本实用新型专利技术公开了一种树脂瓦生产用堆码装置，包括输送带、定位气缸、定位板、收集堆码框、丝杆、伺服电机和底座，所述输送带两端分别设置气缸安装板，所述气缸安装板上分别设置所述定位气缸，所述定位气缸输出端上设置所述定位板，所述输送带下方均布若干所述收集堆码框，所述收集堆码框底端中心设置传动滑块，所述传动滑块套设于所述丝杆上，所述丝杆设置于丝杆安装框内，所述丝杆安装框一端设置所述伺服电机，所述伺服电机输出端与所述丝杆一端连接，本实用新型专利技术通过输送带配合定位气缸的设置将便于切割完成的树脂瓦进行输送、定位，同时利用收集堆码框和丝杆、伺服电机的设置便于收集堆码和运输树脂瓦，提高其工作效率。提高其工作效率。提高其工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂瓦生产用堆码装置
[0001]本技术涉及树脂瓦生产设备
，具体涉及一种树脂瓦生产用堆码装置。
技术介绍
[0002]合成树脂瓦是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等特点，适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区等，合成树脂瓦生产的第一步，即是将PVC树脂、轻质碳酸钙、耐候ASA共挤料等原材料按照一定比例使用搅拌装置进行混合。
[0003]在树脂瓦生产过程中，从树脂瓦输送装置输出的成品瓦需要通过人工的方式来进行堆码，每切割一片成品树脂瓦就需要人工将其搬运到指定的位置，由于每切割一片成品瓦的时间较长，需要人工原地等待，所以浪费了大量的人力成本，为此，提出，以克服上述问题的发生。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种树脂瓦生产用堆码装置，包括输送带、定位气缸、定位板、收集堆码框、丝杆、伺服电机和底座，所述输送带两端分别设置气缸安装板，所述气缸安装板上分别设置所述定位气缸，所述定位气缸输出端上设置所述定位板，所述输送带下方均布若干所述收集堆码框，所述收集堆码框底端中心设置传动滑块，所述传动滑块套设于所述丝杆上，所述丝杆设置于丝杆安装框内，所述丝杆安装框一端设置所述伺服电机，所述伺服电机输出端与所述丝杆一端连接，所述伺服电机和所述丝杆安装框均设置于所述底座上。
[0005]作为优选，所述输送带一端输出转轴与减速器输出端连接，所述减速器输入端与驱动电机连接，所述减速器和所述驱动电机均设置于支架上，所述支架设置于所述输送带两端上。
[0006]作为优选，所述收集堆码框内设置活动支撑板，所述活动支撑板底端与支撑弹簧一端连接，所述支撑弹簧另一端与所述收集堆码框底面连接，所述支撑弹簧设置为四个均布于收集堆码框内。
[0007]作为优选，所述收集堆码框底端设置安装块，所述安装块设置于安装槽内，所述安装槽开设于所述传动滑块顶端内，所述所述收集堆码框两端外分别设置把手，所述收集堆码框左右底端分别设置支撑滑块，所述支撑滑块均设置于限位滑槽内，所述限位滑槽以所述底座中心线为对称中心左右对称设置。
[0008]作为优选，所述收集堆码框顶端呈开口设置，所述活动支撑板与所述收集堆码框四壁均有一定间距。
[0009]本技术的有益效果是：结构设计合理，操作方便，通过输送带配合定位气缸的设置将便于切割完成的树脂瓦进行输送、定位，同时利用收集堆码框和丝杆、伺服电机的设
置便于收集堆码和运输树脂瓦，提高其工作效率，代替传统人工操作，满足生产需求。
附图说明
[0010]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0011]图1是本技术的立体结构示意图；
[0012]图2是本技术的立体结构示意图；
[0013]图3是本技术中收集堆码框、活动支撑板、支撑弹簧和安装块的结构示意图。
[0014]图中：1、输送带；2、定位气缸；3、定位板；4、收集堆码框；5、丝杆；6、伺服电机；7、丝杆安装框；8、底座；9、气缸安装板；10、支架；11、减速器；12、驱动电机；13、支撑滑块；14、限位滑槽；15、活动支撑板；16、支撑弹簧；17、传动滑块；18、安装块。
