本实用新型专利技术公开了一种低温活性染整前处理装置，包括箱体，所述箱体正面的一侧设置有控制面板，所述箱体顶端的一侧设置有热水箱，所述热水箱的一侧设置有进水管，所述箱体背面的一侧设置有烘干箱，所述箱体一端的顶部开设有进料槽，所述箱体另一端的顶部开设有出料槽，所述进料槽和所述出料槽的内部均设置有导料辊组，所述箱体内部底端设置有张紧辊一和张紧辊二，所述张紧辊二的顶部设置有导向辊一，所述导向辊一两侧的底部均设置有若干喷头，所述箱体内部一侧设置有若干导向辊二。有益效果：能够实现对布料进行高温清洗除杂和烘干，提高布料后期印染效果，装置实现一体化和自动化，有效提高前处理效率。有效提高前处理效率。有效提高前处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种低温活性染整前处理装置
[0001]本技术涉及染整前处理
，具体来说，涉及一种低温活性染整前处理装置。
技术介绍
[0002]绿色染整是比较环保的染色处理作业，前处理是染整的第一道工序，目的是去除布面上的油渍等一些杂质，为染色做好准备，使染料能更好的上染纤维。现有的前处理通常是蒸煮、清洗和烘干处理，可以看出，蒸煮、清洗和烘干为两道独立的工序，这样造成前处理作业繁琐且效率不高，而且成本也比较高。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种低温活性染整前处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种低温活性染整前处理装置，包括箱体，所述箱体的底端设置有若干支撑腿，所述箱体正面的一侧设置有控制面板，所述箱体顶端的一侧设置有热水箱，所述热水箱的一侧设置有进水管，所述箱体背面的一侧设置有烘干箱，所述箱体一端的顶部开设有进料槽，所述箱体另一端的顶部开设有出料槽，所述进料槽和所述出料槽的内部均设置有导料辊组，所述箱体内部底端靠近所述进料槽的一端设置有张紧辊一和张紧辊二，所述张紧辊二的顶部设置有导向辊一，所述导向辊一两侧的底部均设置有若干与所述箱体相配合连接的喷头，所述箱体内部靠近所述出料槽的一侧设置有若干导向辊二。
[0007]进一步的，所述箱体正面的一侧设置有玻璃观察窗，所述箱体内部底端的一侧开设有若干下水孔。
[0008]进一步的，所述箱体的底部设置有储水箱，所述储水箱一侧的底端设置有排水管。
[0009]进一步的，所述下水孔的排水速度小于所述喷头的喷水速度。
[0010]进一步的，所述张紧辊二与所述导向辊一之间的顶部设置有第一挤压辊组和第二挤压辊组，所述第一挤压辊组和所述第二挤压辊组的转速相同。
[0011]进一步的，所述箱体内部的中间位置设置有隔板，所述隔板的顶端开设有导料槽。
[0012]进一步的，所述箱体的外部套设有隔热保温层。
[0013]本技术的有益效果为：通过设置由箱体、支撑腿、控制面板、热水箱、进水管、烘干箱、进料槽、出料槽、导料辊组、张紧辊一、张紧辊二、导向辊一、喷头和导向辊二构成的低温活性染整前处理装置，从而能够实现对布料进行高温清洗除杂和烘干，提高布料后期印染效果，装置实现一体化和自动化，有效提高前处理效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种低温活性染整前处理装置的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种低温活性染整前处理装置的内部结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、箱体；2、支撑腿；3、控制面板；4、热水箱；5、进水管；6、烘干箱；7、进料槽；8、出料槽；9、导料辊组；10、张紧辊一；11、张紧辊二；12、导向辊一；13、喷头；14、导向辊二；15、玻璃观察窗；16、下水孔；17、储水箱；18、排水管；19、第一挤压辊组；20、第二挤压辊组；21、隔板；22、导料槽。
具体实施方式
[0019]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种低温活性染整前处理装置。
[0021]实施例一：
