本实用新型专利技术公开了一种大型防爆电机外壳同心度检测装置，涉及电机检测设备领域，旨在防止晃动和移动、固定在中心位置、可记录不同位置的同心度、降低测量阻力，用于检测电机外壳的同心度，技术方案是：基座上设有支撑机构、滑槽、工作台、L形固定块、升降机构，工作台上设夹紧机构、外齿圈，动力机构转动连接外齿圈，L形固定块上设底部轴连接缓冲机构的压紧机构，升降机构上设有刻度、百分表、固定机构，百分表右端轴连接滑轮；本实用新型专利技术通过设支撑机构，可防止晃动；在夹紧机构中设双向螺杆，使电机外壳可以固定在中心位置；设压紧机构，可在竖直方向上进行固定；设刻度，可精确记录电机外壳不同位置上的同心度；设滑轮，降低测量阻力。降低测量阻力。降低测量阻力。
【技术实现步骤摘要】
一种大型防爆电机外壳同心度检测装置
[0001]本技术涉及电机检测设备
，具体为一种大型防爆电机外壳同心度检测装置。
技术介绍
[0002]防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花，防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业，此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用，防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。
[0003]同轴度是评价圆柱形工件的一项重要技术指标，同轴度误差直接影响着工件的装配和使用，但当工件的被测元素轴线特别短时，要评价其同轴度非常困难，通常会用同心度来评价；同轴度误差直接影响着工件的配合精度和使用情况，而同轴度误差反应在截面上的圆心的不同心即为同心度，同心度误差即为圆心的偏移程度；同心度是同轴度的特殊形式，当被测要素为圆心、薄型工件上的孔或轴的轴线时，可视被测轴线为被测点，它们对基准轴线的同轴度即为同心度，故对同心度的测量可以进行投影测量。
[0004]现有的电机外壳同心度检测装置在使用中经常出现以下问题：底座直接放置在地面上，容易在装置工作的工程中产生晃动，导致同心度的测量结果存在误差；固定电机外壳时，无法确定其是否被固定在中心位置，进而会对最终的测量结果产生影响；仅在水平或竖直方向上进行固定，容易在其它反向上移动；直接手动移动百分表对电机外壳的通信度进行检查，容易产生误差，同时也无法精确记录电机外壳不同位置上的同心度，不利于二次加工；直接用百分表的端部接触电机外壳表面，产生的阻力大，且二者的硬性接触容易导致百分表或电机外壳在测量过程中受到损坏。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种大型防爆电机外壳同心度检测装置，采用的技术方案是，包括基座、控制电路，所述控制电路设在所述基座上，且其内部设有微处理器，便于统一控制管理；还包括支撑机构、L形固定块、工作台、夹紧机构、动力机构、压紧机构、缓冲机构、升降机构、百分表、滑轮、固定机构、滑槽，所述基座的底部设有若干呈矩形阵列排布的所述支撑机构，用于支撑，顶部左侧设有若干所述滑槽，中部轴连接有所述工作台，使所述工作台能够转动，顶部右侧设有所述L形固定块，用于支撑固定，所述工作台的顶部设有所述夹紧机构和位于中心部位的第一通孔，分别用于夹紧电机外壳和放置壳体端部的凸起，底部设有外齿圈，所述动力机构设在所述工作台一侧的所述基座上，且转动连接所述外齿圈，为所述工作台的转动提供动力，所述L形固定块上设有与所述工作台中心位置相对应的所述压紧机构，用于压紧电机外壳，防止其在竖直方向上移动，所述压紧机构底部轴连接底部中心部位带有第二通孔的所述缓冲机构，防止压坏电机外壳，所述升降机构正面设有刻度，可以准确均匀地记录电机外壳上不同高度的同心度，便于二次加工，
底部设有若干与所述滑槽位置相对应、尺寸相匹配的滑块，使所述升降机构与所述基座滑动连接，右端连接带有指针的所述百分表，用于测量同心度，左端下部设有所述固定机构，用于固定所述升降机构，所述百分表的右端在竖直方向上轴连接有所述滑轮，减小电机外壳转动时受到的阻力，同时可以防止因硬性接触对二者造成损害，所述动力机构、所述压紧机构均和所述微处理器连接，便于统一操作管理。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑机构包括连接块、万向球、三角支架，所述基座的底部设有若干呈矩形阵列排布的所述连接块，所述万向球顶部嵌装在所述连接块内，底部连接所述三角支架，使所述三角支架能够通过所述万向球进行一定程度上的旋转，适用于复杂路面，放置后更加牢固，可以防止该装置晃动，所述三角支架底部设有防滑垫，防止该装置滑动，所述防滑垫的材质选用硅胶，防滑效果好，物理和化学性能稳定。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧机构包括双向螺杆、内六角螺母、移动块，后夹紧板、前夹紧板，所述双向螺杆轴连接在所述工作台内部的中心部位，使所述双向螺杆可以转动，且一端连接有所述内六角螺母，可以通过工具转动所述双向螺杆，所述移动块前后对称设置并啮合在所述双向螺杆上，使所述移动块可以通过所述双向螺杆的转动而相对移动，后侧的所述移动块上设有若干倾斜设置且左右对称的所述后夹紧板，前侧的所述移动块上设有若干倾斜设置且左右对称的所述前夹紧板，用于夹紧电机外壳，所述前夹紧板和所述后夹紧板上下错位设置，防止所述前夹紧板和所述后夹紧板因碰撞而到之后该装置能够夹持的电机外壳的尺寸范围减小，且夹紧面处均设有缓冲垫，防止夹坏电机外壳，所述缓冲垫的材质选用橡胶，弹性好，成本低。