一种生物质颗粒生产用除尘设备制造技术

技术编号:33178958 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-22 15:02
本实用新型专利技术提供了一种生物质颗粒生产用除尘设备,其特征在于,包括:壳体、S型空心板、电风扇、抽风机、过滤仓、过滤网和水箱,所述壳体的内部设有S型空心板,所述S型空心板的上端连接有进料管,所述进料管远离S型空心板的一端设有进料斗,所述进料斗靠近S型空心板一侧连通有抽风管,倒入进料斗的生物质颗粒会进行第一次除尘,除尘设备内的S型空心板,可以使生物质颗粒,在除尘过程中下落的行程变长,扩散的面积变大,更有效的除去生物质颗料中的灰尘,除尘设备底部的电风扇,可以将生物质颗粒中的灰尘杂质吹的设备的上部,设备顶端的抽风机再将灰尘杂质抽出,经过过滤仓的过滤后进入水箱中再次过滤,然后进入空气中,不会对环境造成污染。造成污染。造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒生产用除尘设备


[0001]本技术涉及除尘设备领域,特别涉及一种生物质颗粒生产用除尘设备。

技术介绍

[0002]随着生物燃烧颗粒的普遍使用,生物造粒机的发展也越来越快,秸秆经过压制成生物质颗粒燃料后,便于运输、储藏和燃烧利用,生物质造粒机在生产时会出现大量灰尘,市场上的生物质造粒机绝大部分都没有配备吸尘设备,会造成严重的环境污染。
[0003]目前生物质颗粒生产用除尘设备存在问题,比如排出去的空气没有处理,对环境造成污染,除尘设备周围的空气中还有大量灰尘。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足,本技术提供了一种生物质颗粒生产用除尘设备。
[0005]为了达到上述技术目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种生物质颗粒生产用除尘设备,其特征在于,包括:壳体、S型空心板、电风扇、抽风机、过滤仓、过滤网和水箱,所述壳体的内部设有S型空心板,所述S型空心板的上端连接有进料管,所述进料管远离S型空心板的一端设有进料斗,所述进料斗靠近S型空心板一侧连通有抽风管,所述抽风管靠近进料斗一端设有过滤网,所述S型空心板的下端连接有出料管,所述壳体的底部中心设有电风扇,所述壳体下方设有支撑腿,所述壳体的顶部设有抽风机,所述抽风机的进风口与壳体内部连通,所述抽风机的进风口与抽风管远离过滤网的一端连通,所述抽风机的出风口连接有过滤仓所述过滤仓远离抽风机的一侧设有出风管,所述壳体靠近出料管一侧外壁上设有水箱,所述水箱顶端一侧设有进水口,所述水箱远离壳体一侧底部设有出水管,所述出水管上设有水阀。
[0007]作为改进,所述出风管延伸到水箱的底部。
[0008]作为改进,所述所述S型空心板的表面设有通气孔。
[0009]作为改进,所述通气孔的大小不能使生物颗粒从S型空心板中掉出。
[0010]作为改进,所述过滤仓的内部设有海绵板和活性炭板。
[0011]作为改进,所述支撑腿共设有4个,且均匀设在壳体下方。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]倒入进料斗的生物质颗粒会进行第一次除尘,除尘设备内的S型空心板,可以使生物质颗粒,在除尘过程中下落的行程变长,扩散的面积变大,更有效的除去生物质颗料中的灰尘,除尘设备底部的电风扇,可以将生物质颗粒中的灰尘杂质吹的设备的上部,设备顶端的抽风机再将灰尘杂质抽出,经过过滤仓的过滤后进入水箱中再次过滤,然后进入空气中,不会对环境造成污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图
[0015]图2为图1中A的放大图
[0016]图3为本技术的俯视图
[0017]附图标记对照表:
[0018]1、壳体;2、S型空心板;3、电风扇;4、抽风机;5、过滤仓;6、过滤网;7、抽风管; 8、出水管;9、水箱;10、水阀;11、进水口;12、出风管;13、出料管;14、支撑腿;15、进料管;16、进料斗;17、海绵板;18、活性炭板;19、通气孔。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]一种生物质颗粒生产用除尘设备,其特征在于,包括:壳体1、S型空心板2、电风扇3、抽风机4、过滤仓5、过滤网6和水箱9,所述壳体1的内部设有S型空心板2,所述S型空心板2的上端连接有进料管15,所述进料管15远离S型空心板2的一端设有进料斗16,所述进料斗16靠近S型空心板2一侧连通有抽风管7,所述抽风管7靠近进料斗16一端设有过滤网6,所述S型空心板2的下端连接有出料管13,所述壳体1的底部中心设有电风扇3,所述壳体1下方设有支撑腿14,所述壳体1的顶部设有抽风机4,所述抽风机4的进风口与壳体1内部连通,所述抽风机的进风口与抽风管7远离过滤网6的一端连通,所述抽风机4 的出风口连接有过滤仓5所述过滤仓5远离抽风机4的一侧设有出风管12,所述壳体1靠近出料管13一侧外壁上设有水箱9,所述水箱9顶端一侧设有进水口11,所述水箱9远离壳体 1一侧底部设有出水管8,所述出水管上设有水阀10。
[0021]所述出风管12延伸到水箱9的底部。
[0022]所述所述S型空心板2的表面设有通气孔19。
[0023]所述通气孔19的大小不能使生物颗粒从S型空心板2中掉出。
[0024]所述过滤仓5的内部设有海绵板17和活性炭板18。
[0025]所述支撑腿14共设有4个,且均匀设在壳体1下方。
[0026]本技术在其工作时,将生物质颗粒倒进进料斗16中,抽风机4会对生物质颗粒进行第一次除尘,然后生物质颗粒会通过进料管15进入S型空心板2里,设备底部的电风扇3 会将生物质颗粒中的灰尘吹到设备的上部,设备顶端的抽风机4再将灰尘抽出,经过过滤仓 5的过滤后进入水箱9中,除尘过的生物质颗粒会从出料管13排出。
[0027]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已,并不用以限制本技术专利,凡在本技术专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒生产用除尘设备,其特征在于,包括:壳体(1)、S型空心板(2)、电风扇(3)、抽风机(4)、过滤仓(5)、过滤网(6)和水箱(9),所述壳体(1)的内部设有S型空心板(2),所述S型空心板(2)的上端连接有进料管(15),所述进料管(15)远离S型空心板(2)的一端设有进料斗(16),所述进料斗(16)靠近S型空心板(2)一侧连通有抽风管(7),所述抽风管(7)靠近进料斗(16)一端设有过滤网(6),所述S型空心板(2)的下端连接有出料管(13),所述壳体(1)的底部中心设有电风扇(3),所述壳体(1)下方设有支撑腿(14),所述壳体(1)的顶部设有抽风机(4),所述抽风机(4)的进风口与壳体(1)内部连通,所述抽风机(4)的进风口与抽风管(7)远离过滤网(6)的一端连通,所述抽风机(4)的出风口连接有过滤仓(5),所述过滤仓(5)远离抽风机(4)的一侧设有出风管(12),...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚万明
申请(专利权)人:密山市广源生物能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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