[0022]如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的低温活性染整前处理装置，包括箱体1，所述箱体1的底端设置有若干支撑腿2，所述箱体1正面的一侧设置有控制面板3，所述箱体1顶端的一侧设置有热水箱4，所述热水箱4的一侧设置有进水管5，所述箱体1背面的一侧设置有烘干箱6，所述箱体1一端的顶部开设有进料槽7，所述箱体1另一端的顶部开设有出料槽8，所述进料槽7和所述出料槽8的内部均设置有导料辊组9，所述箱体1内部底端靠近所述进料槽7的一端设置有张紧辊一10和张紧辊二11，所述张紧辊二11的顶部设置有导向辊一12，所述导向辊一12两侧的底部均设置有若干与所述箱体1相配合连接的喷头13，所述箱体1内部靠近所述出料槽8的一侧设置有若干导向辊二14。
[0023]借助于上述技术方案，通过设置由箱体1、支撑腿2、控制面板3、热水箱4、进水管5、烘干箱6、进料槽7、出料槽8、导料辊组9、张紧辊一10、张紧辊二11、导向辊一12、喷头13和导向辊14构成的低温活性染整前处理装置，从而能够实现对布料进行高温清洗除杂和烘干，提高布料后期印染效果，装置实现一体化和自动化，有效提高前处理效率。
[0024]实施例二：
[0025]如图1
‑
2所示，所述箱体1的底端设置有若干支撑腿2，所述箱体1正面的一侧设置有控制面板3，所述箱体1顶端的一侧设置有热水箱4，所述热水箱4的一侧设置有进水管5，所述箱体1背面的一侧设置有烘干箱6，所述箱体1一端的顶部开设有进料槽7，所述箱体1另一端的顶部开设有出料槽8，所述进料槽7和所述出料槽8的内部均设置有导料辊组9，所述箱体1内部底端靠近所述进料槽7的一端设置有张紧辊一10和张紧辊二11，所述张紧辊二11
的顶部设置有导向辊一12，所述导向辊一12两侧的底部均设置有若干与所述箱体1相配合连接的喷头13，所述箱体1内部靠近所述出料槽8的一侧设置有若干导向辊14，所述箱体1正面的一侧设置有玻璃观察窗15，所述箱体1内部底端的一侧开设有若干下水孔16，所述箱体1的底部设置有储水箱17，所述储水箱17一侧的底端设置有排水管18，所述下水孔16的排水速度小于所述喷头13的喷水速度。
[0026]实施例三：
[0027]如图1
‑
2所示，所述箱体1的底端设置有若干支撑腿2，所述箱体1正面的一侧设置有控制面板3，所述箱体1顶端的一侧设置有热水箱4，所述热水箱4的一侧设置有进水管5，所述箱体1背面的一侧设置有烘干箱6，所述箱体1一端的顶部开设有进料槽7，所述箱体1另一端的顶部开设有出料槽8，所述进料槽7和所述出料槽8的内部均设置有导料辊组9，所述箱体1内部底端靠近所述进料槽7的一端设置有张紧辊一10和张紧辊二11，所述张紧辊二11的顶部设置有导向辊一12，所述导向辊一12两侧的底部均设置有若干与所述箱体1相配合连接的喷头13，所述箱体1内部靠近所述出料槽8的一侧设置有若干导向辊二14，所述张本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温活性染整前处理装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底端设置有若干支撑腿(2)，所述箱体(1)正面的一侧设置有控制面板(3)，所述箱体(1)顶端的一侧设置有热水箱(4)，所述热水箱(4)的一侧设置有进水管(5)，所述箱体(1)背面的一侧设置有烘干箱(6)，所述箱体(1)一端的顶部开设有进料槽(7)，所述箱体(1)另一端的顶部开设有出料槽(8)，所述进料槽(7)和所述出料槽(8)的内部均设置有导料辊组(9)，所述箱体(1)内部底端靠近所述进料槽(7)的一端设置有张紧辊一(10)和张紧辊二(11)，所述张紧辊二(11)的顶部设置有导向辊一(12)，所述导向辊一(12)两侧的底部均设置有若干与所述箱体(1)相配合连接的喷头(13)，所述箱体(1)内部靠近所述出料槽(8)的一侧设置有若干导向辊二(14)。2.根据权利要求1所述的一种低温活性染整前处理装置，其特征在于，所述箱体(1)正面的一侧设置有玻璃观察窗(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王厚林，何二设，李大杰，
申请(专利权)人：浙江卫星纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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