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一种天然气管道漏气检测装置制造方法及图纸

技术编号:33177736 阅读:37 留言:0更新日期:2022-04-22 14:59
本实用新型专利技术提供一种天然气管道漏气检测装置,涉及天然气检测技术领域。该天然气管道漏气检测装置,包括基座,所述基座底端活动连接有滚轮,所述基座顶端固定连接有水箱,所述水箱外表面固定连接有观察窗,所述基座顶端且位于水箱的一侧固定连接有固定块。该天然气管道漏气检测装置,通过固定块、连接杆、滚珠螺母、螺纹杆、把手和支撑板,转动把手,带动螺纹杆顺时针转动,进而将装置进行升高,逆时针转动把手即可将支撑板降低,操作简单灵活,通过水箱、弧形密封板、螺钉、气囊、密封隔板、出气管、气泵和导气管,水箱内的出气管不断出现气泡说明其泄露气体,不出现说明其密封性良好,能够直观看出检测结果,简单高效。简单高效。简单高效。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道漏气检测装置


[0001]本技术涉及天然气检测
,具体为一种天然气管道漏气检测装置。

技术介绍

[0002]天然气是一种主要由甲烷组成的气态化石燃料;它主要存在于油田和天然气田,也有少量出于煤层;天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中,有些和原油储藏在同一层位,有些单独存在,随着科学技术不断的发展,天然气应用的领域也愈加的广泛,从而对天然气管道是否漏气进行检测,对天然气能否安全的使用起着重要的作用。
[0003]现有的天然气管道漏气检测装置,不能灵活调节检测高度,使用时十分不便,影响检测进程,且检测效果不够灵敏,不能直观的看出检测结果,导致不能对漏气的管道做出及时处理,不便于推广使用。
[0004]因此提出一种天然气管道漏气检测装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种天然气管道漏气检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的天然气管道漏气检测装置不能灵活调节检测高度和检测效果不够灵敏的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种天然气管道漏气检测装置,包括基座,所述基座底端活动连接有滚轮,所述基座顶端固定连接有水箱,所述水箱外表面固定连接有观察窗,所述基座顶端且位于水箱的一侧固定连接有固定块,所述固定块内壁活动连接有连接杆,所述连接杆外表面固定连接有滚珠螺母,所述滚珠螺母内部贯接有螺纹杆,所述螺纹杆一端固定连接有把手,所述连接杆顶端固定连接有支撑板,所述支撑板顶端固定连接有固定箱,所述固定箱内部贯接有弧形密封板,所述弧形密封板外表面固定连接有驱动板,所述驱动板内部贯接有螺钉,所述弧形密封板内壁固定连接有气囊,所述气囊内壁活动连接有天然气管道,所述天然气管道外表面活动连接有密封隔板,所述密封隔板外表面固定连接有出气管,所述固定箱内部固定连接有固定座,所述固定座内部固定连接有气泵,所述气泵底端固定连接有导气管。
[0009]优选的,所述气泵与外部电源电性连接。
[0010]优选的,所述连接杆通过转轴与滚珠螺母相连接。
[0011]优选的,所述螺纹杆外表面为方向相反的螺纹。
[0012]优选的,所述出气管与水箱相连接。
[0013]优选的,所述导气管与气囊相连通。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种天然气管道漏气检测装置。具备以下有益效果:
[0016]1、该天然气管道漏气检测装置,通过固定块、连接杆、滚珠螺母、螺纹杆、把手和支撑板,转动把手,带动螺纹杆顺时针转动,由于螺纹杆上的螺纹方向相反,从而带动一对滚珠螺母向螺纹杆内侧移动,通过两对固定块的固定,使两对连接杆竖直升起,带动支撑板向上抬起,进而将装置进行升高,需要对装置进行降低时,逆时针转动把手即可将支撑板降低,操作简单灵活,解决了不能灵活调节检测高度的问题。
[0017]2、该天然气管道漏气检测装置,通过水箱、弧形密封板、驱动板、螺钉、气囊、密封隔板、出气管、气泵和导气管,将待检测的天然气管道置于弧形密封板之间,旋紧驱动板内的螺钉,对弧形密封板进行紧固,紧固后,将密封隔板安装在天然气管道外表面,使天然气管道内部与外部空气完全隔离,最后将天然气管道内的空气抽去,接通外部电源,气泵通过导气管对气囊进行充气,充气后,气囊膨胀,一对气囊两端能够相互接触,同时能够紧密包裹住天然气管道,使天然气管道在弧形密封板内有效的密封,密封后,当其泄露气体时,气体会进入到天然气管道内部,然后经出气管进入水箱中,水箱内的出气管不断出现气泡说明其泄露气体,不出现说明其密封性良好,不仅灵敏度高,还能够直观看出检测结果,简单高效,解决了检测效果不够灵敏的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术侧视结构示意图;
[0021]图4为本技术后面结构示意图。
[0022]图中:1、基座;2、滚轮;3、水箱;4、观察窗;5、固定块;6、连接杆;7、滚珠螺母;8、螺纹杆;9、把手;10、支撑板;11、固定箱;12、弧形密封板;13、驱动板;14、螺钉;15、气囊;16、天然气管道;17、密封隔板;18、出气管;19、固定座;20、气泵;21、导气管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种天然气管道漏气检测装置,如图1

