一种pp中空板周转箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种pp中空板周转箱，涉及中空板周转箱技术领域。包括前板，所述前板两端分别转动连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板远离前板的一端转动连接有背板，所述背板一侧转动连接有盖板，所述盖板远离背板的一侧转动连接有卡板，所述背板一端转动连接有粘板，所述粘板和第二侧板相匹配；本实用新型专利技术通过设置的单压线和双压线可以减少pp中空板周转箱折叠收纳时的回弹力度，使得pp中空板周转箱在循环使用中更加便捷。转箱在循环使用中更加便捷。转箱在循环使用中更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种pp中空板周转箱


[0001]本技术涉及中空板周转箱
，具体为一种pp中空板周转箱。

技术介绍

[0002]周转箱也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理，其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节，周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。
[0003]目前pp中空板箱的使用，产品边口存在操作者伤手的现象，并且，由于pp材料的特性，在原折痕线的结构中，pp中空板箱在折叠收纳时有较大的回弹性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种pp中空板周转箱，减少pp中空板周转箱折叠收纳时的回弹力度，使得pp中空板周转箱在循环使用中更加便捷。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种pp中空板周转箱，包括前板，所述前板两端分别转动连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板远离前板的一端转动连接有背板，所述背板一侧转动连接有盖板，所述盖板远离背板的一侧转动连接有卡板，所述背板一端转动连接有粘板，所述粘板和第二侧板相匹配。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述前板一侧转动连接有连接板，所述连接板和前板之间开设有凹槽，所述卡板和凹槽相互卡接，所述盖板通过设置的卡板和凹槽与前板相互卡接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述前板远离连接板的一侧转动连接有安装板，所述安装板上固定安装有卡块，所述背板远离盖板的一侧开设有卡槽，所述卡块和卡槽相互卡接，所述安装板通过设置的卡块和卡槽与背板相互卡接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述前板和第一侧板、背板和盖板、盖板和卡板、前板和连接板与背板和粘板之间均开设有单压线，所述前板和第二侧板、前板和安装板与第一侧板和背板之间均开设有双压线。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述连接板、安装板、粘板和卡板的外角均为圆角。
[0011]本技术的有益效果：该装置的单压线和双压线是在原有的模切设备上进行加温功能的改造，在原有的刀模上开发制作一种具备此结构特征的压线，压线整体采用金属型材，通过机械加工制成头部为三角形式或者带有一定间距的并列双三角特征，使得产品能够新增单压线和双压线两种压线形式，模切时，由于设备的加热，热量转移到刀模上，刀
模下压后，不能马上开模，需要保压一定的时间，待pp中空板加热塑型完成后开模，即完成热压模切，在保留原有刀模制作工艺的前提下，增强刀模对pp塑料箱的结构成型性能，pp塑料箱模切成型时，通过设备的加温加热，有效加强刀模对pp塑料箱在制作成型时的可塑造性，使其达到这样的结构特征，本技术通过设置的单压线和双压线可以减少pp中空板周转箱折叠收纳时的回弹力度，使得pp中空板周转箱在循环使用中更加便捷。
附图说明
[0012]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术折叠结构示意图；
[0015]图3为本技术单压线合并结构示意图；
[0016]图4为本技术双压线合并结构示意图；
[0017]图中：1、前板；2、第一侧板；3、背板；4、第二侧板；5、盖板；6、粘板；7、连接板；8、凹槽；9、卡板；10、卡块；11、卡槽；12、双压线；13、安装板；14、单压线。
具体实施方式
[0018]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
4所示，一种pp中空板周转箱，包括前板1，前板1两端分别转动连接有第一侧板2和第二侧板4，第一侧板2远离前板1的一端转动连接有背板3，背板3一侧转动连接有盖板5，盖板5远离背板3的一侧转动连接有卡板9，背板3一端转动连接有粘板6，粘板6和第二侧板4相匹配；
[0020]前板1一侧转动连接有连接板7，连接板7和前板1之间开设有凹槽8，卡板9和凹槽8相互卡接，盖板5通过设置的卡板9和凹槽8与前板1相互卡接，当对该装置进行折叠时，将卡板9卡接在凹槽8内，从而使盖板5固定在前板1上；
[0021]前板1远离连接板7的一侧转动连接有安装板13，安装板13上固定安装有卡块10，背板3远离盖板5的一侧开设有卡槽11，卡块10和卡槽11相互卡接，安装板13通过设置的卡块10和卡槽11与背板3相互卡接，当将卡块10卡接在卡槽11内时，可以使安装板13连接在背板3上；
[0022]前板1和第一侧板2、背板3和盖板5、盖板5和卡板9、前板1和连接板7与背板3和粘板6之间均开设有单压线14，前板1和第二侧板4、前板1和安装板13与第一侧板2和背板3之间均开设有双压线12，通过设置的单压线14和双压线12可以使该装置在折叠收纳时，减少回单力度；
[0023]连接板7、安装板13、粘板6和卡板9的外角均为圆角，通过将外角均改为圆角可以在工作人员折叠时，防止该装置的产品边口对工作人员造成伤手的情况。
[0024]本技术的工作原理：该装置的单压线14和双压线12是在原有的模切设备上进行加温功能的改造，在原有的刀模上开发制作一种具备此结构特征的压线，压线整体采用
金属型材，通过机械加工制成头部为三角形式或者带有一定间距的并列双三角特征，使得产品能够新增单压线14和双压线12两种压线形式，模切时，由于设备的加热，热量转移到刀模上，刀模下压后，不能马上开模，需要保压一定的时间，待pp中空板加热塑型完成后开模，即完成热压模切，在保留原有刀模制作工艺的前提下，增强刀模对pp塑料箱的结构成型性能，pp塑料箱模切成型时，通过设备的加温加热，有效加强刀模对pp塑料箱在制作成型时的可塑造性，使其达到这样的结构特征，本技术通过设置的单压线14和双压线12可以减少pp中空板周转箱折叠收纳时的回弹力度，使得pp中空板周转箱在循环使用中更加便捷。
[0025]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种pp中空板周转箱，其特征在于，包括前板（1），所述前板（1）两端分别转动连接有第一侧板（2）和第二侧板（4），所述第一侧板（2）远离前板（1）的一端转动连接有背板（3），所述背板（3）一侧转动连接有盖板（5），所述盖板（5）远离背板（3）的一侧转动连接有卡板（9），所述背板（3）一端转动连接有粘板（6），所述粘板（6）和第二侧板（4）相匹配。2.根据权利要求1所述的一种pp中空板周转箱，其特征在于，所述前板（1）一侧转动连接有连接板（7），所述连接板（7）和前板（1）之间开设有凹槽（8），所述卡板（9）和凹槽（8）相互卡接，所述盖板（5）通过设置的卡板（9）和凹槽（8）与前板（1）相互卡接。3.根据权利要求1所述的一种pp中空板周转箱，其特征在于，所述前板（1）远离连接板（7）的一侧转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴爱娜，庄士颐，
申请(专利权)人：灰度环保科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：