一种双膨胀机构组合式锚杆制造技术

本实用新型专利技术涉及工程支护领域，且公开了一种双膨胀机构组合式锚杆，包括缝管锚杆杆体，所述缝管锚杆杆体左端部设有锥形结构，所述锥形结构右侧的缝管锚杆杆体上设有第一膨胀机构，所述缝管锚杆杆体右端部设有挡环，所述挡环左侧的缝管锚杆杆体上设有第二膨胀机构，所述缝管锚杆杆体的缝管中设有螺纹钢锚杆杆体，所述螺纹钢锚杆杆体左右贯穿第一膨胀机构和第二膨胀机构，所述螺纹钢锚杆杆体右端部伸出挡环且在外端部螺纹连接阻尼六方螺母。本实用新型专利技术的有益效果为：该组合式锚杆设有双膨胀机构和螺纹钢锚杆，可有效改善锚杆的整体强度和提高整体锚固力；它操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种双膨胀机构组合式锚杆


[0001]本技术涉及工程支护领域，具体为一种双膨胀机构组合式锚杆。

技术介绍

[0002]在工程建设及施工中，根据不同的情况需要进行支护施工，锚杆支护是常用的方法。锚杆支护是利用加固、减跨、悬吊、组合拱、组合梁等力学作用，在边坡、岩石深基坑等地表工程及隧道、采场等地下施工中采用的一种加固支护方式，尤其是在矿山支护中更为常见。具体的，锚杆支护一般使用锚固钻机打入预定深度及直径的孔，再将特定材料制成的杆柱打入孔中，利用头部、杆体的特殊构造和尾部托板，将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果，以达到支护的作用。
[0003]锚杆支护中，锚杆是主要部件，锚杆的好坏直接决定了锚固的效果。目前，缝管锚杆因其使用方便、重量轻、便于机械化施工诸多特点，受到很多用户的青睐。但是，目前缝管锚杆一般是在内端部设有一个膨胀结构，且缝管自身强度较低，进而造成整体锚固力低，使其在使用中受到约束。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双膨胀机构组合式锚杆，该组合式锚杆设有双膨胀机构和螺纹钢锚杆杆体，可有效改善锚杆整体的强度和整体锚固力，操作简单，使用方便。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双膨胀机构组合式锚杆，包括缝管锚杆杆体，所述缝管锚杆杆体左端部设有锥形结构，所述锥形结构右侧的缝管锚杆杆体上设有第一膨胀机构，所述缝管锚杆杆体右端部设有挡环，所述挡环左侧的缝管锚杆杆体上设有第二膨胀机构，所述缝管锚杆杆体的缝管中设有螺纹钢锚杆杆体，所述螺纹钢锚杆杆体左右贯穿第一膨胀机构和第二膨胀机构，所述螺纹钢锚杆杆体右端部伸出挡环且在外端部螺纹连接阻尼六方螺母。
[0006]优选地，所述第一膨胀机构和第二膨胀机构结构相同，均包括螺纹旋拧于螺纹钢锚杆杆体上的楔形螺母，所述楔形螺母的粗端靠近锥形结构，所述楔形螺母两侧设有与自身配合的楔形自锁涨片。
[0007]优选地，所述自锁涨片外表面横向排列固定设有若干楔形凸起。
[0008]优选地，所述自锁涨片分别与固定片固定连接，所述固定片左端部与套环两侧固定连接。
[0009]优选地，所述套环内表面固定设有与螺纹钢锚杆杆体配合的凸起。
[0010]优选地，所述自锁涨片外侧的缝管锚杆杆体上分别嵌有与自锁涨片配合的矩形通孔。
[0011]优选地，所述自锁涨片内表面右端部还设有与螺纹钢锚杆杆体配合的弧形凹槽。
[0012]优选地，所述螺纹钢锚杆杆体外表面左右贯通设有外螺纹。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种双膨胀机构组合式锚杆，具备以下有益效果：
[0014]1.本技术通过旋转六方螺母，拉动楔形螺母，楔形螺母进入自锁涨片内部，通过楔形面移动，涨开自锁涨片，从而增强缝管锚杆锚固力。
[0015]2.本技术通过第一膨胀机构和第二膨胀机构的设置，可以与岩体的钻孔内壁紧密结合，可增加50%的摩擦力，起到强化锚固作用，并且不用使用锚固剂。
