一种挤压破碎捣蒜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤压破碎捣蒜装置，其结构包括挤压箱，挤压箱上端固定设置有导向箱，导向箱内侧设置有导向架，挤压箱内侧滑动设置有升降块，升降块外侧转动设置有挤压板，挤压箱内侧设置有通过控制升降块升降将蒜挤压破碎并进行收集的挤压破碎装置，导向架内侧设置有靠着挤压板转动调整挤压位置进行高效挤压蒜的转动装置，导向箱上端设置有防止蒜挤压溅射的防溅装置,此设备采用了挤压破碎装置、转动装置、防溅装置，可将蒜快速的卡在挤压板下端，且破碎后将蒜进行集中收集，使在挤压破碎蒜时调整挤压位置进行高效的切割。破碎蒜时调整挤压位置进行高效的切割。破碎蒜时调整挤压位置进行高效的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压破碎捣蒜装置


[0001]本技术涉及捣蒜器
，具体是一种挤压破碎捣蒜装置。

技术介绍

[0002]现有技术的缺点，常见的捣蒜器大多数都是采用手动的方式进行手持使用，并且捣蒜的过程中大多数只有破碎的方式将蒜瓣进行捣碎，在此过程中由于破碎蒜瓣的过程也比较费力，而相应的若采用了常见的电机来进行替换也只能实现搅动旋转破碎蒜瓣的功能，而并不能实现在一般旋转一边压动的情况下，来促进蒜瓣切碎后排出。
[0003]例如，中国专利文献一种新型捣蒜器，[申请号：CN201921377281.7]，包括硅胶垫、支撑板、封盖、伸缩筒、捣蒜柱和捣蒜碗；所述支撑板底部固定粘接有硅胶垫，所述硅胶垫底部固定粘接有吸盘，所述支撑板顶部设置有捣蒜碗；所述捣蒜碗底部与支撑板顶部螺纹连接，所述捣蒜碗顶部设置有封盖，所述封盖顶端中部垂直固定焊接有伸缩筒，所述伸缩筒内腔垂直贯穿插入有捣蒜柱，所述伸缩筒内腔设置有限位环。本技术将封盖盖在捣蒜碗顶部，然后用手拍打硅胶手托，使硅胶手托通过托板带动捣蒜柱向下移动捣蒜，硅胶手托的设置使得本装置在使用的过程中，使用者手部拍打在硅胶手托上可以更为舒适，避免使用手部产生痛感。
[0004]上述方案，上述方案并未实现在转动的过程中将蒜瓣进行推动挤压形成碎块，并且也没有将蒜瓣进行旋动切割后便利的向下排出，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种在转动的过程中将蒜瓣进行推动挤压形成碎块，并且将蒜瓣进行旋动切割后便利的向下排出的设备。
[0006]本技术是通过以下技术方案来实现的：本技术的一种挤压破碎捣蒜装置，包括挤压箱，挤压箱上端固定设置有导向箱，导向箱内侧设置有导向架，挤压箱内侧滑动设置有升降块，升降块外侧转动设置有挤压板，挤压箱内侧设置有通过控制升降块升降将蒜挤压破碎并进行收集的挤压破碎装置，导向架内侧设置有靠着挤压板转动调整挤压位置进行高效挤压蒜的转动装置，导向箱上端设置有防止蒜挤压溅射的防溅装置。
[0007]进一步的技术方案，挤压破碎装置包括固定设置于挤压箱上端的定位架，定位架与升降块之间固定设置有若干的弹簧，定位架与升降块之间设密封设置有密封幕，挤压箱内侧设置有导向斜坡，挤压箱内侧贯通设置有排料孔，导向斜坡与挤压板之间设置有将蒜进行高效破碎的装卡组件。
[0008]进一步的技术方案，装卡组件包括固定设置于导向斜坡表面若干的固定切割刃，挤压板外侧固定设置有若干的移动切割刃。
[0009]进一步的技术方案，转动装置包括固定设置于挤压板上端的连接杆，连接杆与升降块进行转动配合，连接杆由上而下分别固定设置有啮合腔与连动块，连动块与升降块进行转动配合，导向架顶端设置有连通杆，导向架内侧设置有贯通于连通杆的连通孔，连通孔
内侧设置有滑动腔，连接杆顶端延伸至滑动腔内侧，滑动腔顶端设置有若干的啮合斜板，连通孔内侧上下滑动设置有按压杆，按压杆下端设置有若干的啮合凸台，啮合凸台与啮合斜板对齐，啮合腔顶端设置有若干的转动斜台，啮合凸台与转动斜台相抵，转动斜台与啮合斜板相抵。
[0010]进一步的技术方案，防溅装置包括对称设置于连通杆两侧的密封杆，导向箱顶端对称设置有封闭盖板，封闭盖板外侧固定设置有转动孔，转动孔与密封杆进行转动配合。
[0011]本技术的有益效果是：此设备采用了挤压破碎装置、转动装置、防溅装置，可将蒜快速的卡在挤压板下端，且破碎后将蒜进行集中收集后排出，使在挤压破碎蒜时调整挤压位置进行高效的切割且排出方便。
[0012]上述优点具体表现为，利用定位架与升降块之间设置的密封幕，使蒜在挤压时防止蒜溅射入定位架与升降块之间，利用升降块与定位架之间设置有的弹簧，使人员在按压按压杆后弹簧可通过弹性变形带动升降块上升，使升降块上升带动按压杆回到初始位置。
