一种生产线工作台螺丝批悬挂架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产线工作台螺丝批悬挂架，涉及螺丝批技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱通过调节杆安装有滑块，所述滑块上安装有第一支撑板，所述第一支撑板的侧面通过第二支撑板连接有第一连接架，所述第一连接架侧面的两端均转动连接有连杆和第二液压缸。相较于现有技术，本实用新型专利技术通过设置第一支撑板、第二支撑板、第一连接架、连杆、第二连接架和液压缸，方便对悬挂架上的螺丝批进行移动，方便工作人员从任意位置取用螺丝批，使用非常便捷，采用固定套机构对螺丝批进行固定，方便不同规格和不同数量的螺丝批进行悬挂，使用灵活性非常高。使用灵活性非常高。使用灵活性非常高。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线工作台螺丝批悬挂架


[0001]本技术涉及螺丝批
，尤其涉及一种生产线工作台螺丝批悬挂架。

技术介绍

[0002]在生产过程中，工作人员通常会使用螺丝批进行螺丝的紧固，为了避免螺丝批在工作台上影响生产线的作业，通常会利用悬挂架将螺丝批固定，但是由于悬挂架是固定的，在实际使用过程中工作人员并不能及时取用螺丝批，影响生产线的加工效率，使用存在不足，为此我们提出一种生产线工作台螺丝批悬挂架。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种生产线工作台螺丝批悬挂架，解决了现有技术中悬挂架是固定的，在实际使用过程中工作人员并不能及时取用螺丝批，影响生产线的加工效率的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种生产线工作台螺丝批悬挂架，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱通过调节杆安装有滑块，所述滑块上安装有第一支撑板，所述第一支撑板的侧面通过第二支撑板连接有第一连接架，所述第一连接架侧面的两端均转动连接有连杆和第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆与连杆转动连接，所述连杆的底部转动连接有第二连接架，所述连杆的顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与第二连接架转动连接，所述第二连接架的侧面固定有固定套机构。
[0005]优选的，所述支撑柱为中空的圆柱体结构，所述支撑柱的两侧均开设有滑槽，所述滑块通过螺纹与调节杆连接，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0006]优选的，所述第二支撑板为工字型结构，所述第二支撑板的两侧分别通过阻尼转轴与第一支撑板和第一连接架连接。
[0007]优选的，所述固定套机构包括固定套，所述固定套的底部固定有副套筒，所述固定套的内部通过伸缩机构安装有夹板，所述夹板的数量为两组，两组所述夹板均为圆弧板结构。
[0008]优选的，所述伸缩机构包括壳体，所述壳体的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆为T型杆，所述活动杆穿出壳体并与夹板固定，所述活动杆和壳体之间安装有弹簧。
[0009]优选的，所述固定套的数量为若干组，若干组所述固定套位于第二连接架的侧面呈对称分布。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的一种生产线工作台螺丝批悬挂架具有如下有益效果：
[0011]本技术提供一种生产线工作台螺丝批悬挂架，通过设置第一支撑板、第二支撑板、第一连接架、连杆、第二连接架和液压缸，方便对悬挂架上的螺丝批进行移动，方便工作人员从任意位置取用螺丝批，使用非常便捷。
[0012]本技术提供一种生产线工作台螺丝批悬挂架，采用固定套机构对螺丝批进行
固定，方便不同规格和不同数量的螺丝批进行悬挂，使用灵活性非常高。
附图说明
[0013]图1 为本技术提出的一种生产线工作台螺丝批悬挂架的正视图；
[0014]图2 为图1中支撑柱的轴侧图；
[0015]图3 为图1中支撑柱的顶部剖视图；
[0016]图4 为图1中固定套机构的俯视图；
[0017]图5 为图4中伸缩机构的剖视图。
[0018]图中标号：1底座、2支撑柱、3调节杆、4滑块、5第一支撑板、6第二支撑板、7第一连接架、8连杆、9第二连接架、10固定套机构、101固定套、102副套筒、103伸缩机构、1031壳体、1032活动杆、1033弹簧、104夹板、11第一液压缸、12第二液压缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例，由图1
