本实用新型专利技术公开了一种柔性橡胶涂覆布变径双抗正压风筒,属于柔性橡胶涂覆布技术领域,其技术方案要点包括两个风筒主体,两个风筒主体相对的一侧之间活动连接有连接管,所述连接管的顶部固定连接有两个定位块,两个定位块相反的一侧均设置有限位机构,所述限位机构包括卡环、卡槽和螺纹杆,所述卡环的内腔与连接管的表面活动连接,所述卡环的表面与卡槽内腔活动连接,解决了现有的正压风筒在进行组装的时候,在进行变径的时候,通常用钢丝进行缠绕固定,安装的时候不便捷,导致消耗较多的时间,从而导致工作效率降低,且在用钢丝对压边限位时,其限位的效果较差,容易胀开,导致发生漏风的现象,增加使用者操作难度的问题。增加使用者操作难度的问题。增加使用者操作难度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种柔性橡胶涂覆布变径双抗正压风筒
[0001]本技术涉及橡胶涂覆布
,特别涉及一种柔性橡胶涂覆布变径双抗正压风筒。
技术介绍
[0002]橡胶涂覆布是利用溶剂将所需要的涂层胶粒等溶解成流涎状再以一种刮刀的方式均匀的涂在布料上,然后再经过烘箱内温度的固着,使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料,以橡胶为涂覆层的涂覆布制成,阻燃、抗静电,具有高强度、高通风性能,连接方便、柔软轻便。
[0003]柔性橡胶涂覆布是正压风筒常用的一种材质,在进行使用时,需要将多个正压风筒进行连接,现有的技术存在的问题是:现有的正压风筒在进行组装的时候,在进行变径的时候,通常用钢丝进行缠绕固定,安装的时候不便捷,导致消耗较多的时间,从而导致工作效率降低,且在用钢丝对压边限位时,其限位的效果较差,容易胀开,导致发生漏风的现象,增加使用者操作难度。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种柔性橡胶涂覆布变径双抗正压风筒,旨在解决现有的正压风筒在进行组装的时候,在进行变径的时候,通常用钢丝进行缠绕固定,安装的时候不便捷,导致消耗较多的时间,从而导致工作效率降低,且在用钢丝对压边限位时,其限位的效果较差,容易胀开,导致发生漏风的现象,增加使用者操作难度的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种柔性橡胶涂覆布变径双抗正压风筒,包括两个风筒主体,两个风筒主体相对的一侧之间活动连接有连接管,所述连接管的顶部固定连接有两个定位块,两个定位块相反的一侧均设置有限位机构;
[0006]所述限位机构包括卡环、卡槽和螺纹杆,所述卡环的内腔与连接管的表面活动连接,所述卡环的表面与卡槽内腔活动连接,所述卡槽开设于连接管的内壁,所述螺纹杆的表面与定位块的内腔活动连接,所述螺纹杆靠近卡环的一侧与卡环固定连接。
[0007]为了达到对压边布限位的效果,作为本技术的一种柔性橡胶涂覆布变径双抗正压风筒优选的,所述风筒主体的表面套设有压边布,两个压边布相对的一侧均固定连接有拉链,左侧所述拉链的表面活动连接有与右侧拉链配合使用的拉锁。
[0008]为了达到对两个螺纹杆同时旋转的效果,作为本技术的一种柔性橡胶涂覆布变径双抗正压风筒优选的,两个定位块相对的一侧之间活动连接有转轴,所述转轴靠近螺纹杆的一侧开设有与螺纹杆配合使用的螺纹槽。
[0009]为了达到对卡环导向移动的效果,作为本技术的一种柔性橡胶涂覆布变径双抗正压风筒优选的,所述连接管的顶部固定连接有两个固定块,两个固定块相反的一侧均贯穿有导向杆,所述导向杆靠近卡环的一侧与卡环固定连接。
[0010]为了达到便于查看风压的效果,作为本技术的一种柔性橡胶涂覆布变径双抗
正压风筒优选的,所述转轴的表面固定连接有摩擦块,所述摩擦块的数量为若干个,所述连接管的前侧固定连接有风压检测仪,左侧所述压边布的前侧镶嵌有透明布。
[0011]为了达到防止转轴发生旋转的效果,作为本技术的一种柔性橡胶涂覆布变径双抗正压风筒优选的,左侧所述定位块的右侧活动连接有与摩擦块配合使用的限位杆,右侧所述定位块的顶部开设有与限位杆配合使用的限位槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该柔性橡胶涂覆布变径双抗正压风筒,通过设置限位机构,在对风筒主体进行连接的时候,由于风筒主体为柔性,对风筒主体套设在连接管上,在套设到一定位置时,将风筒主体进行翻卷,将翻卷后的风筒主体卡入卡槽的内腔,此时对螺纹杆进行旋转,通过螺纹杆带动卡环进行移动,使卡环卡入卡槽的内腔中,从而达到对风筒主体进行限位的效果,可以对风筒主体快速连接,防止安装较多的风筒主体时,消耗较多的时间,从而增加了工作的效率,通过设置定位块,达到对螺纹杆进行支撑限位的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的柔性橡胶涂覆布变径双抗正压风筒的整体结构图;
