一种贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种贴合装置，解决了在传统的贴合方式下柔性显示装置容易在贴合滚轮和真空平台处形成拱起，从而存在真空破损的危险，在贴合时会将显示装置上的OCA离型膜全部撕离，撕离离型膜后的OCA如果提前与玻璃盖板接触会造成气泡等不良现象产生，且粉尘等颗粒容易粘在OCA上，在贴合过程中顶伤柔性显示装置的问题。所述贴合装置包括：贴合机构，所述贴合机构包括承载平台和贴合滚轮，所述承载平台用于承载被贴合组件；撕除机构，用于在所述被贴合组件贴合在所述待贴合组件的过程中，逐渐撕除被贴合组件贴合面上的离型膜；施力机构，用于将所述被贴合组件按压在所述承载平台靠近所述待贴合组件的一侧表面。靠近所述待贴合组件的一侧表面。靠近所述待贴合组件的一侧表面。

【技术实现步骤摘要】
一种贴合装置


[0001]本技术涉及显示设备
，具体涉及一种贴合装置。

技术介绍

[0002]随着柔性OLED产品逐渐普及，曲面(包括S形、C形和L形等)车载产品成为新兴主流方向。柔性OLED显示屏在生产过程中需要进行多次贴合工艺，在传统的贴合方式下，柔性显示装置容易在贴合滚轮和真空平台处形成拱起，从而存在真空破损的危险。且传统的贴合方式在贴合时会将OCA离型膜全部撕离，撕离离型膜后的OCA如果提前与玻璃盖板接触会造成气泡等不良现象产生，且粉尘等颗粒容易粘在OCA上，在贴合过程中顶伤柔性显示装置。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种贴合装置，能够避免柔性显示装置在贴合滚轮和真空平台处形成拱起的风险，提高贴合质量。
[0004]本技术一实施例提供的一种贴合装置包括：贴合机构，所述贴合机构包括承载平台和贴合滚轮，所述承载平台用于承载被贴合组件；撕除机构，用于在所述被贴合组件贴合在所述待贴合组件的过程中，逐渐撕除所述被贴合组件贴合面上的离型膜；施力机构，用于将所述被贴合组件按压在所述承载平台靠近所述待贴合组件的一侧表面。
[0005]在一种实施方式中，所述贴合机构还包括第一驱动机构，用于驱动所述贴合滚轮沿待贴合组件的贴合表面滚动。
[0006]在一种实施方式中，所述承载平台为真空吸附平台，所述真空吸附平台用于吸附所述被贴合组件。
[0007]在一种实施方式中，所述真空吸附平台包括吸附区；所述贴合装置还包括控制机构，所述控制机构控制所述吸附区吸附所述被贴合组件。
[0008]在一种实施方式中，所述施力机构包括施压滚轮和第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述施压滚轮滚动。
[0009]在一种实施方式中，所述撕除机构包括夹持机构和第三驱动机构，所述夹持机构夹持所述离型膜，所述第三驱动机构驱动所述夹持机构沿着第一方向运动以将所述离型膜撕除。
[0010]在一种实施方式中，所述施压滚轮的滚动方向和所述贴合滚轮的滚动方向一致。
[0011]在一种实施方式中，所述施压滚轮的滚动速度大于或等于所述贴合滚轮的滚动速度。
[0012]在一种实施方式中，还包括固定装置，作用于固定所述待贴合组件，所述固定机构固定所述待贴合组件远离贴合面的一侧。
[0013]在一种实施方式中，所述固定装置用于固定所述待贴合组件一侧的表面为曲面。
[0014]在一种实施方式中，所述被贴合组件为柔性显示装置或柔性粘结层。
[0015]在一种实施方式中，所述待贴合组件为曲面盖板。
[0016]本技术提供的一种贴合装置，在贴合装置中设置施力机构和撕除机构，施力机构和撕除机构相配合，在贴合过程中施力机构将所述被贴合组件按压在所述承载平台靠近待贴合组件的一侧表面，防止柔性被贴合组件在贴合滚轮和真空平台处形成拱起，减少了贴合过程中破真空现象的产生，且撕除机构是在贴合过程中逐渐撕除被贴合组件贴合面上的离型膜，防止被贴合组件贴合面与待贴合组件接触产生气泡等不良现象，避免贴合面之间黏附粉尘颗粒等造成膜层损伤。
附图说明
[0017]图1所示为本技术一实施例提供的一种贴合装置在贴合状态中的结构示意图。
[0018]图2所示为本技术一实施例提供的一种贴合装置在另一贴合状态中的结构示意图。
[0019]图3所示为本技术一实施例提供的一种贴合装置在另一贴合状态中的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术一实施例提供一种贴合装置，如图1
‑