‑
5给出，本技术提出的一种生产线工作台螺丝批悬挂架，包括底座1，底座1的顶部固定有支撑柱2，支撑柱2通过调节杆3安装有滑块4，支撑柱2为中空的圆柱体结构，支撑柱2的两侧均开设有滑槽，滑块4通过螺纹与调节杆3连接，滑块4与滑槽滑动连接，滑块4上安装有第一支撑板5，第一支撑板5的侧面通过第二支撑板6连接有第一连接架7，第二支撑板6为工字型结构，第二支撑板6的两侧分别通过阻尼转轴与第一支撑板5和第一连接架7连接，第一连接架7侧面的两端均转动连接有连杆8和第二液压缸12，第二液压缸12的活塞杆与连杆8转动连接，连杆8的底部转动连接有第二连接架9，连杆8的顶部安装有第一液压缸11，第一液压缸11的活塞杆与第二连接架9转动连接，第二连接架9的侧面固定有固定套机构10，通过设置第一支撑板、第二支撑板、第一连接架、连杆、第二连接架和液压缸，方便对悬挂架上的螺丝批进行移动，方便工作人员从任意位置取用螺丝批，使用非常便捷。
[0021]固定套机构包括固定套101，固定套101的底部固定有副套筒102，固定套101的内部通过伸缩机构103安装有夹板104，夹板104的数量为两组，两组夹板104均为圆弧板结构，伸缩机构103包括壳体1031，壳体1031的内部滑动连接有活动杆1032，活动杆1032为T型杆，活动杆1032穿出壳体1031并与夹板104固定，活动杆1032和壳体1031之间安装有弹簧1033，固定套101的数量为若干组，若干组固定套101位于第二连接架9的侧面呈对称分布，采用固定套机构对螺丝批进行固定，方便不同规格和不同数量的螺丝批进行悬挂，使用灵活性非常高。
[0022]工作原理：
[0023]创新点实施步骤：
[0024]第一步：使用时通过螺栓将底座1固定在工作台上，将螺丝批插入固定套101内，在固定套101中，螺丝批挤压夹板104，夹板104带动活动杆1032在壳体1031内滑动并压缩弹簧
1033，弹簧1033产生弹力并反向作用于活动杆1032，利用活动杆1032带动夹板104夹紧螺丝批，使不同规格的螺丝批均能得到很好地固定；
[0025]第二步：在使用前，使用者旋转调节杆3，调节杆3通过螺纹传动带动滑块4沿着支撑柱2的轴向滑动，支撑柱2通过第一支撑板5、第二支撑板6、第一连接架7、连杆8和第二连接架9带动螺丝批，调整螺丝批的高度，调节第一支撑板5和第二支撑板6之间的角度，使螺丝批朝向工作人员；
[0026]第三步：使用时，启动第一液压缸11和第二液压缸12，第一液压缸11的活塞杆通过第二连接架9带动固定套机构10，第二液压缸12带动连杆8旋转，通过连杆8、第二连接架9带动固定套机构10，调节固定套机构10与工作人员之间的距离，方便工作人员取用；
[0027]第四步：使用结束后，将螺丝批插入固定套机构10内进行放置，调整第一支撑板5和第二支撑板6之间的角度，使螺丝批远离工作人员避免阻挡工作人员进行作业，使用非常方便。
[0028]综上所述，相较于现有技术，本技术通过设置第一支撑板、第二支撑板、第一连接架、连杆、第二连接架和液压缸，方便对悬挂架上的螺丝批进行移动，方便工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产线工作台螺丝批悬挂架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定有支撑柱（2），所述支撑柱（2）通过调节杆（3）安装有滑块（4），所述滑块（4）上安装有第一支撑板（5），所述第一支撑板（5）的侧面通过第二支撑板（6）连接有第一连接架（7），所述第一连接架（7）侧面的两端均转动连接有连杆（8）和第二液压缸（12），所述第二液压缸（12）的活塞杆与连杆（8）转动连接，所述连杆（8）的底部转动连接有第二连接架（9），所述连杆（8）的顶部安装有第一液压缸（11），所述第一液压缸（11）的活塞杆与第二连接架（9）转动连接，所述第二连接架（9）的侧面固定有固定套机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种生产线工作台螺丝批悬挂架，其特征在于，所述支撑柱（2）为中空的圆柱体结构，所述支撑柱（2）的两侧均开设有滑槽，所述滑块（4）通过螺纹与调节杆（3）连接，所述滑块（4）与滑槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种生产线工作台螺丝批悬挂架，其特征在于，所述第二支撑板（6）为工字...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪雨虹，冯美玲，汪光明，
申请(专利权)人：建德市恒发工具有限公司，
类型：新型
国别省市：