4所示,包括基座1,基座1底端活动连接有滚轮2,基座1顶端固定连接有水箱3,水箱3外表面固定连接有观察窗4,基座1顶端且位于水箱3的一侧固定连接有固定块5,固定块5内壁活动连接有连接杆6,连接杆6外表面固定连接有滚珠螺母7,滚珠螺母7内部贯接有螺纹杆8,螺纹杆8一端固定连接有把手9,连接杆6顶端固定连接有支撑板10,转动把手9,带动螺纹杆8顺时针转动,由于螺纹杆8上的螺纹方向相反,从而带动一对滚珠螺母7向螺纹杆8内侧移动,通过两对固定块5的固定,使两对连接杆6竖直升起,带动支撑板10向上抬起,进而将装置进行升高,需要对装置进行降低时,逆时针转动把手9即可将支撑板10降低,操作简单灵活,支撑板10顶端固定连接有固定箱11,固定箱11内部贯接有弧形密封板12,弧形密封板12外表面固定连接有驱动板13,驱动板13内部贯接有螺钉14,将待检测的天然气管道16置于弧形密封板12之间,旋
紧驱动板13内的螺钉14,对弧形密封板12进行紧固,弧形密封板12内壁固定连接有气囊15,气囊15内壁活动连接有天然气管道16,天然气管道16外表面活动连接有密封隔板17,将密封隔板17安装在天然气管道16外表面,使天然气管道16内部与外部空气完全隔离,最后将天然气管道16内的空气抽去,密封隔板17外表面固定连接有出气管18,固定箱11内部固定连接有固定座19,固定座19内部固定连接有气泵20,气泵20底端固定连接有导气管21,气泵20通过导气管21对气囊15进行充气,充气后,气囊15膨胀,一对气囊15两端能够相互接触,同时能够紧密包裹住天然气管道16,使天然气管道16在弧形密封板12内有效的密封,密封后,当其泄露气体时,气体会进入到天然气管道16内部,然后经出气管18进入水箱3中,水箱3内的出气管不断出现气泡说明其泄露气体,不出现说明其密封性良好,不仅灵敏度高,还能够直观看出检测结果,简单高效。
[0025]工作原理:使用时,转动把手9,带动螺纹杆8顺时针转动,由于螺纹杆8上的螺纹方向相反,从而带动一对滚珠螺母7向螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道漏气检测装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)底端活动连接有滚轮(2),所述基座(1)顶端固定连接有水箱(3),所述水箱(3)外表面固定连接有观察窗(4),所述基座(1)顶端且位于水箱(3)的一侧固定连接有固定块(5),所述固定块(5)内壁活动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)外表面固定连接有滚珠螺母(7),所述滚珠螺母(7)内部贯接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)一端固定连接有把手(9),所述连接杆(6)顶端固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)顶端固定连接有固定箱(11),所述固定箱(11)内部贯接有弧形密封板(12),所述弧形密封板(12)外表面固定连接有驱动板(13),所述驱动板(13)内部贯接有螺钉(14),所述弧形密封板(12)内壁固定连接有气囊(15),所述气囊(15)内壁活动连接有天然气管道(16),所述天然气...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭小红
申请(专利权)人:王立鹏
类型:新型
国别省市:

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