本实用新型专利技术公开了一种热轧带肋钢筋剪切用定剪装置，包括底板，底板的顶部固定安装有两个第一安装板，两个第一安装板相靠近的一侧之间转动连接有主动辊，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术操作简单便捷，实用性强，通过设置切割组件可以高效对工件进行切割，通过设置冷却组件可以更好的对切割轮冷却处理，从而提高装置的使用寿命，通过设置气缸与安装块配合，可以更好的对工件位置进行限定，从而提高装置的切割稳定性，通过设置第二防滑垫可以进一步提高对工件的固定效率，通过设置安装盖与把手配合，可以快速对冷却液进行上料，通过设置第一防滑垫与支撑腿配合，有利于提高装置的整体稳定性，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。与使用效率。与使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种热轧带肋钢筋剪切用定剪装置
[0001]本技术涉及定剪装置
，具体为一种热轧带肋钢筋剪切用定剪装置。
技术介绍
[0002]现有生活中，螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成，螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材，中国每年都有一定进口批量。主要生产国和地区为日本、西欧。出口螺纹钢的数量有所增长，国内主要出口生产厂家为北京、天津、上海、武汉、四川、辽宁等省市的钢铁企业。输往地区主要为港澳及东南亚地区，进口螺纹钢的横肋几何形状主要为普通方形螺纹或普通斜方形螺纹。国产螺纹钢的横肋几何形状主要有螺旋形、人字形、月牙形三种。螺纹钢的定货原则一般是在满足工程设计所需握紧性能要求的基础上，以机械工艺性能或机械强度指标为主，传统的定剪装置在使用过程中对热轧带肋钢筋的定位效率低下，且自动化程度低，难以满足现代生活生产的需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种热轧带肋钢筋剪切用定剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热轧带肋钢筋剪切用定剪装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个第一安装板，两个所述第一安装板相靠近的一侧之间转动连接有主动辊，所述底板的顶部固定安装有两个第三安装板，两个所述第三安装板相靠近的一侧之间转动连接有从动辊，所述从动辊的外侧通过传送带与主动辊传动连接，所述第一安装板的外侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿第一安装板且与主动辊固定连接，所述传送带的外侧对应安装有两个定位块，所述底板顶部的两侧均固定安装有两个第二安装板，两个所述第二安装板的顶部均固定安装有第二固定板，两个所述第二固定板相靠近的一侧均与定位块滑动连接，所述第二固定板的外侧固定安装有控制面板，所述底板的顶部设有切割组件，所述底板的顶部设有冷却组件。
[0005]优选的，所述切割组件包括有第二伺服电机、防护盒、第一安装架、第二安装盒、第一固定板、切割轮、安装槽、滑块、丝杆和第三伺服电机，所述底板的顶部固定安装有第二安装盒，所述第二安装盒内壁的底部固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的顶部与第二安装盒转动连接，所述第二安装盒的外侧开设有安装槽，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的外侧与安装槽滑动连接，所述滑块的一端固定安装有第一固定板，所述第一固定板的底部固定安装有第一安装架，所述第一安装架的内壁之间转动连接有切割轮，所述第一安装架的外侧固定安装有防护盒，所述防护盒的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端延伸至第一安装架内部且与切割轮固定连接。
[0006]优选的，所述冷却组件包括有喷头、连接管、第一安装盒、第三安装盒和水泵，所述底板的顶部固定安装有第一安装盒，所述第一安装盒内壁的一侧固定安装有第三安装盒，
所述第三安装盒内壁的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有连接管，所述连接管的底部延伸至第三安装盒下方，所述连接管的一端延伸第一安装盒外侧且固定安装有喷头，所述喷头的外侧与第一安装盒固定连接。
[0007]优选的，两个所述第二固定板的顶部之间固定安装有第二安装架，所述第二安装架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至第二安装架下方且固定安装有安装块。
[0008]优选的，所述安装块的底部固定安装有第二防滑垫。
[0009]优选的，所述第一安装盒的顶部通过铰链转动连接有安装盖，所述安装盖的顶部固定安装有把手。
[0010]优选的，所述底板底部的四角均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定安装有第一防滑垫。
