一种ER50-6焊丝钢生产研究用安全监视装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种ER50

【技术实现步骤摘要】
一种ER50
‑
6焊丝钢生产研究用安全监视装置


[0001]本技术涉及焊丝钢生产
，具体为一种ER50
‑
6焊丝钢生产研究用安全监视装置。

技术介绍

[0002]焊丝钢即焊条钢，是指用于电焊条的钢材。焊条钢的最大特点是必须保证盘条化学成分符合各种标准成分的要求，不允许有化学成分偏差，冶炼成分控制的范围比标准的范围更窄，硫、磷含量更低。焊丝钢在刚成型时需要对其进行监视，防止规格发生较大偏差，一旦冷却后便难以校正，但是现有的ER50
‑
6焊丝钢生产研究时的监视设备使用较为不便，无法适应多尺寸的焊丝钢进行使用，需要手动调节输送机构，且无法对焊丝钢的尺寸进行实时测量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种ER50
‑
6焊丝钢生产研究用安全监视装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种ER50
‑
6焊丝钢生产研究用安全监视装置，包括工作台、输送机构、导向组件、监测机构，所述工作台的顶部一端设有输送机构，所述工作台的顶部中部对称设有导向组件，所述工作台顶部且远离输送机构的一端设有监测机构，所述工作台的一侧固定安装有控制面板；
[0005]所述输送机构包括四个第一滑杆，所述工作台的顶部两端边缘处均固定连接有两个第一滑杆，所述第一滑杆的顶部均固定连接有限位块，所述工作台的顶部且远离监测机构的一端设有滑动架，所述滑动架的四角均开设有第一滑杆相匹配的滑孔，所述滑动架与第一滑杆滑动连接，所述第一滑杆的外侧且位于滑动架的顶部套设有第一弹簧，所述滑动架的内侧转动连接有第一导向辊，所述工作台的内侧且位于第一导向辊的正下方转动连接有第二导向辊，所述工作台的一侧底部固定安装有电机。
[0006]优选的，所述输送机构还包括第一滑槽和传动皮带，所述工作台的一侧且位于电机的上方开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外侧滑动连接有第一滑块，所述第二滑杆的外侧部且位于第一滑块远离监测机构的一侧套设有第二弹簧，所述滑动架的一侧与第一导向辊同轴连接有第一皮带轮，所述电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第一滑块的外侧转动连接有第三皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮均通过传动皮带传动连接。
[0007]优选的，所述第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮均位于同一水平面内，且所述第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮的传动比为1:3:3。
[0008]优选的，所述导向组件包括第二滑槽，所述工作台的顶部等距开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部对称滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块相远离的一侧均固定连接有第三弹簧，所述第二滑块的顶部延伸至工作台的顶部且转动连接有导向轮，所述导向轮
的中部开设有限位槽。
[0009]优选的，所述限位槽的剖视图为V字型机构。
[0010]优选的，所述监测机构包括监测架，所述工作台的顶部且远离第一滑杆的一端固定连接有监测架，所述监测架的两侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，两个所述第三滑块之间转动连接有第三导向辊，所述第三滑块的顶部固定连接有第四弹簧，所述工作台的内侧且位于第三导向辊的正下方转动连接有第四导向辊，其中一侧所述第三滑块的外侧底部固定连接有工字型反射块，所述工作台的一侧顶部固定安装有红外距离传感器，所述监测架靠近第一滑杆的一侧固定安装有红外温度传感器，所述监测架的顶部且靠近第一滑杆的一端固定连接有连接座，所述连接座的顶部转动连接有摄像头，所述监测架的顶部转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆与摄像头的尾部转动连接。
[0011]优选的，所述工字型反射块与红外距离传感器位于同一水平面内，所述第二导向辊的顶部、第四导向辊的顶部、红外距离传感器的顶部以及限位槽均位于同一水平面内。
