本实用新型专利技术属于拉条机技术领域,尤其是一种玻璃纤维拉条机,针对现有但现有的拉条机上转轴的张力无法调节的问题,现提出如下方案,其包括拉条机,所述拉条机的顶部右侧固定安装有转轴架,所述转轴架上转动连接有固定转轴,所述转轴架上转动连接有调节转轴,所述转轴架上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺母,所述螺母与转轴架滑动连接,所述螺母的前侧转动连接有连接杆,所述连接杆的左端转动连接有推动块,本实用新型专利技术通过旋转摇把,摇把带动螺纹杆转动,螺纹杆再带动螺母向左侧或者向右侧移动,螺母再通过连接杆将调节转轴顶起或者拉下,调节转轴再将玻璃纤维顶起或者放下,就实现了对玻璃纤维张力的调节。就实现了对玻璃纤维张力的调节。就实现了对玻璃纤维张力的调节。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维拉条机
[0001]本技术涉及拉条机
,尤其涉及一种玻璃纤维拉条机。
技术介绍
[0002]玻璃纤维(Fibreglass),是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的1/20
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1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。
[0003]现有技术中在对玻璃纤维进行加工时,就需要用到拉条机,但现有的拉条机上转轴的张力无法调节,拉条机就会过度拉伸玻璃纤维,就会造成玻璃纤维的损坏,甚至影响整个加工线,降低加工效率,因此,我们提出一种玻璃纤维拉条机,用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在但现有的拉条机上转轴的张力无法调节的缺点,而提出的一种玻璃纤维拉条机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种玻璃纤维拉条机,包括拉条机,所述拉条机的顶部右侧固定安装有转轴架,所述转轴架上转动连接有固定转轴,所述转轴架上转动连接有调节转轴,所述转轴架上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺母,所述螺母与转轴架滑动连接,所述螺母的前侧转动连接有连接杆,所述连接杆的左端转动连接有推动块,所述推动块的内侧与调节转轴转动连接,所述推动块滑动连接在转轴架的内壁上,所述拉条机的右侧设有定位机构,所述拉条机的右侧固定安装有滑动板,所述定位机构分别与螺纹杆和滑动板相配合。
[0007]优选的,所述定位机构包括把手、摇把、转动架、第一伸缩杆、滑动块、滑动杆、拉动杆、第二伸缩杆、连接块、滑动板、复位弹簧、转盘、带动架和扭力弹簧,所述皮带轮的数量为两个,所述皮带套设在皮带轮上,位移上方位置的皮带轮的左侧与螺纹杆的右端固定连接,位于下方位置的皮带轮的左侧与拉条机的右侧转动连接,所述摇把的左侧与位于下方位置的皮带轮的右侧固定连接,所述转动架的左侧与摇把的右侧固定连接,所述转动架与把手转动连接,所述第一伸缩杆与把手固定连接,所述第一伸缩杆的底端与滑动块滑动连接,所述滑动块的底部与滑动杆的顶部滑动连接,所述滑动杆滑动连接在摇把上,所述摇把的前侧转动连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的顶端与拉动杆转动连接,所述第二伸缩杆与连接块转动连接,所述拉动杆的左端与转盘固定连接,所述转盘的内侧与摇把的外侧滑动连接,所述转盘的右侧与复位弹簧的左端固定连接,所述复位弹簧的右侧与摇把固定连接,所述带动架滑动连接在滑动板上,所述转盘的外侧与带动架的内侧转动连接,所述带动架与位于下方位置的皮带轮相配合,定位机构用于对螺纹杆的位置进行定位,螺纹杆则用于
调节螺母和调节转轴的位置,就实现了对螺母和调节转轴位置的定位。
[0008]优选的,所述带动架的左侧固定安装有定位杆,位于下方位置的皮带轮上开设有等间距排列的多个定位孔,所述定位杆的外侧与定位孔的内壁滑动接触,在定位杆插入到定位孔内时,定位杆就会将位于下方位置皮带轮的位置定位住。
[0009]优选的,所述第二伸缩杆的底部固定安装有扭力弹簧,所述扭力弹簧的底端与连接块的顶部固定连接,在滑动杆推动连接块后,连接块就可通过扭力弹簧进行复位。
[0010]优选的,所述转轴架上开设有对称设置的垂直滑槽,所述调节转轴的前端和后端分别与分别与两个垂直滑槽的内壁滑动连接,使得调节转轴可在转轴架上上下移动,来实现对玻璃纤维在固定转轴和调节转轴上的张力。
[0011]优选的,所述滑动板的前滑动连接有水平滑槽,所述带动架的后侧与水平滑槽的内壁滑动连接,使得转盘在向右侧移动时,转盘可带动带动架向右侧移动,来带动定位杆与定位孔脱离,解除对下方位置皮带轮的定位。
[0012]有益效果:
[0013]1、通过拉动把手,把手通过定位机构对位于下方位置的皮带进行解锁,然后摇把就可带动下方位置的皮带进行解锁,下方位置的皮带轮再通过皮带对上方位置的皮带轮和螺纹杆进行传动,螺纹杆就可带动螺母左右移动,螺母再通过连接杆推动调节转轴向上或者向下移动,调节转轴与玻璃纤维接触,就实现了对玻璃纤维张力的调节;
[0014]2、调节好调节转轴的位置后,再松开把手,此时转盘就会通过复位弹簧进行复位,转盘再推动带动架向左侧移动,带动架再将定位杆插入到下方位置皮带轮上的定位孔内,此时下方位置的皮带轮和上方位置的皮带轮就不可转动,就实现了对螺纹杆的定位,螺纹杆与螺母、连接杆和调节转轴连接,就实现了对螺母和调节转轴位置的定位,就可有效的防止外界震动影响螺纹杆转动;
[0015]本技术通过旋转摇把,摇把带动螺纹杆转动,螺纹杆再带动螺母向左侧或者向右侧移动,螺母再通过连接杆将调节转轴顶起或者拉下,调节转轴再将玻璃纤维顶起或者放下,就实现了对玻璃纤维张力的调节。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种玻璃纤维拉条机的结构带动架三维示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种玻璃纤维拉条机的结构主视图;
[0018]图3为本技术提出的一种玻璃纤维拉条机的结构第二伸缩杆与连接块的连接俯视图;
[0019]图4为本技术提出的一种玻璃纤维拉条机的结构带动架的侧视图;
[0020]图5为本技术提出的一种玻璃纤维拉条机的结构图2中A放大示意图;
[0021]图6为本技术提出的一种玻璃纤维拉条机的结构图2中B放大示意图;
[0022]图7为本技术提出的一种玻璃纤维拉条机的结构图2中C放大示意图。
[0023]图中:1拉条机、2转轴架、3固定转轴、4皮带轮、5皮带、6把手、7摇把、8调节转轴、9推动块、10连接杆、11螺纹杆、12螺母、13转动架、14第一伸缩杆、15滑动块、16滑动杆、17拉动杆、18第二伸缩杆、19连接块、20滑动板、21复位弹簧、22转盘、23带动架、24扭力弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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7,一种玻璃纤维拉条机,包括拉条机1,拉条机1的顶部右侧固定安装有转轴架2,转轴架2上转动连接有固定转轴3,转轴架2上转动连接有调节转轴8,转轴架2上转动连接有螺纹杆11,螺纹杆11上螺纹连接有螺母12,螺母12与转轴架2滑动连接,螺母12的前侧转动连接有连接杆10,连接杆10的左端转动连接有推动块9,推动块9的内侧与调节转轴8转动连接,推动块9滑动连接在转轴架2的内壁上,拉条机1的右侧设有定位机构,拉条机1的右侧固定安装有滑动板20,定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维拉条机,包括拉条机(1),其特征在于,所述拉条机(1)的顶部右侧固定安装有转轴架(2),所述转轴架(2)上转动连接有固定转轴(3),所述转轴架(2)上转动连接有调节转轴(8),所述转轴架(2)上转动连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)上螺纹连接有螺母(12),所述螺母(12)与转轴架(2)滑动连接,所述螺母(12)的前侧转动连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的左端转动连接有推动块(9),所述推动块(9)的内侧与调节转轴(8)转动连接,所述推动块(9)滑动连接在转轴架(2)的内壁上,所述拉条机(1)的右侧设有定位机构,所述拉条机(1)的右侧固定安装有滑动板(20),所述定位机构分别与螺纹杆(11)和滑动板(20)相配合。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉条机,其特征在于,所述定位机构包括把手(6)、摇把(7)、转动架(13)、第一伸缩杆(14)、滑动块(15)、滑动杆(16)、拉动杆(17)、第二伸缩杆(18)、连接块(19)、滑动板(20)、复位弹簧(21)、转盘(22)、带动架(23)和扭力弹簧(24),皮带轮(4)的数量为两个,所述皮带(5)套设在皮带轮(4)上,位移上方位置的皮带轮(4)的左侧与螺纹杆(11)的右端固定连接,位于下方位置的皮带轮(4)的左侧与拉条机(1)的右侧转动连接,所述摇把(7)的左侧与位于下方位置的皮带轮(4)的右侧固定连接,所述转动架(13)的左侧与摇把(7)的右侧固定连接,所述转动架(13)与把手(6)转动连接,所述第一伸缩杆(14)与把手(6)固定连接,所述第一伸...
【专利技术属性】
技术研发人员:王国际,王国庆,
申请(专利权)人:营口辽南玻璃纤维有限公司,
类型:新型
国别省市:
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