[0013]利用导向斜坡与挤压板之间设置有间隙，且导向斜坡与挤压板之间的距离由外到内逐渐变小，使蒜可快速的进行卡在导向斜坡与挤压板之间，在挤压蒜时蒜破碎后从排料孔处排出。
[0014]利用连动块与升降块进行转动配合，使升降块与挤压板同步下降或上升，利用啮合斜板与啮合凸台对齐，使按压杆下降带动挤压板进行下降，使转动斜台与啮合斜板脱离啮合，且啮合凸台与转动斜台啮合的过程中可带动挤压板进行转动，利用挤压板底端设置的移动切割刃，使移动切割刃通过转动将蒜进行高效的切割，且挤压板在上升过程中转动斜台与啮合斜板啮合带动挤压板转动，使挤压板在上升的过程中也可转动调整切割位置。
附图说明
[0015]图1是本技术的设备结构示意图；
[0016]图2是本技术的设备剖切结构示意图；
[0017]图3是本技术中图2中A处的局部放大示意图；
[0018]图4是本技术的导向箱半剖放大结构示意图。
[0019]图中，挤压箱101、导向箱102、封闭盖板103、按压杆104、挤压板105、弹簧106、密封幕107；
[0020]转动孔201、固定切割刃202、排料孔203、移动切割刃204、连接杆205、连动块206、导向架207、连通杆208、连通孔209、啮合凸台210、滑动腔211、啮合腔212、啮合斜板213、密封杆214、转动斜台215、定位架216、升降块217、导向斜坡218；
[0021]挤压破碎装置901、转动装置902、防溅装置903、装卡组件904。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]如图1
‑
图4所示，对本技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本技术的一种挤压破碎捣蒜装置，包括挤压箱101，挤压箱101上端固定设置有导向箱102，导向箱102内侧设置有导向架207，挤压箱101内侧滑动设置有升降块217，升降块217外
侧转动设置有挤压板105，挤压箱101内侧设置有通过控制升降块217升降将蒜挤压破碎并进行收集的挤压破碎装置901，导向架207内侧设置有靠着挤压板105转动调整挤压位置进行高效挤压蒜的转动装置902，导向箱102上端设置有防止蒜挤压溅射的防溅装置903。
[0024]挤压破碎装置901包括固定设置于挤压箱101上端的定位架216，定位架216与升降块217之间固定设置有至少个的弹簧106，定位架216与升降块217之间设密封设置有密封幕107，挤压箱101内侧设置有导向斜坡218，挤压箱101内侧贯通设置有排料孔203，导向斜坡218与挤压板105之间设置有将蒜进行高效破碎的装卡组件904。
[0025]装卡组件904包括固定设置于导向斜坡218表面大量的固定切割刃202，挤压板105外侧固定设置有大量的移动切割刃204，导向斜坡218与挤压板105之间的距离由外到内逐渐变小。
[0026]转动装置902包括固定设置于挤压板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压破碎捣蒜装置，其特征在于，包括挤压箱(101)，所述挤压箱(101)上端固定设置有导向箱(102)，所述导向箱(102)内侧设置有导向架(207)，所述挤压箱(101)内侧滑动设置有升降块(217)，所述升降块(217)外侧转动设置有挤压板(105)，所述挤压箱(101)内侧设置有通过控制所述升降块(217)升降将蒜挤压破碎并进行收集的挤压破碎装置(901)，所述导向架(207)内侧设置有靠着所述挤压板(105)转动调整挤压位置进行高效挤压蒜的转动装置(902)，所述导向箱(102)上端设置有防止蒜挤压溅射的防溅装置(903)。2.根据权利要求1所述的一种挤压破碎捣蒜装置，其特征在于：所述挤压破碎装置(901)包括固定设置于所述挤压箱(101)上端的定位架(216)，所述定位架(216)与所述升降块(217)之间固定设置有若干的弹簧(106)，所述定位架(216)与所述升降块(217)之间设密封设置有密封幕(107)，所述挤压箱(101)内侧设置有导向斜坡(218)，所述挤压箱(101)内侧贯通设置有排料孔(203)，所述导向斜坡(218)与所述挤压板(105)之间设置有将蒜进行高效破碎的装卡组件(904)。3.根据权利要求2所述的一种挤压破碎捣蒜装置，其特征在于：所述装卡组件(904)包括固定设置于所述导向斜坡(218)表面若干的固定切割刃(202)，所述挤压板(105)外侧固定设置有若干的移动切割刃(204)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瀚，张玲，
申请(专利权)人：浙江建设职业技术学院，
类型：新型
国别省市：