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力机构包括电机、转轴、齿轮，所述电机设在所述工作台一侧的所述基座上，底部通过所述转轴连接所述齿轮，为所述齿轮的转动提供动力，所述齿轮和所述工作台底部的所述外齿圈相啮合，使所述工作台能够转动，所述电机和所述微处理器连接，便于统一操作管理。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述压紧机构包括液压缸、液压杆，所述液压缸设在所述L形固定块的顶部，提供动力，其底部通过所述液压杆轴连接所述缓冲机构，使所述缓冲机构能够转动，同时在压紧电机外壳时提供缓冲，所述液压缸和所述微处理器连接，便于统一控制管理。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括上固定板、伸缩杆、弹簧、下固定板，所述上固定板顶部轴连接所述压紧机构，底部通过所述伸缩杆连接中心部位带有所述第二通孔的所述下固定板，所述第二通孔用于放置所述伸缩杆上套装有所述弹簧，用于减震缓冲。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降机构包括壳体、螺杆、转盘、手柄、连接板，所述壳体底部滑动连接所述滑槽，左侧下部设有所述固定机构，用于固定所述壳体，正面设有所述刻度，可以准确均匀地记录电机外壳不同高度上的同心度，内部轴连接所述螺杆，使所述螺杆能够转动，所述螺杆顶部通过所述转盘连接所述手柄，便于转动，所述连接板套装在所述螺杆的中部且连接有所述百分表，使所述螺杆转动时能够带动所述连接板和所述百分表进行升降。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定板、螺栓，所述固定板设在所述升降机构的左侧下部，用于支撑固定，其上设有若干与所述滑槽位置相对应的
螺纹孔，所述螺纹孔内啮合有所述螺栓，通过转动所述螺栓可以对所述升降机构进行固定。
[0013]本技术的有益效果：本技术通过设置支撑机构，在放置在底面上时，三角支架可以根据地面的实际形状通过万向球进行微调，进而使该装置能够固定在凹凸不平的地面上，可以防止晃动，同时固定更加可靠；通过设置夹紧机构，使双向螺杆的转动带动移动块同时移动，使电机外壳可以固定在中心位置，防止其对最终测量结果产生影响；通过设置压紧机构，使该装置在竖直方向上也能够被固定，防止其在测量过程中发生移动进行使测量结果产生误差；通过设置升降机构和刻度，避免了直接用手移动百分表，防止因手部晃动影响测量结果，同时刻度可以使工作人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型防爆电机外壳同心度检测装置，包括基座（2）、控制电路，所述控制电路设在所述基座（2）上，且其内部设有微处理器；其特征在于：还包括支撑机构（1）、L形固定块（3）、工作台（4）、夹紧机构（5）、动力机构（6）、压紧机构（7）、缓冲机构（8）、升降机构（9）、百分表（10）、滑轮（11）、固定机构（12）、滑槽（13），所述基座（2）的底部设有若干呈矩形阵列排布的所述支撑机构（1），顶部左侧设有若干所述滑槽（13），中部轴连接有所述工作台（4），顶部右侧设有所述L形固定块（3），所述工作台（4）的顶部设有所述夹紧机构（5）和位于中心部位的第一通孔，底部设有外齿圈，所述动力机构（6）设在所述工作台（4）一侧的所述基座（2）上，且转动连接所述外齿圈，所述L形固定块（3）上设有与所述工作台（4）中心位置相对应的所述压紧机构（7），所述压紧机构（7）底部轴连接底部中心部位带有第二通孔的所述缓冲机构（8），所述升降机构（9）正面设有刻度，底部设有若干与所述滑槽（13）位置相对应、尺寸相匹配的滑块，右端连接带有指针的所述百分表（10），左端下部设有所述固定机构（12），所述百分表（10）的右端在竖直方向上轴连接有所述滑轮（11），所述动力机构（6）、所述压紧机构（7）均和所述微处理器连接。2.根据权利要求1所述的一种大型防爆电机外壳同心度检测装置，其特征在于：所述支撑机构（1）包括连接块、万向球、三角支架，所述基座（2）的底部设有若干呈矩形阵列排布的所述连接块，所述万向球顶部嵌装在所述连接块内，底部连接所述三角支架，所述三角支架底部设有防滑垫，所述防滑垫的材质选用硅胶。3.根据权利要求1所述的一种大型防爆电机外壳同心度检测装置，其特征在于：所述夹紧机构（5）包括双向螺杆、内六角螺母、移动块，后夹紧板、前夹紧板，所述双向螺杆轴连接在所述工作台（4）内部的中心部位，且一端连接有所述内六角...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚松林，王叔强，程博，
申请(专利权)人：南阳超联铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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