本实用新型专利技术公开了一种具有定位夹持功能的机械加工用钢管折弯装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有折弯块，所述底座上表面固定安装有机架，所述机架内螺纹连接有两组组夹持组件，所述夹持组件包括手轮，所述手轮下表面固定安装有螺杆，所述螺杆与机架为螺纹连接，所述螺杆表面螺纹连接有六角螺母，所述螺杆远离手轮一端设置有弹簧套筒，螺杆远离手轮一端固定连接有圆块，所述圆块转动连接于弹簧套筒内底壁，所述螺杆与弹簧套筒为螺纹连接，所述弹簧套筒内设置有连接杆，所述连接杆一端设置有夹持弧块。本实用新型专利技术通过设置夹持组件可以有效的避免钢管在折弯时容易晃动而造成的产品的损坏的问题。的产品的损坏的问题。的产品的损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定位夹持功能的机械加工用钢管折弯装置
[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种具有定位夹持功能的机械加工用钢管折弯装置。
技术介绍
[0002]钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
[0003]钢管应用于建筑施工等多个行业均有广泛的应用，在钢管的生产过程中，常常需要对钢管进行折弯处理。现有的钢管折弯机在钢管折弯时可能会导致钢管的移动和翘起，造成了折弯精度的不准确，可能会导致钢管的报废，增加了成本和损耗。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有定位夹持功能的机械加工用钢管折弯装置，设置有夹持组件和防翘起组件，防止钢管变形报废，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位夹持功能的机械加工用钢管折弯装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有固定架，所述固定架下表面固定安装有折弯组件，所诉底座上表面固定安装有折弯块，所述底座上表面固定安装有机架，所述机架两侧内部对称螺纹连接有两组夹持组件，所述机架上表面螺纹连接有防翘起组件。
[0006]优选的，所述折弯组件包括液压缸，所述液压缸输出轴段固定安装有弧形块，所述弧形块下表面两端堆成安装有两组抵柱，两组所述抵柱通过圆柱固定连接。所述液压缸一侧固定连接于固定架下表面。
[0007]优选的，所述夹持组件包括手轮，所述手轮下表面固定安装有螺杆，所述螺杆与机架为螺纹连接，所述螺杆表面螺纹连接有六角螺母，所述螺杆远离手轮一端设置有弹簧套筒，所述弹簧套筒内设置有连接杆，所述连接杆一端设置有夹持弧块。
[0008]优选的，所述螺杆远离手轮一端固定连接有圆块，所述圆块转动连接于弹簧套筒内底壁，所述螺杆与弹簧套筒为螺纹连接。
[0009]优选的，所述弹簧套筒内壁固定安装有保护板，所述保护板一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离保护板的一端固定安装有移动板，所述移动板一侧固定连接于连接杆一端。
[0010]优选的，所述底座上表面设置有传送带，所述传送带与折弯块对齐放置。
[0011]优选的，所述夹持弧块一侧螺纹连接于连接杆远离弹簧套筒的一端，所述夹持弧块远离连接杆的一侧固定安装有橡胶垫。
[0012]优选的，所述防翘起组件包括手柄，所述手柄下表面固定安装有螺纹顶杆，所述螺
纹顶杆下表面转动连接有固定柱，所述螺纹顶杆与机架为螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置夹持组件和防翘起组件，可以有效地防止钢管在折弯时产生移动和翘起而导致产品损坏的问题，提高了实用性的同时也保证了产品的质量。在夹持组件工作时可能会造成产品的摩擦，通过设置弹簧套筒、保护块、弹簧和移动块，可以在夹持组件工作时起到缓冲作用，同时在夹持弧块表面设置橡胶垫，以此减少夹持组件对产品的摩擦，增加产品的质量。
[0015]2、本技术通过设置传送带，可以帮助工人在折弯钢管前便于将钢管运送到合适位置，节约了人力也提高了效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的折弯组件示意图；
[0018]图3为本技术的夹持组件示意图；
[0019]图4为本技术的弹簧套筒剖分结构示意图；
[0020]图5为本技术的防翘起组件示意图。
