本实用新型专利技术涉及抗压检测的技术领域，特别涉及一种PVC钢丝增强软管用抗压检测装置，其可以根据实际需要检测PVC钢丝软管上多个部位的抗压强度，降低了使用局限性，使用方便，实用性和可靠性高；包括底板、支台、气缸、顶杆、压板、两组伸缩杆、连接板、压力传感器、两组固定杆、滑块、支框、夹持装置和移动装置，支台固定安装在底板上端，夹持装置安装在底板上端，支框固定安装在底板上端，气缸固定安装在支框上端，顶杆上下滑动安装在支框上，顶杆的上端与气缸的输出端连接，压板固定安装在顶杆下端，两组伸缩杆的上端均固定安装在压板上，连接板固定安装在两组伸缩杆下端，压力传感器的上端固定安装在压板上。固定安装在压板上。固定安装在压板上。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC钢丝增强软管用抗压检测装置
[0001]本技术涉及抗压检测的
，特别是涉及一种PVC钢丝增强软管用抗压检测装置。
技术介绍
[0002]PVC钢丝软管为PVC内嵌螺纹金属钢丝的透明软管，内外管壁均匀光滑，无气泡。PVC钢丝软管具有耐压、耐油、耐腐蚀、耐酸碱，可屈挠性好，不脆裂、不易老化等优点。PVC钢丝软管在出厂以前要抽取几组样件进行耐压检测，目前的一种已经取得专利授权的抗压测试装置，其申请号为 CN202020427987.6， 一种钢丝增强软管抗压测试装置，其虽然可以对PVC钢丝软管进行抗压检测，但是在将PVC钢丝软管固定后，其只能检测PVC钢丝软管上一个位置的耐压强度，无法检测PVC钢丝软管上不同部位的耐压强度，导致其检测局限性高，实用性差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以根据实际需要检测PVC钢丝软管上多个部位的抗压强度，降低了使用局限性，使用方便，实用性和可靠性高的PVC钢丝增强软管用抗压检测装置。
[0004]本技术的一种PVC钢丝增强软管用抗压检测装置，包括底板、支台、气缸、顶杆、压板、两组伸缩杆、连接板、压力传感器、两组固定杆、滑块、支框、夹持装置和移动装置，支台固定安装在底板上端，夹持装置安装在底板上端，支框固定安装在底板上端，气缸固定安装在支框上端，顶杆上下滑动安装在支框上，顶杆的上端与气缸的输出端连接，压板固定安装在顶杆下端，两组伸缩杆的上端均固定安装在压板上，连接板固定安装在两组伸缩杆下端，压力传感器的上端固定安装在压板上，压力传感器的下端固定安装在连接板上，两组固定杆的下端均固定安装在连接板上，两组固定杆均上下滑动安装在支框上，滑块左右滑动安装在连接板下端，滑块的下端设置有压头，移动装置安装在连接板上，移动装置用于对滑块的左右移动进行驱动，滑块位于支台上方；首先将PVC钢丝软管的中部放在支台上端，之后通过夹持装置将PVC钢丝软管的左右两部夹持固定，之后打开气缸,气缸通过顶杆使压力传感器带动连接板下降，连接板带动滑块下降滑块带动压头下降，压头在下降的过程与PVC钢丝软管接触并且下压PVC钢丝软管，至PVC钢丝软管被压头压至变形后，观测压力传感器上的数值，即可推算出PVC钢丝软管此部位的抗压强度，之后使连接板上升，然后通过移动装置左右移动滑块，使滑块位于PVC钢丝软管上另一处待检测部位的上方，然后再次使连接板下降，使滑块带动压头下降下压PVC钢丝软管上另一处待检测部位，至压头将PVC钢丝软管上另一处待检测部位压至变形后，观测压力传感器上的数值，即可推断出PVC钢丝软管上另一处待检测部位的抗压强度；由于滑块可以左右调节位置，所以其可以根据实际需要检测PVC钢丝软管上多个部位的抗压强度，降低了使用局限性，使用方便，实用性和可靠性高。
[0005]优选的，所述移动装置包括第一丝杠、支块和微型电机，第一丝杠与滑块螺装，第一丝杠转动安装在两组支块上，两组支块均固定安装在连接板下端，第一丝杠的右端与微型电机的输出端连接，微型电机固定安装在连接板下端；打开微型电机,微型电机带动第一丝杠旋转，旋转的第一丝杠带动滑块左右移动至PVC钢丝软管上待检测抗压强度部位的上方即可；方便了对滑块的移动。
[0006]优选的，所述夹持装置包括两组夹紧机构和驱动装置，两组夹紧机构均左右滑动安装在底板上端，驱动装置用于对两组夹紧机构的移动进行驱动，所述夹紧机构包括滑动块、下夹板、上夹板、移动块、固定板和螺杆，滑动块左右滑动安装在底板上端，固定板固定安装在滑动块上端，上夹板位于下夹板上方，移动块固定安装在上夹板后端，移动块上下滑动安装在固定板的前端，固定板固定安装在滑动块上端，螺杆与移动块螺装，螺杆转动安装在滑动块上；将PVC钢丝软管的左右两部的下部分别放在两组下夹板上，之后旋转两组螺杆，旋转的两组螺杆通过两组移动块带动两组上夹板下降，两组上夹板在下降的过程中将PVC钢丝软管的左右两部分别压紧固定在两组下夹板上即可，由于两组上夹板与两组下夹板之间的距离可以调节，所以其可以夹持固定不同直径的PVC钢丝软管，局限性低，使用方便。