[0015]图2为本技术压边布和风筒主体的立体爆炸图;
[0016]图3为本技术连接管和卡环的立体示意图;
[0017]图4为本技术螺纹槽和螺纹杆的主视剖视图;
[0018]图5为本技术固定块和导向杆的立体示意图;
[0019]图6为本技术限位杆和限位槽的立体示意图。
[0020]图中,1、风筒主体;2、连接管;3、定位块;4、限位机构;401、卡环; 402、卡槽;403、螺纹杆;5、压边布;6、拉链;7、拉锁;8、转轴;9、螺纹槽;10、固定块;11、导向杆;12、摩擦块;13、风压检测仪;14、透明布;15、限位杆;16、限位槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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6,本技术提供技术方案:一种柔性橡胶涂覆布变径双抗正压风筒,包括两个风筒主体1,两个风筒主体1相对的一侧之间活动连接有连接管2,连接管2的顶部固定连接有两个定位块3,两个定位块3相反的一侧均设置有限位机构4;
[0024]限位机构4包括卡环401、卡槽402和螺纹杆403,卡环401的内腔与连接管2的表面活动连接,卡环401的表面与卡槽402内腔活动连接,卡槽402 开设于连接管2的内壁,螺纹
杆403的表面与定位块3的内腔活动连接,螺纹杆403靠近卡环401的一侧与卡环401固定连接。
[0025]在本实施例中:通过设置限位机构4,在对风筒主体1进行连接的时候,由于风筒主体1为柔性,对风筒主体1套设在连接管2上,在套设到一定位置时,将风筒主体1进行翻卷,将翻卷后的风筒主体1卡入卡槽402的内腔,此时对螺纹杆403进行旋转,通过螺纹杆403带动卡环401进行移动,使卡环401卡入卡槽402的内腔中,从而达到对风筒主体1进行限位的效果,可以对风筒主体1快速连接,防止安装较多的风筒主体1时,消耗较多的时间,从而增加了工作的效率,通过设置定位块3,达到对螺纹杆403进行支撑限位的效果。
[0026]作为本技术的技术优化方案,风筒主体1的表面套设有压边布5,两个压边布5相对的一侧均固定连接有拉链6,左侧拉链6的表面活动连接有与右侧拉链6配合使用的拉锁7。
[0027]在本实施例中:通过设置压边布5,在对风筒主体1进行连接时,将压边布5进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔性橡胶涂覆布变径双抗正压风筒,包括两个风筒主体(1),其特征在于:两个风筒主体(1)相对的一侧之间活动连接有连接管(2),所述连接管(2)的顶部固定连接有两个定位块(3),两个定位块(3)相反的一侧均设置有限位机构(4);所述限位机构(4)包括卡环(401)、卡槽(402)和螺纹杆(403),所述卡环(401)的内腔与连接管(2)的表面活动连接,所述卡环(401)的表面与卡槽(402)内腔活动连接,所述卡槽(402)开设于连接管(2)的内壁,所述螺纹杆(403)的表面与定位块(3)的内腔活动连接,所述螺纹杆(403)靠近卡环(401)的一侧与卡环(401)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种柔性橡胶涂覆布变径双抗正压风筒,其特征在于:所述风筒主体(1)的表面套设有压边布(5),两个压边布(5)相对的一侧均固定连接有拉链(6),左侧所述拉链(6)的表面活动连接有与右侧拉链(6)配合使用的拉锁(7)。3.根据权利要求2所述的一种柔性橡胶涂覆布变径双抗正压风筒,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:田森林,田维华,
申请(专利权)人:江苏省盛利工业布有限公司,
类型:新型
国别省市:
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