图3所示，该贴合装置包括贴合机构1、撕除机构2和施力机构3。其中，贴合机构1包括承载平台12和贴合滚轮11，贴合机构1的作用为将被贴合组件4贴合在待贴合组件5上，承载平台12用于承载被贴合组件4，贴合滚轮11对被贴合组件4施加压力，将被贴合组件4贴合在待贴合组件5上，通过承载平台12的移动以及贴合滚轮11的滚动完成全部贴合过程。撕除机构2作用于配合贴合过程逐渐撕除被贴合组件4贴合面上的离型膜41，贴合过程指所述被贴合组件贴合在所述待贴合组件的过程。通过设置撕除机构2可以实现边贴合边撕除离型膜41，不同于传统的在贴合之前就将离型膜41全部撕除的方式，贴过程中逐渐撕除被贴合组件4贴合面上的离型膜41，有效防止被贴合组件4贴合面上的OCA与待贴合组件5接触产生气泡等不良现象，防止被贴合组件4贴合面上的OCA和被贴合组件4之间由于黏附粉尘颗粒等造成顶伤。施力机构3作用于在贴合过程中将所述被贴合组件4按压在所述承载平台12靠近所述待贴合组件5贴合滚轮11的一侧表面，通过在承载平台12靠近所述贴合滚轮11的一侧表面设置施力机构3，能够对被贴合组件4施加压力，使其被压在承载平台12上，从而防止柔性被贴合组件4在贴合滚轮11和真空平台处形成拱起，减少了贴合过程中破真空现象的产生。
[0022]本技术一实施例中，贴合机构1还包括第一驱动机构(附图中未示出)，作用为驱动所述贴合滚轮11沿待贴合组件5的贴合表面滚动。贴合滚轮11在第一驱动机构的驱动下，沿着待贴合组件5的表面滚动，能够将被贴合组件4全部贴合在待贴合组件5上，防止出现未贴合到的区域，且贴合滚轮11是从待贴合装置的一端开始滚动一直滚动至另一端，可以赶走贴合过程中产生的气泡，提高贴合质量。
[0023]本技术一实施例中，承载平台12为真空吸附平台，所述真空吸附平台吸附所述被贴合组件4，在贴合过程中，被贴合组件4未贴合到的区域被真空吸附平台吸附固定，防止被贴合组件4出现位置移动，从而导致贴合效果不佳的现象产生。可选地，真空吸附平台可以由表面镀有特氟龙静电处理的铝材质制成。可选地，真空吸附平台的吸附面的形状可以为矩形平面。
[0024]本技术一实施例中，真空吸附平台包括吸附区021；所述贴合装置还包括控制机构(附图中未示出)，所述控制机构控制所述吸附区021吸附所述被贴合组件4。可选地，吸附区021可包括多个真空吸附孔，控制机构控制真空吸附平台通过真空吸附孔抽真空，将被贴合组件4贴合在真空吸附平台上。可选地，控制机构可以通过可编程逻辑控制器和电磁阀共同控制真空吸附孔分区吸附被贴合组件4。
[0025]本技术一实施例中，所述施力机构3包括施压滚轮和第二驱动机构，所述第二驱动机构驱动所述施压滚轮滚动，第二驱动机构驱动施压滚轮滚动以配合贴合滚轮11的贴合过程。贴合滚轮11贴合滚轮11
[0026]本专利技术一实施例中，所述施压滚轮的速度大于等于所述贴合滚轮11的速度，保证被贴合组件4能够及时从施压滚轮上释放出来被贴合滚轮11贴合在待贴合组件5上，防止在贴和过程中被贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴合装置，其特征在于，包括：贴合机构，所述贴合机构包括承载平台和贴合滚轮，所述承载平台用于承载被贴合组件；所述贴合滚轮用于将所述被贴合组件贴合在待贴合组件上；撕除机构，用于在所述被贴合组件贴合在所述待贴合组件的过程中，逐渐撕除所述被贴合组件贴合面上的离型膜；施力机构，用于将所述被贴合组件按压在所述承载平台靠近所述待贴合组件的一侧表面。2.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述贴合机构还包括第一驱动机构，用于驱动所述贴合滚轮沿待贴合组件的贴合表面滚动。3.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述承载平台为真空吸附平台，所述真空吸附平台用于吸附所述被贴合组件。4.根据权利要求3所述的贴合装置，其特征在于，所述真空吸附平台包括吸附区；所述贴合装置还包括控制机构，所述控制机构控制所述吸附区吸附所述被贴合组件。5.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述施力机构包括施压滚轮和第二驱动机构，所述第二驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，梁海涛，王家林，王鹏，范荣坤，秦朝学，甘宇，孟永松，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：