一种鱼饲料加工除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鱼饲料加工除尘装置，包括筒体、烘干机构、搅拌机构和输送机构，筒体：其上表面进料口处设有进料管道，筒体的内弧面中部设有隔板，搅拌机构：设置于筒体的上端，输送机构：包括电动输料带、出料管道和支撑架，所述出料管道设置于隔板下表面右端的出料口处，支撑架的左端穿过筒体外弧面右端下侧的插槽并进入筒体的内部，支撑架的前后内壁之间设有电动输料带，电动输料带的左端与出料管道竖向对应，该鱼饲料加工除尘装置，减少鱼饲料加工过程中粉尘的出现，防止加工过程中产生的粉尘进入外部大气中，保证周围工作环境的质量，提高物料的利用效率。提高物料的利用效率。提高物料的利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼饲料加工除尘装置


[0001]本技术涉及鱼饲料加工设备
，具体为一种鱼饲料加工除尘装置。

技术介绍

[0002]在鱼类产品的养殖过程中，为了加快鱼的生长速度，需要给鱼喂食饲料，饲料中主要成分是蛋白质，蛋白质是鱼生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质，鱼类摄取蛋白质不足时，生长缓慢、机体免疫力下降、组织更新缓慢、创伤愈合力差、易患病。
[0003]现在鱼饲料的加工流程一般包括粉碎合混合，粉碎可以增大饲料与动物消化酶的接触面积，改善氮和能量的消化吸收，降低饲料系数，混合是确保配合饲料质量和提高饲料效果的主要环节，直接关系到最终产品的质量。
[0004]在鱼饲料的混合加工过程中，当原料过少时，搅拌杆旋转会对原料产生冲击，容易将原料击碎，增加原料中粉尘的含量，在后续对鱼饲料进行烘干过程中，烘干风容易将鱼饲料中的粉尘带出，使粉尘进入外部空气，影响外部空气质量，为此，我们提出一种鱼饲料加工除尘装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种鱼饲料加工除尘装置，减少鱼饲料加工过程中粉尘的出现，提高原料的搅拌混合效果，防止加工过程中产生的粉尘进入外部大气中，保证周围工作环境的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鱼饲料加工除尘装置，包括筒体、烘干机构、搅拌机构和输送机构；
[0007]筒体：其上表面进料口处设有进料管道，筒体的内弧面中部设有隔板；
[0008]搅拌机构：设置于筒体的上端；
[0009]输送机构：包括电动输料带、出料管道和支撑架，所述出料管道设置于隔板下表面右端的出料口处，支撑架的左端穿过筒体外弧面右端下侧的插槽并进入筒体的内部，支撑架的前后内壁之间设有电动输料带，电动输料带的左端与出料管道竖向对应；
[0010]烘干机构：设置于支撑架的上表面右端；
[0011]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于筒体的外弧面前端，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，电动输料带的输入端电连接于PLC控制器的输出端，减少鱼饲料加工过程中粉尘的出现，提高原料的搅拌混合效果，防止加工过程中产生的粉尘进入外部大气中，保证周围工作环境的质量，提高物料的利用效率，减少成本的投入。
[0012]进一步的，所述搅拌机构包括电机、转柱和搅拌板，所述电机设置于筒体的上表面中部，电机的输出轴下端穿过筒体上的通孔并设有转柱，转柱的下端通过轴承与隔板的上表面中部转动连接，转柱的外弧面螺旋阵列设置有搅拌板，电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，对原料进行搅拌混合。
[0013]进一步的，所述搅拌板远离转柱的侧面均与筒体的内弧面滑动连接，最下侧的搅拌板下表面与隔板的上表面贴合，方便混合后原料的排出。
[0014]进一步的，所述搅拌机构还包括防腐蚀橡胶板，所述防腐蚀橡胶板分别设置于搅拌板的前后侧面，减少鱼饲料加工过程中粉尘的出现。
[0015]进一步的，还包括电磁阀，所述电磁阀设置于隔板右端的出料口内部，电磁阀的输入端电连接于PLC控制器的输出端，控制原料在隔板右端出料口内是否流通。
[0016]进一步的，所述烘干机构包括顶板、进风管道、电热管和进风扇，所述顶板设置于支撑架的上表面右端，顶板的左端与筒体的外弧面右端固定连接，顶板前表面左端设置的进风口处设有进风管道，进风管道的内部前端设有进风扇，进风管道的内部后端设有电热管，电热管和进风扇的输入端均电连接于PLC控制器的输出端，对混合后的原料进行烘干。