具体实施方式
[0015]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1
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3所示的一种树脂瓦生产用堆码装置，包括输送带1、定位气缸2、定位板3、收集堆码框4、丝杆5、伺服电机6和底座8，所述输送带1两端分别设置气缸安装板9，所述气缸安装板9上分别设置所述定位气缸2，所述定位气缸2输出端上设置所述定位板3，所述输送带1下方均布若干所述收集堆码框4，所述收集堆码框4底端中心设置传动滑块17，所述传动滑块17套设于所述丝杆5上，所述丝杆5设置于丝杆安装框7内，所述丝杆安装框7一端设置所述伺服电机6，所述伺服电机6输出端与所述丝杆5一端连接，所述伺服电机6和所述丝杆安装框7均设置于所述底座8上。所述输送带1一端输出转轴与减速器11输出端连接，所述减速器11输入端与驱动电机12连接，所述减速器11和所述驱动电机12均设置于支架10上，所述支架10设置于所述输送带1两端上。所述收集堆码框4内设置活动支撑板15，所述活动
支撑板15底端与支撑弹簧16一端连接，所述支撑弹簧16另一端与所述收集堆码框4底面连接，所述支撑弹簧16设置为四个均布于收集堆码框4内。所述收集堆码框4底端设置安装块18，所述安装块18设置于安装槽内，所述安装槽开设于所述传动滑块17顶端内，所述所述收集堆码框4两端外分别设置把手，所述收集堆码框4左右底端分别设置支撑滑块13，所述支撑滑块13均设置于限位滑槽14内，所述限位滑槽14以所述底座8中心线为对称中心左右对称设置。所述收集堆码框4顶端呈开口设置，所述活动支撑板15与所述收集堆码框4四壁均有一定间距。所述收集堆码框4通过安装块18与传动滑块17内的安装槽配合达到可拆卸效果，同时利用把手设置便于搬运。所述支撑滑块13与限位滑槽14配合提高收集堆码框4运动时的稳定性。所述活动支撑板15与支撑弹簧16的配合设置将使树脂瓦依次堆码至收集堆码框4内便于拿取。所述传动滑块17滑动设置于丝杆安装框7内，通过伺服电机6工作带动丝杆5旋转，从而使传动滑块17带动收集堆码框4在底座8上作直线运动。
[0020]本具体实施方式的工作原理为：首先将输送带1输入端与树脂瓦切割设备输出端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂瓦生产用堆码装置，包括输送带（1）、定位气缸（2）、定位板（3）、收集堆码框（4）、丝杆（5）、伺服电机（6）和底座（8），其特征在于：所述输送带（1）两端分别设置气缸安装板（9），所述气缸安装板（9）上分别设置所述定位气缸（2），所述定位气缸（2）输出端上设置所述定位板（3），所述输送带（1）下方均布若干所述收集堆码框（4），所述收集堆码框（4）底端中心设置传动滑块（17），所述传动滑块（17）套设于所述丝杆（5）上，所述丝杆（5）设置于丝杆安装框（7）内，所述丝杆安装框（7）一端设置所述伺服电机（6），所述伺服电机（6）输出端与所述丝杆（5）一端连接，所述伺服电机（6）和所述丝杆安装框（7）均设置于所述底座（8）上。2.根据权利要求1所述的一种树脂瓦生产用堆码装置，其特征在于：所述输送带（1）一端输出转轴与减速器（11）输出端连接，所述减速器（11）输入端与驱动电机（12）连接，所述减速器（11）和所述驱动电机（12）均设置于支架（10）上，所述支架...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑国庆，
申请(专利权)人：赤壁市兴万家环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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