本实用新型专利技术涉及电解槽技术领域，且公开了一种可防止电解液污染的碳纤维电解槽，包括槽体、盖板、出液板、分流板、电极板和安装座，槽体内设有电解腔，电解腔呈左高右低设置，出液板设置在电解腔左侧，出液板上设有出液孔，分流板设置在出液板右侧，分流板内开设有均匀分布的分流孔，电解腔右侧设有收集槽，收集槽底部设有出液管，电解腔内固定连接有间隔相等的三根安装条，安装条沿槽体长度方向分布，安装座活动连接在安装条上，电极板连接在安装座内，盖板活动连接在槽体左上方；解决了现有技术中碳纤维电解槽在电解过程中容易造成电解液的浪费，以及电极板安装较为繁琐，且间距不可调的的问题。的的问题。的的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可防止电解液污染的碳纤维电解槽
[0001]本技术涉及电解槽
，具体为一种可防止电解液污染的碳纤维电解槽。
技术介绍
[0002]此前，公开号为CN213417102U的中国技术专利，公开了一种碳纤维原丝碳化电解槽，槽底倾斜设置，槽底的高位处设置有进液口，槽底的低位处向外凹陷，形成凹槽，凹槽内设置设置有出液口，槽底上设置有若干夹具，用以固定电极板。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，本技术实施例提出的碳纤维原丝碳化电解槽，通过将槽底设置成倾斜式，且低位处设置凹槽，出液口与进液口形成水循环，毛丝随着水循环会积攒在凹槽内，不会对电解液造成污染，确保了表面处理的质量；但是，此电解槽在电极板的安装上较为繁琐，电极板之间的间距也不可调整，不够便捷，很影响工作效率，同时，电解液容易喷洒或飞溅在外面，造成资源的浪费，因此，便需要一种可防止电解液污染的碳纤维电解槽来解决此类问题。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种可防止电解液污染的碳纤维电解槽，具备电解效率高，操作简单，以及不会有电解液飞溅的优点，解决了现有技术中碳纤维电解槽在电解过程中容易造成电解液的浪费，以及电极板安装较为繁琐，且间距不可调的的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种可防止电解液污染的碳纤维电解槽，包括槽体、盖板、出液板、分流板、电极板和安装座，所述槽体内设有电解腔，所述电解腔呈左高右低设置，所述出液板设置在所述电解腔左侧，所述出液板上设有出液孔，所述分流板设置在所述出液板右侧，所述分流板内开设有均匀分布的分流孔，所述电解腔右侧设有收集槽，所述收集槽底部设有出液管，所述电解腔内固定连接有间隔相等的三根安装条，所述安装条沿所述槽体长度方向分布，所述安装座活动连接在所述安装条上，所述电极板连接在所述安装座内，所述盖板活动连接在所述槽体左上方。
[0005]优选的，所述安装条上端面开设有滑动槽，所述安装座顶部开设有卡槽，所述电极板卡接在所述卡槽内，所述卡槽底部设有凹槽，所述凹槽内嵌设有螺钉，所述滑动槽内滑动配合连接有螺母，所述螺母与所述螺钉螺纹连接。
[0006]优选的，所述安装座一侧铰接有卡条，所述卡条自由端开设有扣合槽，所述安装座另一侧设有扣合销，所述扣合槽与所述扣合销相扣合，所述电极板与所述卡条相抵接。
[0007]优选的，所述槽体前后两侧分别设有导滑槽，所述导滑槽位于所述槽体左上方，所述盖板内侧开设有覆盖槽，所述覆盖槽前后两侧分别设有扣合条，所述扣合条与所述导滑槽滑动配合连接，所述盖板左侧外表面还设有把手。
[0008]优选的，所述槽体底部四角分别设有支脚。
[0009]优选的，所述分流板倾斜设置，所述分流孔倾斜设置。
[0010]本技术具备以下有益效果：
[0011]该技术，通过盖板的设置可以有效的防止电解液的飞溅或喷洒，避免电解液的浪费，同时，安装座之间的间距是可调节的，可以根据需要调节至不同的间距，即改变电极板之间的间距，电极板是通过卡条固定的，在拆卸和安装过程中非常的方便，既省时又省力，大大的提高了电解槽的工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术中安装座的结构示意图；
[0015]图4为本技术中安装座的安装示意图；
