一种钢结构用自动埋弧焊机制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢结构用自动埋弧焊机，涉及焊机技术领域，包括底座；所述底座四角各设有一处固定座，底座顶端安装有一处顶板；所述顶板上滑动安装有一处安装座，顶板上安装有一处净化器；所述安装座上安装有一处埋弧焊机，安装座后端安装有一处卷焊条辊，且卷焊条辊与啮合连接于顶板上；本实用新型专利技术便于对钢结构件进行固定，防止在对其进行焊接时钢结构件的位置发生偏移而导致焊接点偏移和接触不良，通过齿轮与齿条的啮合连接作用，使卷焊条辊进行联动的跟随放焊条，使得焊条自动向外伸展，且能够对埋弧焊机产生的有毒气体进行吸收净化，避免在焊接时产生的有毒气体引起工作人员咳嗽和胸闷以及引发支气管炎、肺气肿、肺硬化等疾病。等疾病。等疾病。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构用自动埋弧焊机


[0001]本技术属于焊接
，更具体地说，特别涉及一种钢结构用自动埋弧焊机。

技术介绍

[0002]埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器；其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。
[0003]现有类似的钢结构用自动埋弧焊机在使用时，不便于对钢结构件进行固定，容易使其进行焊接时钢结构件的位置发生偏移而导致焊接点偏移和接触不良，焊条无法自动向外伸展以配合焊接，焊接时产生的有毒气体容易引起工作人员咳嗽和胸闷以及引发支气管炎、肺气肿、肺硬化等疾病。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种钢结构用自动埋弧焊机，以解决现有类似不便于对钢结构件进行固定，容易使其进行焊接时钢结构件的位置发生偏移而导致焊接点偏移和接触不良，焊条无法自动向外伸展以配合焊接，焊接时产生的有毒气体容易引起工作人员咳嗽和胸闷以及引发支气管炎、肺气肿、肺硬化等疾病的问题。
[0005]本技术钢结构用自动埋弧焊机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种钢结构用自动埋弧焊机，包括底座；
[0007]所述底座四角各设有一处固定座，底座顶端安装有一处顶板；
[0008]所述顶板上滑动安装有一处安装座，顶板上安装有一处净化器；
[0009]所述安装座上安装有一处埋弧焊机，安装座后端安装有一处卷焊条辊，且卷焊条辊啮合连接于顶板的前端。r/>[0010]进一步的，所述顶板通过电动伸缩杆安装在底座的顶端。
[0011]进一步的，所述顶板前端固定安装有一处齿条，卷焊条辊前端的齿轮啮合连接于顶板前端的齿条上。
[0012]进一步的，所述固定座包括：
[0013]上支撑板，上支撑板的内侧固定安装在底座的侧面，上支撑板上开设有一处螺纹孔；
[0014]旋紧螺杆，旋紧螺杆螺纹安装于上支撑板上，且旋紧螺杆底端转动连接有一处底板。
[0015]进一步的，所述顶板上开设有一处长滑槽，安装座滑动连接于顶板的长滑槽上。
[0016]进一步的，所述卷焊条辊转动安装于安装座顶端，且卷焊条辊左侧底端开设有一处导线孔，卷焊条辊前端固定安装有一处传动轴，且传动轴上固定安装有一处齿轮。
[0017]进一步的，所述净化器固定安装在顶板顶端中心，吸气头通过连接管连接在净化
器上，且吸气头置于埋弧焊机的底端左侧。
[0018]进一步的，所述顶板的长滑槽左端设有一处长滑杆，长滑杆滑动连接于安装座的左端，顶板的长滑槽右端转动连接一处螺纹杆，安装座的右端螺纹连接于螺纹杆上，且顶板右端固定安装有一处电机，螺纹杆安装在电机上。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0020]1.固定座的设置，有利于通过转动旋紧螺杆，从而调整旋紧螺杆底端转动连接的底板与上支撑板之间的距离，以对需要进行埋弧焊接的钢结构件进行固定，防止在对其进行焊接时钢结构件的位置发生偏移而导致焊接点偏移和接触不良。
[0021]2.齿轮配合齿条的设置，有利于电机带动螺纹杆转动，从而通过安装座带动埋弧焊机进行移动焊接作业，卷焊条辊前端的齿轮啮合连接于顶板前端的齿条上，使得埋弧焊机在进行移动焊接作业时，通过齿轮与齿条的啮合连接作用，使卷焊条辊进行联动的跟随放焊条，使得焊条自动向外伸展。