[0011]优选的，所述第一伺服电机、第二伺服电机、气缸、水泵和第三伺服电机均与控制面板电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置切割组件可以高效对工件进行切割，通过设置冷却组件可以更好的对切割轮冷却处理，从而提高装置的使用寿命，通过设置气缸与安装块配合，可以更好的对工件位置进行限定，从而提高装置的切割稳定性，通过设置第二防滑垫可以进一步提高对工件的固定效率，通过设置安装盖与把手配合，可以快速对冷却液进行上料，通过设置第一防滑垫与支撑腿配合，有利于提高装置的整体稳定性，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术第一安装盒内部的内部结构图；
[0015]图3为本技术第二安装盒的内部结构图。
[0016]图中：1、主动辊；2、第一伺服电机；3、第一安装板；4、底板；5、支撑腿；6、第一防滑垫；7、第二安装板；8、从动辊；9、第三安装板；10、喷头；11、连接管；12、冷却组件；13、第一安装盒；14、安装盖；15、把手；16、第二伺服电机；17、防护盒；18、第一安装架；19、第二安装盒；20、第一固定板；21、切割轮；22、切割组件；23、气缸；24、第二安装架；25、安装块；26、第二防滑垫；27、定位块；28、第二固定板；29、控制面板；30、传送带；31、第三安装盒；32、水泵；33、安装槽；34、滑块；35、丝杆；36、第三伺服电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种热轧带肋钢筋剪切用定剪装置，包括底板4，底板4的顶部固定安装有两个第一安装板3，两个第一安装板3相靠近的一侧
之间转动连接有主动辊1，底板4的顶部固定安装有两个第三安装板9，两个第三安装板9相靠近的一侧之间转动连接有从动辊8，从动辊8的外侧通过传送带30与主动辊1传动连接，第一安装板3的外侧固定安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出端贯穿第一安装板3且与主动辊1固定连接，传送带30的外侧对应安装有两个定位块27，底板4顶部的两侧均固定安装有两个第二安装板7，两个第二安装板7的顶部均固定安装有第二固定板28，两个第二固定板28相靠近的一侧均与定位块27滑动连接，第二固定板28的外侧固定安装有控制面板29，底板4的顶部设有切割组件22，底板4的顶部设有冷却组件12。
[0019]进一步的，切割组件22包括有第二伺服电机16、防护盒17、第一安装架18、第二安装盒19、第一固定板20、切割轮21、安装槽33、滑块34、丝杆35和第三伺服电机36，底板4的顶部固定安装有第二安装盒19，第二安装盒19内壁的底部固定安装有第三伺服电机36，第三伺服电机36的输出端固定安装有丝杆35，丝杆35的顶部与第二安装盒19转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧带肋钢筋剪切用定剪装置，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的顶部固定安装有两个第一安装板(3)，两个所述第一安装板(3)相靠近的一侧之间转动连接有主动辊(1)，所述底板(4)的顶部固定安装有两个第三安装板(9)，两个所述第三安装板(9)相靠近的一侧之间转动连接有从动辊(8)，所述从动辊(8)的外侧通过传送带(30)与主动辊(1)传动连接，所述第一安装板(3)的外侧固定安装有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出端贯穿第一安装板(3)且与主动辊(1)固定连接，所述传送带(30)的外侧对应安装有两个定位块(27)，所述底板(4)顶部的两侧均固定安装有两个第二安装板(7)，两个所述第二安装板(7)的顶部均固定安装有第二固定板(28)，两个所述第二固定板(28)相靠近的一侧均与定位块(27)滑动连接，所述第二固定板(28)的外侧固定安装有控制面板(29)，所述底板(4)的顶部设有切割组件(22)，所述底板(4)的顶部设有冷却组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种热轧带肋钢筋剪切用定剪装置，其特征在于：所述切割组件(22)包括有第二伺服电机(16)、防护盒(17)、第一安装架(18)、第二安装盒(19)、第一固定板(20)、切割轮(21)、安装槽(33)、滑块(34)、丝杆(35)和第三伺服电机(36)，所述底板(4)的顶部固定安装有第二安装盒(19)，所述第二安装盒(19)内壁的底部固定安装有第三伺服电机(36)，所述第三伺服电机(36)的输出端固定安装有丝杆(35)，所述丝杆(35)的顶部与第二安装盒(19)转动连接，所述第二安装盒(19)的外侧开设有安装槽(33)，所述丝杆(35)的外侧螺纹连接有滑块(34)，所述滑块(34)的外侧与安装槽(33)滑动连接，所述滑块(34)的一端固定安装有第一固定板(20)，所述第一固定板(20)的底部固定安装有第一安装架(18)，所述第一安装架(18)的内壁之间转动连接有切割轮(21)，所述第一安装架(18)的外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：戢俊强，王刚，宋进，王东，李文鹏，李志丹，魏星，
申请(专利权)人：成渝钒钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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