[0016]3.本技术缝管锚杆杆体内增加了螺纹钢锚杆杆体，提高了缝管锚杆杆体的抗拉强度和抗剪强度，提高了整体的锚固效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为第一膨胀机构的结构示意图；
[0019]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图中标示：1.缝管锚杆杆体；11.锥形结构；12.矩形通孔；2.挡环；3.第一膨胀机构；31.自锁涨片；311.楔形凸起；32.楔形螺母；321.楔形面；33.固定片；34.套环；341.凸起；4.第二膨胀机构；5.螺纹钢锚杆杆体；51.外螺纹；6.阻尼六方螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术创造中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]如图1至图3所示，一种双膨胀机构组合式锚杆，包括缝管锚杆杆体1，缝管锚杆杆
体1左端部设有锥形结构11，锥形结构11右侧的缝管锚杆杆体1上设有第一膨胀机构3，缝管锚杆杆体1右端部设有挡环2，挡环2左侧的缝管锚杆杆体1上设有第二膨胀机构4，缝管锚杆杆体1的缝管中设有螺纹钢锚杆杆体5，螺纹钢锚杆杆体5左右贯穿第一膨胀机构3和第二膨胀机构4，螺纹钢锚杆杆体5右端部伸出挡环2且在外端部螺纹连接阻尼六方螺母6。
[0027]通过第一膨胀机构和第二膨胀机构的设置，可以与岩体的钻孔内壁紧密结合，可增加50%的摩擦力，起到强化锚固作用，并且不用使用锚固剂。
[0028]实施例2
[0029]如图2所示，一种双膨胀机构组合式锚杆，在实施例1的基础上，与实施例1不同的是第一膨胀机构3和第二膨胀机构4结构相同，均包括螺纹旋拧于螺纹钢锚杆杆体5上的楔形螺母32，楔形螺母32的粗端靠近锥形结构11，楔形螺母32两侧设有与自身配合的楔形自锁涨片31。
[0030]通过旋转六方螺母，拉动楔形螺母，楔形螺母进入自锁涨片内部，通过楔形面移动，涨开自锁涨片，从而增强缝管锚杆锚固力。
[0031]实施例3
[0032]如图2所示，一种双膨胀机构组合式锚杆，在实施例2的基础上，与实施例2不同的是自锁涨片31外表面横向排列固定设有若干楔形凸起311。
[0033]通过楔形凸起的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双膨胀机构组合式锚杆，包括缝管锚杆杆体（1），所述缝管锚杆杆体（1）左端部设有锥形结构（11），其特征在于：所述锥形结构（11）右侧的缝管锚杆杆体（1）上设有第一膨胀机构（3），所述缝管锚杆杆体（1）右端部设有挡环（2），所述挡环（2）左侧的缝管锚杆杆体（1）上设有第二膨胀机构（4），所述缝管锚杆杆体（1）的缝管中设有螺纹钢锚杆杆体（5），所述螺纹钢锚杆杆体（5）左右贯穿第一膨胀机构（3）和第二膨胀机构（4），所述螺纹钢锚杆杆体（5）右端部伸出挡环（2）且在外端部螺纹连接阻尼六方螺母（6）。2.根据权利要求1所述的一种双膨胀机构组合式锚杆，其特征在于：所述第一膨胀机构（3）和第二膨胀机构（4）结构相同，均包括螺纹旋拧于螺纹钢锚杆杆体（5）上的楔形螺母（32），所述楔形螺母（32）的粗端靠近锥形结构（11），所述楔形螺母（32）两侧设有与自身配合的楔形自锁涨片（31）。3.根据权利要求2所述的一种双膨胀机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运来，王建锋，谢新，彭波，陈锋，苏飞，孙明，韩长坤，
申请(专利权)人：山东鑫国矿业技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：