[0022]3.净化器的设置，有利于当本装置的埋弧焊机对钢结构件进行埋弧焊接时，埋弧焊机左侧的吸气头对在焊接时产生的有毒气体如一氧化碳、氮氧化物进行吸收，通过连接管导入到净化器内进行净化，避免在焊接时产生的有毒气体引起工作人员咳嗽和胸闷以及引发支气管炎、肺气肿、肺硬化等疾病。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图。
[0024]图2是本技术的后侧轴视结构示意图。
[0025]图3是本技术中顶板的半剖结构示意图。
[0026]图4是本技术图1中A的局部放大结构示意图。
[0027]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0028]1、底座；
[0029]101、固定座；1011、上支撑板；1012、旋紧螺杆；1013、底板；102、电动伸缩杆；
[0030]2、顶板；
[0031]201、长滑槽；202、电机；203、长滑杆；204、螺纹杆；205、齿条；
[0032]3、安装座；
[0033]4、埋弧焊机；
[0034]5、净化器；
[0035]501、吸气头；
[0036]6、卷焊条辊；
[0037]601、传动轴；602、齿轮。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]实施例：
[0041]如附图1至附图4所示：
[0042]本技术提供一种钢结构用自动埋弧焊机，包括底座1；
[0043]底座1四角各设有一处固定座101，底座1顶端安装有一处顶板2；
[0044]顶板2上滑动安装有一处安装座3，顶板2上安装有一处净化器5；
[0045]安装座3上安装有一处埋弧焊机4，安装座3后端安装有一处卷焊条辊6，且卷焊条辊6啮合连接于顶板2的前端。
[0046]其中，顶板2上开设有一处长滑槽201，安装座3滑动连接于顶板2的长滑槽201上。
[0047]如图3所示，顶板2的长滑槽201左端设有一处长滑杆203，长滑杆203滑动连接于安装座3的左端，顶板2的长滑槽201右端转动连接一处螺纹杆204，安装座3的右端螺纹连接于螺纹杆204上，且顶板2右端固定安装有一处电机202，螺纹杆204安装在电机202上。
[0048]如图4所示，卷焊条辊6转动安装于安装座3顶端，且卷焊条辊6左侧底端开设有一处导线孔，卷焊条辊6前端固定安装有一处传动轴601，且传动轴601上固定安装有一处齿轮602。
[0049]其中，顶板2前端固定安装有一处齿条205，卷焊条辊6前端的齿轮602啮合连接于顶板2前端的齿条205上；具体作用，电机202带动螺纹杆204转动，从而通过安装座3带动埋弧焊机4进行移动焊接作业，卷焊条辊6前端的齿轮602啮合连接于顶板2前端的齿条205上，使得埋弧焊机4在进行移动焊接作业时，通过齿轮602与齿条205的啮合连接作用，使卷焊条辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构用自动埋弧焊机，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)四角各设有一处固定座(101)，底座(1)顶端安装有一处顶板(2)；所述顶板(2)上滑动安装有一处安装座(3)，顶板(2)上安装有一处净化器(5)；所述安装座(3)上安装有一处埋弧焊机(4)，安装座(3)后端安装有一处卷焊条辊(6)，且卷焊条辊(6)啮合连接于顶板(2)的前端。2.如权利要求1所述钢结构用自动埋弧焊机，其特征在于：所述顶板(2)上开设有一处长滑槽(201)，安装座(3)滑动连接于顶板(2)的长滑槽(201)上。3.如权利要求1所述钢结构用自动埋弧焊机，其特征在于：所述顶板(2)的长滑槽(201)左端设有一处长滑杆(203)，长滑杆(203)滑动连接于安装座(3)的左端，顶板(2)的长滑槽(201)右端转动连接一处螺纹杆(204)，安装座(3)的右端螺纹连接于螺纹杆(204)上，且顶板(2)右端固定安装有一处电机(202)，螺纹杆(204)安装在电机(202)上。4.如权利要求1所述钢结构用自动埋弧焊机，其特征在于：所述卷焊条辊(6)转动安装于安装座(3)顶端，且卷焊条...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭海兵，
申请(专利权)人：浙江聚鑫钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：