[0012]优选的，所述电机、红外距离传感器、红外温度传感器、摄像头、电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过输送机构便于更好对不同尺寸的焊丝刚进行输送，同时无需人工调节即可保持传动皮带的张力，通过导向组件便于更好的对不同尺寸的焊丝钢进行导向，使其靠中移动，防止偏移，通过监测机构便于更好的对不同尺寸的焊丝钢进行温度和尺寸的检测，同时通过摄像头还可以对设备整体的运行进行检测。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术输送机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术导向组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术监测机构的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、输送机构；21、第一滑杆；22、限位块；23、滑动架；24、第一弹簧；25、第一导向辊；26、第二导向辊；27、电机；28、第一滑槽；29、第二滑杆；210、第一滑块；211、第二弹簧；212、第一皮带轮；213、第二皮带轮；214、第三皮带轮；215、传动皮带；3、导向组件；31、第二滑槽；32、第二滑块；33、第三弹簧；34、导向轮；35、限位槽；4、监测机构；41、监测架；42、第三滑槽；43、第三滑块；44、第三导向辊；45、第四弹簧；46、第四导向辊；47、工字型反射块；48、红外距离传感器；49、红外温度传感器；410、连接座；411、摄像头；412、电动伸缩杆；5、控制面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种ER50
‑
6焊丝钢生产研究用安全监视装置，包括工作台1、输送机构2、导向组件3、监测机构4，工作台1的顶部一端设有输送机构2，工作台1的顶部中部对称设有导向组件3，工作台1顶部且远离输送机构2的一端设有监测机构4，工作台1的一侧固定安装有控制面板5；
[0021]输送机构2包括四个第一滑杆21，工作台1的顶部两端边缘处均固定连接有两个第一滑杆21，第一滑杆21的顶部均固定连接有限位块22，工作台1的顶部且远离监测机构4的一端设有滑动架23，滑动架23的四角均开设有第一滑杆21相匹配的滑孔，滑动架23与第一滑杆21滑动连接，第一滑杆21的外侧且位于滑动架23的顶部套设有第一弹簧24，滑动架23的内侧转动连接有第一导向辊25，通过第一弹簧24便于向下推动滑动架23进而使第一导向辊25向下与焊丝刚或第二导向辊26的顶部充分接触增加摩擦，工作台1的内侧且位于第一导向辊25的正下方转动连接有第二导向辊26，工作台1的一侧底部固定安装有电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ER50
‑
6焊丝钢生产研究用安全监视装置，包括工作台(1)、输送机构(2)、导向组件(3)、监测机构(4)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部一端设有输送机构(2)，所述工作台(1)的顶部中部对称设有导向组件(3)，所述工作台(1)顶部且远离输送机构(2)的一端设有监测机构(4)，所述工作台(1)的一侧固定安装有控制面板(5)；所述输送机构(2)包括四个第一滑杆(21)，所述工作台(1)的顶部两端边缘处均固定连接有两个第一滑杆(21)，所述第一滑杆(21)的顶部均固定连接有限位块(22)，所述工作台(1)的顶部且远离监测机构(4)的一端设有滑动架(23)，所述滑动架(23)的四角均开设有第一滑杆(21)相匹配的滑孔，所述滑动架(23)与第一滑杆(21)滑动连接，所述第一滑杆(21)的外侧且位于滑动架(23)的顶部套设有第一弹簧(24)，所述滑动架(23)的内侧转动连接有第一导向辊(25)，所述工作台(1)的内侧且位于第一导向辊(25)的正下方转动连接有第二导向辊(26)，所述工作台(1)的一侧底部固定安装有电机(27)。2.根据权利要求1所述的一种ER50
‑
6焊丝钢生产研究用安全监视装置，其特征在于，所述输送机构(2)还包括第一滑槽(28)和传动皮带(215)，所述工作台(1)的一侧且位于电机(27)的上方开设有第一滑槽(28)，所述第一滑槽(28)的内部固定连接有第二滑杆(29)，所述第二滑杆(29)的外侧滑动连接有第一滑块(210)，所述第二滑杆(29)的外侧部且位于第一滑块(210)远离监测机构(4)的一侧套设有第二弹簧(211)，所述滑动架(23)的一侧与第一导向辊(25)同轴连接有第一皮带轮(212)，所述电机(27)的输出轴固定连接有第二皮带轮(213)，所述第一滑块(210)的外侧转动连接有第三皮带轮(214)，所述第一皮带轮(212)、第二皮带轮(213)和第三皮带轮(214)均通过传动皮带(215)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种ER50
‑
6焊丝钢生产研究用安全监视装置，其特征在于，所述第一皮带轮(212)、第二皮带轮(213)和第三皮带轮(214)均位于同一水平面内，且所述第一皮带轮(212)、第二皮带轮(213)和第三皮带轮(214)的传动比为1:3:3。4.根据权利要求1所述的一种ER50
‑
6焊丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋进，王刚，戢俊强，王东，李文鹏，李志丹，魏星，
申请(专利权)人：成渝钒钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：