[0021]图中：1、底座；2、固定架；3、传送带；4、折弯块；5、折弯组件；501、液压缸；502、弧形块；503、抵柱；504、圆柱；6、夹持组件；601、手轮；602、六角螺母；603、螺杆；604、弹簧套筒；605、连接杆；606、夹持弧块；607、圆块；608、保护板；609、弹簧；610、移动板；7、机架；8、防翘起组件；801、手柄；802、螺纹顶杆；803、固定柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有定位夹持功能的机械加工用钢管折弯装置，包括底座1，底座1上表面固定安装有固定架2，固定架2下表面固定安装有折弯组件5，折弯组件5包括液压缸501，液压缸501输出轴段固定安装有弧形块502，弧形块502下表面两端堆成安装有两组抵柱503，两组抵柱503通过圆柱504固定连接，所述圆柱504表面套接有橡胶套，可以在折弯组件5启动时避免折弯组件5与钢管的钢性接触，提高了实用性；液压缸501一侧固定连接于固定架2下表面。所诉底座1上表面固定安装有折弯块4，底座1上表面设置有传送带3，传送带3与折弯块4对齐放置，通过设置传送带3可以帮助工人在折弯钢管前便于将钢管运到合适位置，节约了人力也提高了效率。
[0024]底座1上表面固定安装有机架7，机架7两侧内部对称螺纹连接有两组夹持组件6，两组夹持组件6包括手轮601，手轮601下表面固定安装有螺杆603，所述螺杆603与机架7为螺纹连接，螺杆603表面螺纹连接有六角螺母602，通过设置六角螺母602可以在夹持组件6工作时提供固定作用，增加夹持组件6的温度性；螺杆603远离手轮601一端设置有弹簧套筒604，螺杆603远离手轮601一端固定连接有圆块607，圆块607转动连接于弹簧套筒604内底
壁，螺杆603与弹簧套筒604为螺纹连接，通过设置圆块607与螺杆603固定连接，在拧动手轮601带动螺杆603在机架7上螺纹转动，从而控制夹持组件6的平移方向和距离，在遇到钢管规格大小不一的时候可以使夹持组件6进行相对应的移动，提高了实用性和范围性；弹簧套筒604内壁固定安装有保护板608，保护板608一侧固定安装有弹簧609，弹簧609远离保护板608的一端固定安装有移动板610，移动板610一侧固定连接于连接杆605一端，本技术通过设置保护板608、弹簧609和移动板610，可以在夹持组件6运行时起到缓冲的作用，可以减少钢性接触对设备本身和产品的损伤，提高了产品的质量的同时也增加了设备本身的使用寿命；连接杆605一端设置有夹持弧块606，夹持弧块606一侧螺纹连接于连接杆605远离弹簧套筒604的一端，通过设置夹持弧块606与连接杆605螺纹连接，可便于因规格大小不一的钢管来更换不同的夹持弧块606，提高了实用性和范围性；夹持弧块606远离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定位夹持功能的机械加工用钢管折弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)下表面固定安装有折弯组件(5)，所诉底座(1)上表面固定安装有折弯块(4)，所述底座(1)上表面固定安装有两组机架(7)，所述机架(7)两侧内对称螺纹连接有两组夹持组件(6)，所述机架(7)上表面螺纹连接有防翘起组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位夹持功能的机械加工用钢管折弯装置，其特征在于：所述折弯组件(5)包括液压缸(501)，所述液压缸(501)输出轴段固定安装有弧形块(502)，所述弧形块(502)下表面两端堆成安装有两组抵柱(503)，两组所述抵柱(503)通过圆柱(504)固定连接，所述液压缸(501)一侧固定连接于固定架(2)下表面。3.根据权利要求1所述的一种具有定位夹持功能的机械加工用钢管折弯装置，其特征在于：所述夹持组件(6)包括手轮(601)，所述手轮(601)下表面固定安装有螺杆(603)，所述螺杆(603)与机架(7)为螺纹连接，所述螺杆(603)表面螺纹连接有六角螺母(602)，所述螺杆(603)远离手轮(601)一端设置有弹簧套筒(604)，所述弹簧套筒(604)内设置有连接杆(605)，所述连接杆(605)一端设置有夹持弧块(606)。4.根据权利要求3所述的一种具有定位夹持功能的机械加工用钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐长青，
申请(专利权)人：上海胜富轴承机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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