本实用新型专利技术公开了一种大型防爆电机外壳壁厚检测装置，属于电机制造技术领域，旨在解决人工测量不够方便，自动化程度较低，需要测量多个部位并对比分析壁厚和变化和误差，无法将壁厚变化和壁厚误差直观地显示出来，实用性较低的问题；通过转盘、驱动电机和夹紧机构的设置，能够使电机外壳保持匀速转动，并稳定夹持电机外壳，实现对电机外壳壁厚的自动测量，自动化程度更高，同时无需人工多次测量，更加方便；通过显示屏、电动伸缩杆、横架和检测结构的设置，能够实现对不同高度电机外壳壁厚的检测，同时转盘保持运动状态，检测结构位置固定并全程测量电机外壳的壁厚变化和壁厚误差，并将壁厚数据传输至显示屏进行曲线变化显示。将壁厚数据传输至显示屏进行曲线变化显示。将壁厚数据传输至显示屏进行曲线变化显示。
【技术实现步骤摘要】
一种大型防爆电机外壳壁厚检测装置
[0001]本技术涉及电机制造
，具体为一种大型防爆电机外壳壁厚检测装置。
技术介绍
[0002]防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。防爆电机的额定电压、额定电流、功率、转速和普通电机标注的一样，不同的就是防爆电机多了防爆标志：Ex。在大型防爆电机外壳生产时，需要对其壁厚进行检测。
[0003]目前对大型防爆电机外壳壁厚的检测方式大多为人工测量，电机外壳体积较大，测量起来不够方便，自动化程度较低，而且还需要对多个部位进行测量，对比分析壁厚和变化和误差，无法将壁厚变化和壁厚误差直观地显示出来，实用性较低。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种大型防爆电机外壳壁厚检测装置，采用的技术方案是，包括底座、转盘、显示屏和控制电路，所述底座的上方从左到右依次设置有转盘和显示屏，通过显示屏的设置，能够将测得的壁厚变化和壁厚误差直观地显示出来，所述控制电路包括微处理器，所述底座的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转盘的下表面固定连接，所述转盘的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有夹紧机构，通过驱动电机和夹紧机构的设置，能够利用夹紧机构稳定夹持电机外壳，驱动电机带动电机外壳匀速转动，从而实现对电机外壳壁厚的自动测量，所述转盘的上表面开设有限位槽，所述限位槽的一侧设置有刻度线，通过限位槽和刻度线的设置，能够实现对电机外壳的中心定位，所述转盘与显示屏之间设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部设置有横架，通过电动伸缩杆和横架的设置，能够带动检测结构进行升降，实现对不同高度电机外壳壁厚的检测，所述横架的下表面设置有两个安装板，通过安装板的设置，能够方便对检测结构的间距进行调节，两个所述安装板之间设置有检测结构，通过检测结构的设置，能够实现对壁厚的自动测量，同时可以测得壁厚的变化和壁厚误差，所述显示屏的表面设置有控制器，所述显示屏、驱动电机、第一电动伸缩杆、检测结构和控制器均与微处理器连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘的下表面固定连接有滑轨，所述底座的内部开设有滑槽，所述滑轨与滑槽滑动连接，通过滑轨和滑槽的设置，能够支撑转盘，提高转盘的稳定性。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧机构包括螺杆、调节手柄和夹紧板，所述凹槽的内部设置有螺杆，所述螺杆的一端位于转盘的外侧活动连接有调节手柄，所
述调节手柄的外表面螺纹连接有夹紧板，通过螺杆、调节手柄和夹紧板的设置，能够利用调节手柄转动螺杆，带动夹紧板进行移动，实现对电机外壳的限位夹紧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆的两端均设置有限位轴承，所述螺杆的数量为八组，八组所述螺杆环绕转盘中心设置，通过限位轴承的设置，能够对螺杆两端进行限位。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述横架通过固定螺栓与第一电动伸缩杆的顶端固定连接，通过固定螺栓的设置，能够方便安装拆卸横架。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述检测结构包括通电接头、第二电动伸缩杆和检测头，所述安装板的内部螺纹连接有通电接头，所述通电接头的一端与第二电动伸缩杆连接，所述通电接头的另一端与显示屏连接，所述第二电动伸缩杆的输出端设置有检测头，所述第二电动伸缩杆和检测头均与微处理器连接，通过通电接头、第二电动伸缩杆和检测头的设置，能够利用通电接头将第二电动伸缩杆和检测头连接显示屏，从而测得壁厚的变化和壁厚误差，并将其传输至显示屏进行曲线变化显示。