焦炉煤气中的二氧化碳气体提纯控制系统技术方案

本实用新型专利技术属于二氧化碳提纯技术领域，尤其为焦炉煤气中的二氧化碳气体提纯控制系统，包括控制器、变压气体分离装置和储气罐，所述变压气体分离装置和所述储气罐通过固定管连接，所述控制器和所述变压气体分离装置信号连接；通过设置提升组件，变压气体分离装置处提取的二氧化碳气体在固定管和风机的配合下，输送至二氧化碳纯度检测仪处，二氧化碳纯度检测仪处对二氧化碳气体的纯度进行检测，并将检测数据反馈至控制器处，若纯度值在所需范围内，则直接输送至储气罐处进行储存，若反之，则配合连接管和气体输送泵将二氧化碳气体再输送至变压气体分离装置的内部，进行二次提升纯度，直至符合所需纯度，方便后期二氧化碳气体的使用。的使用。的使用。

【技术实现步骤摘要】
焦炉煤气中的二氧化碳气体提纯控制系统


[0001]本技术属于二氧化碳提纯
，具体涉及焦炉煤气中的二氧化碳气体提纯控制系统。

技术介绍

[0002]焦炉煤气，又称焦炉气，由于可燃成分多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气，需要对焦炉煤气进行对应的气体提取，如二氧化碳或氮气等，因在对二氧化碳提纯时未对二氧化碳的纯度进行检测，不知是否符合排出的需要，不具提升二氧化碳气体纯度的功能，影响二氧化碳后期的使用，且不具过滤装置，提高了在储气罐内部的二氧化碳气体含有杂质的几率，影响使用。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出焦炉煤气中的二氧化碳气体提纯控制系统。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了焦炉煤气中的二氧化碳气体提纯控制系统，具有检测功能，二次提升纯度功能和过滤效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：焦炉煤气中的二氧化碳气体提纯控制系统，包括控制器、变压气体分离装置和储气罐，所述变压气体分离装置和所述储气罐通过固定管连接，所述控制器和所述变压气体分离装置信号连接；
[0006]还包括设置在所述固定管外侧壁且起到提升作用的提升组件；
[0007]所述提升组件包括风机、二氧化碳纯度检测仪、连接管和气体输送泵，所述风机和所述二氧化碳纯度检测仪依次安装在所述固定管的外侧壁，所述连接管固定连接在所述固定管且靠近所述二氧化碳纯度检测仪的一端外侧壁，所述气体输送泵安装在所述连接管的外侧壁。
[0008]作为本技术焦炉煤气中的二氧化碳气体提纯控制系统优选的，所述提升组件还包括第一阀门、第二阀门和第三阀门，两个所述第一阀门分别安装在所述固定管靠近所述变压气体分离装置的端面和所述固定管的中间位置处，所述第二阀门安装在所述储气罐和所述二氧化碳纯度检测仪之间的所述固定管的弯折处，两个所述第三阀门分别固定设置在所述连接管的两端。
[0009]作为本技术焦炉煤气中的二氧化碳气体提纯控制系统优选的，所述提升组件还包括显示模块和调整模块，所述显示模块和所述调整模块均与所述控制器信号连接。
[0010]作为本技术焦炉煤气中的二氧化碳气体提纯控制系统优选的，还包括设置在所述固定管且靠近所述储气罐外侧壁起到过滤作用的过滤组件；
[0011]所述过滤组件包括箱体、收集盒、抽板、过滤板和振动马达，所述箱体安装在所述固定管且靠近所述储气罐的一侧，所述收集盒固定设置在所述箱体且靠近地面的一侧，所述抽板滑动连接在所述收集盒的顶部，多个所述过滤板安装在所述箱体的内侧壁，两个所述振动马达对称安装在所述过滤板的内部。
[0012]作为本技术焦炉煤气中的二氧化碳气体提纯控制系统优选的，所述过滤组件还包括振动电机，所述振动电机安装在所述抽板的中间位置处内部。
[0013]作为本技术焦炉煤气中的二氧化碳气体提纯控制系统优选的，所述过滤组件还包括垫板和漏气检测器，所述箱体的内侧壁且远离抽板的一侧等距开设有多个凹槽，所述垫板固定设置在所述凹槽的内部，所述漏气检测器安装在所述收集盒的外侧壁且靠近所述抽板的一侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置提升组件，变压气体分离装置处提取的二氧化碳气体在固定管和风机的配合下，输送至二氧化碳纯度检测仪处，二氧化碳纯度检测仪处对二氧化碳气体的纯度进行检测，并将检测数据反馈至控制器处，若纯度值在所需范围内，则直接输送至储气罐处进行储存，若反之，则配合连接管和气体输送泵将二氧化碳气体再输送至变压气体分离装置的内部，进行二次提升纯度，直至符合所需纯度，方便后期二氧化碳气体的使用；