[0017]进一步的，所述顶板后侧面右端设置的出风口处设有出风箱体，出风箱体后侧面左端的安装孔内部设有引风扇，出风箱体的上下内壁中部之间设有过滤板，引风扇的输入端电连接于PLC控制器的输出端，对加工过程中的粉尘进行过滤，避免粉尘进入外部大气。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本鱼饲料加工除尘装置，具有以下好处：
[0019]1、通过PLC控制器启动电机，电机的输出轴带动转柱和搅拌板进行旋转，对筒体内部上端的原料进行搅拌混合，搅拌完成后，通过PLC控制器打开电磁阀，混合后的原料从隔板上的出料口进入出料管道内部，然后下落至电动输料带的上表面左端，同时搅拌板继续旋转，通过最下侧的搅拌板下端对隔板的上表面进行推刮，使混合后的原料完全进入出料口内部，提高出料的速度，当筒体内部的原料过少时，防腐蚀橡胶板可以降低搅拌板转动对原料产生的冲击力，防止原料被搅拌板击碎，减少原料中粉末的出现，减少鱼饲料加工过程中粉尘的出现，提高原料的搅拌混合效果。
[0020]2、通过PLC控制器启动电动输料带，将混合后的原料向右输送，输送过程中，启动进风扇和电热管，将外部的空气吸入进风管道内部，并通过电热管的加热后进入顶板、支撑架和输料带所形成的空间内部，对原料进行烘干，然后启动引风扇，引风扇通过顶板后侧面右端设置的出风口将烘干后的空气吸入出风箱体的内部，通过过滤板将空气中的原料粉末过滤出来，使原料粉末留在出风箱体的内部，剩下的空气从出风箱体的后侧面排风口排出，定时通过打开出风箱体右端的箱门对出风箱体内部的原料粉末进行处理，方便原料粉末进行二次利用，防止加工过程中产生的粉尘进入外部大气中，保证周围工作环境的质量，提高物料的利用效率，减少成本的投入。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术筒体内部结构示意图；
[0023]图3为本技术烘干机构的结构示意图；
[0024]图4为本技术出风箱体内部结构示意图。
[0025]图中：1筒体、2进料管道、3隔板、4出风箱体、5电磁阀、6引风扇、7烘干机构、71顶板、72进风管道、73电热管、74进风扇、8搅拌机构、81电机、82转柱、83搅拌板、84防腐蚀橡胶板、9输送机构、91电动输料带、92出料管道、93支撑架、10PLC控制器、11过滤板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种鱼饲料加工除尘装置，包括筒体1、烘干机构7、搅拌机构8和输送机构9；
[0028]筒体1：其上表面进料口处设有进料管道2，方便原料的进入，筒体1的内弧面中部设有隔板3，为输送机构9的设置提供空间，还包括电磁阀5，电磁阀5设置于隔板3右端的出料口内部，电磁阀5的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，控制原料在隔板3右端的出料口处是否流通；
[0029]搅拌机构8：设置于筒体1的上端，搅拌机构8包括电机81、转柱82和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼饲料加工除尘装置，其特征在于：包括筒体(1)、烘干机构(7)、搅拌机构(8)和输送机构(9)；筒体(1)：其上表面进料口处设有进料管道(2)，筒体(1)的内弧面中部设有隔板(3)；搅拌机构(8)：设置于筒体(1)的上端；输送机构(9)：包括电动输料带(91)、出料管道(92)和支撑架(93)，所述出料管道(92)设置于隔板(3)下表面右端的出料口处，支撑架(93)的左端穿过筒体(1)外弧面右端下侧的插槽并进入筒体(1)的内部，支撑架(93)的前后内壁之间设有电动输料带(91)，电动输料带(91)的左端与出料管道(92)竖向对应；烘干机构(7)：设置于支撑架(93)的上表面右端；其中：还包括PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)设置于筒体(1)的外弧面前端，PLC控制器(10)的输入端电连接于外部电源，电动输料带(91)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种鱼饲料加工除尘装置，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括电机(81)、转柱(82)和搅拌板(83)，所述电机(81)设置于筒体(1)的上表面中部，电机(81)的输出轴下端穿过筒体(1)上的通孔并设有转柱(82)，转柱(82)的下端通过轴承与隔板(3)的上表面中部转动连接，转柱(82)的外弧面螺旋阵列设置有搅拌板(83)，电机(81)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种鱼饲料加工除尘装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何仁满，钟晓敏，朱智勇，
申请(专利权)人：阳新烁森科技生态工程有限公司，
类型：新型
国别省市：