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板可拆卸安装于横架的下表面，所述底座的底部固定连接有支腿，通过支腿的设置，能够提高底座的稳定性。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过转盘、驱动电机和夹紧机构的设置，能够利用驱动电机带动转盘转动，进而带动电机外壳进行匀速转动，夹紧机构稳定夹持电机外壳，从而实现对电机外壳壁厚的自动测量，提高了装置的自动化程度，同时无需人工多次测量，更加方便；通过显示屏、电动伸缩杆、横架和检测结构的设置，能够利用电动伸缩杆和横架带动检测结构进行升降，实现对不同高度电机外壳壁厚的检测，同时转盘保持运动状态，检测结构位置固定并全程测量电机外壳的壁厚变化和壁厚误差，并将壁厚数据传输至显示屏进行曲线变化显示。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术转盘俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术检测结构立体结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、转盘；3、显示屏；4、驱动电机；5、凹槽；6、夹紧机构；601、螺杆；602、调节手柄；603、夹紧板；7、限位槽；8、刻度线；9、第一电动伸缩杆；10、横架；11、安装板；12、检测结构；1201、通电接头；1202、第二电动伸缩杆；1203、检测头；13、控制器；14、滑轨；15、滑槽；16、限位轴承；17、固定螺栓；18、支腿。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用
于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1至图3所示，本技术公开了一种大型防爆电机外壳壁厚检测装置，采用的技术方案是，包括底座1、转盘2、显示屏3和控制电路，所述底座1的上方从左到右依次设置有转盘2和显示屏3，所述控制电路包括微处理器，所述底座1的内部设置有驱动电机4，开启驱动电机4，带动转盘2上的电机外壳匀速转动，所述驱动电机4的输出端与转盘2的下表面固定连接，所述转盘2的内部开设有凹槽5，所述凹槽5的内部设置有夹紧机构6，调节夹紧机构6在凹槽5内的位置，对电机外壳进行限位夹紧，所述转盘2的上表面开设有限位槽7，限位槽7对夹紧机构6进行限位，所述限位槽7的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型防爆电机外壳壁厚检测装置，包括底座（1）、转盘（2）、显示屏（3）和控制电路，所述底座（1）的上方从左到右依次设置有转盘（2）和显示屏（3），所述控制电路包括微处理器，其特征在于：所述底座（1）的内部设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端与转盘（2）的下表面固定连接，所述转盘（2）的内部开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的内部设置有夹紧机构（6），所述转盘（2）的上表面开设有限位槽（7），所述限位槽（7）的一侧设置有刻度线（8），所述转盘（2）与显示屏（3）之间设置有第一电动伸缩杆（9），所述第一电动伸缩杆（9）的顶部设置有横架（10），所述横架（10）的下表面设置有两个安装板（11），两个所述安装板（11）之间设置有检测结构（12），所述显示屏（3）的表面设置有控制器（13），所述显示屏（3）、驱动电机（4）、第一电动伸缩杆（9）、检测结构（12）和控制器（13）均与微处理器连接。2.根据权利要求1所述的一种大型防爆电机外壳壁厚检测装置，其特征在于：所述转盘（2）的下表面固定连接有滑轨（14），所述底座（1）的内部开设有滑槽（15），所述滑轨（14）与滑槽（15）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种大型防爆电机外壳壁厚检测装置，其特征在于：所述夹紧机构（6）包括螺杆（601）、调节手柄（602）和夹紧板（603），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚松林，王叔强，程博，
申请(专利权)人：南阳超联铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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