[0016]通过靠近储气罐一侧的固定管处设置有过滤组件，进入储气罐内部的二氧化碳气体，需要依次经过箱体内部的多个过滤板，对二氧化碳气体起到过滤的效果，利于降低输送至储气罐内部的二氧化碳气体的杂质，提高纯净度，方便后期的使用，且长时间使用后，可启动振动马达对过滤板起到振动效果，将杂质抖落至箱体的内部底面，再抽出抽板，使得杂质集中落至收集盒的内部，起到集中收集的作用，插入收集盒后，不影响箱体的密封性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中的箱体和收集盒的连接剖视图；
[0020]图3为本技术的原理图；
[0021]图4为本技术中控制器的内部模块图；
[0022]图中：
[0023]10、控制器；11、变压气体分离装置；12、储气罐；
[0024]20、提升组件；21、风机；22、第一阀门；23、二氧化碳纯度检测仪；24、第二阀门；25、连接管；26、第三阀门；27、气体输送泵；28、显示模块；29、调整模块；
[0025]30、过滤组件；31、箱体；32、收集盒；33、抽板；34、振动电机；35、过滤板；36、振动马达；37、垫板；38、漏气检测器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1、图3和图4所示；
[0029]焦炉煤气中的二氧化碳气体提纯控制系统，包括控制器10、变压气体分离装置11和储气罐12，变压气体分离装置11和储气罐12通过固定管连接，控制器10和变压气体分离装置11信号连接。
[0030]本实施方案中：现有的焦炉煤气中的二氧化碳气体提纯控制系统主体由控制器10、变压气体分离装置11和储气罐12组成，现有的焦炉煤气中的二氧化碳气体提纯控制系统主体存在因在对二氧化碳提纯时未对二氧化碳的纯度进行检测，不知是否符合排出的需要，不具提升二氧化碳气体纯度的功能，影响二氧化碳后期的使用的问题，针对此主体，本方案中加入了提升组件20。
[0031]进一步的：
[0032]结合上述内容：该焦炉煤气中的二氧化碳气体提纯控制系统，还包括设置在固定管外侧壁且起到提升作用的提升组件20，提升组件20包括风机21、二氧化碳纯度检测仪23、连接管25和气体输送泵27，风机21和二氧化碳纯度检测仪23依次安装在固定管的外侧壁，连接管25固定连接在固定管且靠近二氧化碳纯度检测仪23的一端外侧壁，气体输送泵27安装在连接管25的外侧壁。
[0033]本实施方案中：变压气体分离装置11处提取的二氧化碳气体在固定管和风机21的配合下，输送至二氧化碳纯度检测仪23处，二氧化碳纯度检测仪23处对二氧化碳气体的纯度进行检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焦炉煤气中的二氧化碳气体提纯控制系统，包括控制器(10)、变压气体分离装置(11)和储气罐(12)，所述变压气体分离装置(11)和所述储气罐(12)通过固定管连接，所述控制器(10)和所述变压气体分离装置(11)信号连接，其特征在于：还包括设置在所述固定管外侧壁且起到提升作用的提升组件(20)；所述提升组件(20)包括风机(21)、二氧化碳纯度检测仪(23)、连接管(25)和气体输送泵(27)，所述风机(21)和所述二氧化碳纯度检测仪(23)依次安装在所述固定管的外侧壁，所述连接管(25)固定连接在所述固定管且靠近所述二氧化碳纯度检测仪(23)的一端外侧壁，所述气体输送泵(27)安装在所述连接管(25)的外侧壁。2.根据权利要求1所述的焦炉煤气中的二氧化碳气体提纯控制系统，其特征在于：所述提升组件(20)还包括第一阀门(22)、第二阀门(24)和第三阀门(26)，两个所述第一阀门(22)分别安装在所述固定管靠近所述变压气体分离装置(11)的端面和所述固定管的中间位置处，所述第二阀门(24)安装在所述储气罐(12)和所述二氧化碳纯度检测仪(23)之间的所述固定管的弯折处，两个所述第三阀门(26)分别固定设置在所述连接管(25)的两端。3.根据权利要求1所述的焦炉煤气中的二氧化碳气体提纯控制系统，其特征在于：所述提升组件(20)还包括显示模块(28...

【专利技术属性】
技术研发人员：时振华，
申请(专利权)人：国迈山东低碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：