接，所述两个电机与叶轮相对设置于抛丸室顶部且两侧，所述丸料室与废料室设置于抛丸室上端，所述丸料室下端设有送料管，所述送料管设有两个送料口，分别与两个叶轮连接，所述运输管道内设有螺杆且设置于丸料室与废料室上端，所述运输管道与废料室抵触处设有筛网，所述运输管道与丸料室之间设有开口，所述传输机构由传送轴与传送带组成，所述传送带上等距设置有传送板，所述传输机构设置于抛丸室的一侧，且下端与抛丸室下端连接，所述传输机构上端设有传输管，所述传输管远离传输机构的一端与运输管道连接，所述扫除室上端设有扫除电机，所述扫除室内设置有毛刷且与扫除电机连接，所述进料轴与进料带组成进料机构且设置于抛丸室底部，所述出料轴与出料带组成出料机构且设置于扫除室底部，所述抛丸室与扫除室均架设于支架上。
[0006]作为改进，所述抛丸室底部为漏斗状，且下端与传输机构下端连接。
[0007]作为改进，所述扫除室底部为漏斗状且底部设有废料箱。
[0008]作为改进，所述传送板成倒钩状。
[0009]作为改进，所述扫除电机为不完全齿轮齿条机构。
[0010]作为改进，所述出料带均匀设有落料口。
[0011]作为改进，所述进料机构贯穿抛丸室，且一端位于扫除室内。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]该具有防止漏丸的抛丸机，抛丸室进料口处的卷帘门能够根据材料高度调整高度，橡胶垫能够在进料带带动下向内弯曲，既防止对工件造成磨损，也能够防止丸料从进料
口弹出，门板上的缓冲垫层能够将丸料回弹，避免丸料对门板造成损伤，定滑轮能够使门板移动顺畅，防止扫除室外壳对缓冲垫层造成损伤，抛丸室与扫除室连接处的橡胶帘与扫除室内的毛刷能够阻挡抛丸室飞出的丸料，毛刷能够将材料表面的废料灰尘刷落。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的抛丸室的结构示意图；
[0016]图3为本技术的卷帘门的结构示意图；
[0017]图4为本技术的传输机构的结构示意图；
[0018]附图标记对照表：
[0019]1、抛丸室；2、扫除室；3、进料轴；4、进料带；5、出料轴；6、出料带；7、卷帘门； 8、电机；9、叶轮；10、丸料室；11、废料室；12、螺杆；13、传输机构；14、传输管；15、扫除电机；16、毛刷；17、门板；18、缓冲垫层；19、橡胶垫；20、导轨；21、卷门机；22、卷轴；23、定滑轮；24、传送轴；25、传送板；26、送料管；27、运输管道；28、橡胶帘； 29、传送带；30、支架。
具体实施方式
[0020]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0021]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1至图4所示，一种防止漏丸的抛丸机，该抛丸机包括抛丸室1、扫除室2、进料轴 3、进料带4、出料轴5、出料带6、卷帘门7、电机8、叶轮9、丸料室10、废料室11、螺杆 12和传输机构13，抛丸室1一侧设有进料口，并且进料口两边有导轨20对卷帘门7进行导向与对抛丸室1进行封闭，卷帘门7放在进料口上方并通过进料口两边的导轨20对卷帘门7 进行导向，参考图3的卷帘门7机构可知，卷轴22与卷门机21通过带传动连接，卷门机21 转动卷轴22将门板17卷起来，缓冲垫层18装在门板17朝向抛丸室1的一面，这样可以避免乱飞的丸料对门板17造成损伤并将丸料弹回抛丸室1内，定滑轮23装在卷帘门7底部，用来对门板17定位导向，并防止卷帘门7磨损缓冲垫层18，扫除室2的与抛丸室1连接并设有橡胶帘28阻拦丸料从抛丸室1弹出，电机8与叶轮9相连接并由电机8带动叶轮9高速转动将丸料弹射到板料上，通过图2可知两个电机8与叶轮9相对设置于抛丸室1顶部且两侧，从两个方向对抛丸室1内的板料进行加工，通过图1可知，丸料室10与废料室11放置在抛丸室1上端，丸料室10下端设有送料管26，送料管26设有两个送料口，分别与两个叶轮9连接，由此将丸料送入叶轮9中，运输管道27内螺杆12转动带动丸料移动，并装在丸料室10与废料室11的上面，运输管道27与废料室11中间有筛网26，将传输机构13卷上来的废料与丸料表面的废料筛入废料室11中，运输管道27与丸料室10之间设有开口将丸料送入丸料室10里面，通过图4可知，传输机构13由传送轴24与传送带29组成，传送带29 上等距装有传送板25用于传送丸料，传送板25成倒钩状能够运送大量丸料，传输机构13设置于抛丸室1的外面用于接收完成作业的丸料
并运输，传输机构13上端有传输管14，传输管14一端与运输管道27连接用于运输丸料，扫除室2上端有扫除电机15，扫除电机15连接有毛刷16对工件表面的废料进行清理，扫除电机15为不完全齿轮齿条机构由此能够带动毛刷16做往复运动，进料轴3与进料带4组成进料机构放置在抛丸室1底部用于传送板料，出料轴5与出料带6组成出料机构放置在扫除室2底部将成品板料送出，出料带6均匀设有落料口将板料上的废料漏到扫除室2里，进料机构贯穿抛丸室1且一部分位于扫除室2内，能够将在抛丸室1内的部分废料直接送入扫除室2内，抛丸室1与扫除室2底部都为漏斗状，并且分别与传输机构13与废料箱连接，方便废料下落与收集。
[0024]该具有防止漏丸的抛丸机在使用时，将工件放到进料带4上，送入抛丸室1中，启动卷帘门7下降并使橡胶垫19压住材料，丸料室10中的丸料经过送料管26进入叶轮9中并经由叶轮9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止漏丸的抛丸机，包括抛丸室(1)、扫除室(2)、进料轴(3)、进料带(4)、出料轴(5)、出料带(6)、卷帘门(7)、电机(8)、叶轮(9)、丸料室(10)、废料室(11)、螺杆(12)，运输管道(27)和传输机构(13)，其特征在于，所述抛丸室(1)一侧设有进料口，且进料口两侧设有导轨(20)，所述卷帘门(7)设置于进料口上方并由导轨(20)进行导向，所述卷帘门(7)内设有卷轴(22)、卷门机(21)、定滑轮(23)、门板(17)、缓冲垫层(18)与橡胶垫(19)，所述卷轴(22)与卷门机(21)通过带传动连接，所述缓冲垫层(18)设置于门板(17)朝向抛丸室(1)的一侧，所述橡胶垫(19)设置于门板(17)下端，所述定滑轮(23)设置于卷帘门(7)底部并与缓冲垫层(18)相抵触，所述扫除室(2)与抛丸室(1)连接，且连接处设有橡胶帘(28)，所述电机(8)与叶轮(9)相连接，所述两个电机(8)与叶轮(9)相对设置于抛丸室(1)顶部且两侧，所述丸料室(10)与废料室(11)设置于抛丸室(1)上端，所述丸料室(10)下端设有送料管(26)，所述送料管(26)设有两个送料口，分别与两个叶轮(9)连接，所述运输管道(27)内设有螺杆(12)且设置于丸料室(10)与废料室(11)上端，所述运输管道(27)与废料室(11)抵触处设有筛网，所述运输管道(27)与丸料室(10)之间设有开口，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建锋，
申请(专利权)人：苏州博特亚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：