[0007]优选的，所述驱动装置包括两组支撑板、第二丝杠和驱动电机，两组支撑板均固定安装在底板上端，第二丝杠转动安装在支台和两组支撑板上，第二丝杠的左右两部设置有旋向相反的外螺纹，两组滑动块分别与第二丝杠的左右两部螺装，驱动电机固定安装在底板上端，驱动电机的输出端与第二丝杠的右端连接；打开驱动电机,驱动电机带动第二丝杠旋转，旋转的第二丝杠带动两组滑动块相互靠近，两组滑动块带动两组下夹板相互靠近，至两组下夹板之间的距离与PVC钢丝软管的长度相匹配即可；由于两组下夹板之间的距离可以调节，所以其可以夹持固定不同长度的PVC钢丝软管，使用方便，局限性低。
[0008]优选的，还包括两组限位块，两组限位块分别固定安装在两组固定杆上端；通过上述设置，防止了两组固定杆在支框上超行程滑动，提高了使用过程中的可靠性。
[0009]优选的，还包括两组把手，两组把手分别固定安装在两组螺杆上端；通过上述设置，方便了对两组螺杆的旋转，提高了便利性。
[0010]优选的，气缸上设置有防尘罩；通过上述设置，减少了落到气缸上的灰尘，提高了清洁性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将PVC钢丝软管的中部放在支台上端，之后通过夹持装置将PVC钢丝软管的左右两部夹持固定，之后打开气缸,气缸通过顶杆使压力传感器带动连接板下降，连接板带动滑块下降滑块带动压头下降，压头在下降的过程与PVC钢丝软管接触并且下压PVC钢丝软管，至PVC钢丝软管被压头压至变形后，观测压力传感器上的数值，即可推算出PVC钢丝软管此部位的抗压强度，之后使连接板上升，然后通过移动装置左右移动滑块，使滑块位于PVC钢丝软管上另一处待检测部位的上方，然后再次使连接板下降，使滑块带动压头下降下压PVC钢丝软管上另一处待检测部位，至压头将PVC钢丝软管上另一处待检测部位压至变形后，观测压力传感器上的数值，即可推断出PVC钢丝软管上另一处待检测部位的抗压强度；由于滑块可以左右调节位置，所以其可以根据实际需要检测PVC钢丝软管上多个部位的抗压强度，降低了使用局限性，使用方便，实用性和可靠性高。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是底板、滑动块和下夹板等的侧视结构示意图；
[0014]图3是连接板、第一丝杠和支块等的结构示意图；
[0015]图4是气缸、顶杆和压板等的结构示意图。
[0016]附图中标记：1、底板；2、支台；3、气缸；4、顶杆；5、压板；6、伸缩杆；7、连接板；8、压力传感器；9、固定杆；10、滑块；11、第一丝杠；12、支块；13、微型电机；14、支框；15、滑动块；16、下夹板；17、上夹板；18、移动块；19、固定板；20、螺杆；21、支撑板；22、第二丝杠；23、驱动电机；24、限位块；25、把手；26、PVC钢丝软管。
具体实施方式
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC钢丝增强软管用抗压检测装置，其特征在于，包括底板（1）、支台（2）、气缸（3）、顶杆（4）、压板（5）、两组伸缩杆（6）、连接板（7）、压力传感器（8）、两组固定杆（9）、滑块（10）、支框（14）、夹持装置和移动装置；支台（2）固定安装在底板（1）上端，夹持装置安装在底板（1）上端，支框（14）固定安装在底板（1）上端，气缸（3）固定安装在支框（14）上端，顶杆（4）上下滑动安装在支框（14）上，顶杆（4）的上端与气缸（3）的输出端连接，压板（5）固定安装在顶杆（4）下端，两组伸缩杆（6）的上端均固定安装在压板（5）上，连接板（7）固定安装在两组伸缩杆（6）下端；压力传感器（8）的上端固定安装在压板（5）上，压力传感器（8）的下端固定安装在连接板（7）上，两组固定杆（9）的下端均固定安装在连接板（7）上，两组固定杆（9）均上下滑动安装在支框（14）上，滑块（10）左右滑动安装在连接板（7）下端，滑块（10）的下端设置有压头，移动装置安装在连接板（7）上，移动装置用于对滑块（10）的左右移动进行驱动，滑块（10）位于支台（2）上方。2.如权利要求1所述的一种PVC钢丝增强软管用抗压检测装置，其特征在于，所述移动装置包括第一丝杠（11）、支块（12）和微型电机（13），第一丝杠（11）与滑块（10）螺装，第一丝杠（11）转动安装在两组支块（12）上，两组支块（12）均固定安装在连接板（7）下端，第一丝杠（11）的右端与微型电机（13）的输出端连接，微型电机（13）固定安装在连接板（7）下端。3.如权利要求1所述的一种PVC钢丝增强软管用抗压检测装置，其特征在于，所述夹持装置包括两组...
【专利技术属性】
技术研发人员：高纪文，徐风玲，
申请(专利权)人：潍坊市凯达塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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