[0016]图5为本技术中盖板的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
‑
图5，一种可防止电解液污染的碳纤维电解槽，包括槽体1、盖板2、出液板3、分流板4、电极板5和安装座6。
[0019]其中，上述的槽体1内设有电解腔11，电解腔11呈左高右低设置，便于电解液以及毛丝的流动，防止电解液和毛丝的积攒，出液板3设置在电解腔11左侧，出液板3上设有出液孔31，分流板4设置在出液板3右侧，分流板4内开设有均匀分布的分流孔41，电解腔11右侧设有收集槽13，收集槽13底部设有出液管131，电解腔11内固定连接有间隔相等的三根安装条12，安装条12沿槽体1长度方向分布，安装座6活动连接在安装条12上，电极板5连接在安装座6内，便于调节电极板5之间的间距，盖板2活动连接在槽体1左上方，可以有效地防止电解液的飞溅或喷洒，避免电解液的浪费。
[0020]上述安装条12上端面开设有滑动槽121，安装座6顶部开设有卡槽61，电极板5卡接在卡槽61内，卡槽61底部设有凹槽62，凹槽62内嵌设有螺钉64，滑动槽121内滑动配合连接有螺母65，螺母65与螺钉64螺纹连接，便于安装座6之间间距的调节，即电极板5之间间距的调节。
[0021]上述安装座6一侧铰接有卡条63，卡条63自由端开设有扣合槽631，安装座6另一侧设有扣合销66，扣合槽631与扣合销66相扣合，电极板5与卡条63相抵接，用于卡紧电极板5。
[0022]上述槽体1前后两侧分别设有导滑槽14，导滑槽14位于槽体1左上方，盖板2内侧开设有覆盖槽23，覆盖槽23前后两侧分别设有扣合条22，扣合条22与导滑槽14滑动配合连接，盖板2左侧外表面还设有把手21。
[0023]上述槽体1底部四角分别设有支脚15，便于支撑槽体1。
[0024]上述分流板4倾斜设置，分流孔41倾斜设置，使得喷洒在碳纤维丝表面的电解液更加均匀，同时，也为了防止电解液直接作用在碳纤维丝表面，还可以通过增大电解液的喷射长度来降低冲击力。
[0025]工作原理：使用时，电解液从出液板3的出液孔31喷出，会在盖板2的遮挡下落下，
进而经分流板3的分流孔流至电解腔11内，在电极板5的作用下进行电解，在电解过程中，由于电解腔11呈左高右低设置，电解液和毛丝随着水循环会积攒在收集槽13内，不会对电解液造成污染，同时，分流板3和分流孔31的设置，使得喷洒在碳纤维丝表面的电解液更加均匀，为了防止电解液直接作用在碳纤维丝表面，还可以通过增大电解液的喷射长度来降低冲击力，将分流板3和分流孔31倾斜设置，最后，将电解完成的电解液和毛丝一同从出液管131排出，完成电解工作。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可防止电解液污染的碳纤维电解槽，其特征在于：包括槽体(1)、盖板(2)、出液板(3)、分流板(4)、电极板(5)和安装座(6)，所述槽体(1)内设有电解腔(11)，所述电解腔(11)呈左高右低设置，所述出液板(3)设置在所述电解腔(11)左侧，所述出液板(3)上设有出液孔(31)，所述分流板(4)设置在所述出液板(3)右侧，所述分流板(4)内开设有均匀分布的分流孔(41)，所述电解腔(11)右侧设有收集槽(13)，所述收集槽(13)底部设有出液管(131)，所述电解腔(11)内固定连接有间隔相等的三根安装条(12)，所述安装条(12)沿所述槽体(1)长度方向分布，所述安装座(6)活动连接在所述安装条(12)上，所述电极板(5)连接在所述安装座(6)内，所述盖板(2)活动连接在所述槽体(1)左上方。2.根据权利要求1所述的一种可防止电解液污染的碳纤维电解槽，其特征在于：所述安装条(12)上端面开设有滑动槽(121)，所述安装座(6)顶部开设有卡槽(61)，所述电极板(5)卡接在所述卡槽(61)内，所述卡槽(61)底部设有凹槽(62)，所述凹槽(62)内嵌设有螺钉(64)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高智鹏，
申请(专利权)人：杭州冬元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。