一种密封圈安装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封圈安装工装，包括安装工装本体，所述安装工装本体用于辅助将O型圈安装在水滤芯进水口外表的密封环槽上，所述安装工装本体包括：梯形柱，所述梯形柱的顶部直径小于所述O型圈的内径，所述梯形柱的底部直径大于所述O型圈的内径；插装柱，设置在所述梯形柱的底部，且其外径小于所述进水口的内径；软性特氟龙件，设置于所述插装柱的外表，且在所述插装柱插装所述进水口内时与所述进水口的内壁抵靠。本实用新型专利技术结构简单、可靠性高，使插装柱能够快速且适配地插装在内径产生不规则变化的进水口内，同时解决了硬质O型圈在滤芯上装配困难的问题，且该本安装工装本体制造成本低、适用性高，易于推广，具有较高的实用价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈安装工装


[0001]本技术涉及机械机构
，尤其涉及一种密封圈安装工装。

技术介绍

[0002]在目前水滤器材行业中，水滤芯上的O型圈大多数都是通过人工进行手动装配或通过安装工装来辅助手动装配，但是在实际装配过程中，当装配硬质的O型圈(如包氟O型圈)时，由于O型圈硬度大而弹性小，徒手装配比较困难且装配速度较慢，不利于提高装配效率，而在通过安装工装辅助安装时，一般的安装工装都需要插装在滤芯的进水口上以便扩大O型圈和引导安装，但由于在于滤芯在生产过程中，要经过端盖机的加热以及烘箱的烘烤，滤芯的进水口在经过这两道工艺后，其进水口的内径会产生不规则的变化，从而使得安装工装和滤芯的进水口之间的尺寸配合关系较难把握，导致安装工装使用不便其较为费力，无法较好地提高生产装配效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种密封圈安装工装，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本技术的技术方案为一种密封圈安装工装，包括安装工装本体，所述安装工装本体用于辅助将O型圈安装在水滤芯进水口外表的密封环槽上，所述安装工装本体包括：梯形柱，所述梯形柱的顶部直径小于所述O型圈的内径，所述梯形柱的底部直径大于所述O型圈的内径；插装柱，设置在所述梯形柱的底部，且其外径小于所述进水口的内径；软性特氟龙件，设置于所述插装柱的外表，且在所述插装柱插装所述进水口内时与所述进水口的内壁抵靠。
[0005]进一步，所述软性特氟龙件包括环设于所述插装柱外表上的软性特氟龙环体。
[0006]进一步，所述软性特氟龙环体包括缠绕设于所述插装柱外表上的特氟龙布环。
[0007]进一步，所述特氟龙布环与所述插装柱之间通过粘胶粘接。
[0008]进一步，所述特氟龙布环的宽度与所述插装柱的长度相等。
[0009]进一步，所述梯形柱的顶部边缘设有圆角。
[0010]进一步，所述梯形柱的底部直径大于或等于所述进水口的外表直径。
[0011]进一步，所述梯形柱的底部直径与所述进水口的外表直径相等。
[0012]本技术的有益效果如下。
[0013]本技术结构简单、可靠性高，通过在安装工装本体插装柱的外表上设有具有一定程度弹性形变的软性特氟龙件，在插装柱插装进水口内时通过弹性形变抵靠进水口的内壁，使插装柱能够快速且适配地插装在内径产生不规则变化的进水口内，以便通过梯形柱撑大O型圈及安装，解决了硬质O型圈在滤芯上装配困难的问题，且该本安装工装本体制造成本低、适用性高，易于推广，具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]图1是根据本技术实施例的立体示意图。
[0015]图2是根据本技术实施例的纵剖示意图。
[0016]图3是根据本技术实施例的工作状态示意图。
[0017]上述图中，100、安装工装本体；110、梯形柱；111、圆角；120、插装柱；130、软性特氟龙件；200、水滤芯；210、进水口；220、密封环槽；300、O型圈。
具体实施方式
[0018]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右、顶、底等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。
[0020]此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本
的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
[0021]应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的元件彼此区分开。例如在不脱离本公开范围的情况下，第一元件也可以被称为第二元件，类似地，第二元件也可以被称为第一元件。
[0022]参照图1至图3，在一些实施例中，根据本技术的技术方案包括一种密封圈安装工装，包括安装工装本体100，所述安装工装本体100用于辅助将O型圈300安装在水滤芯200进水口210外表的密封环槽220上，所述安装工装本体100包括：梯形柱110，所述梯形柱110的顶部直径小于所述O型圈300的内径，所述梯形柱110的底部直径大于所述O型圈300的内径；插装柱120，设置在所述梯形柱110的底部，且其外径小于所述进水口210的内径；软性特氟龙件130，设置于所述插装柱120的外表，且在所述插装柱120插装所述进水口210内时与所述进水口210的内壁抵靠。本技术结构简单、可靠性高，通过在安装工装本体100插装柱120的外表上设有具有一定程度弹性形变的软性特氟龙件130，在插装柱120插装进水口210内时通过弹性形变抵靠进水口210的内壁，使插装柱120能够快速且适配地插装在内径产生不规则变化的进水口210内，以便通过梯形柱110撑大O型圈300及安装，解决了硬质O型圈300在滤芯上装配困难的问题，且该本安装工装本体100制造成本低、适用性高，易于推广，具有较高的实用价值。
[0023]具体而言，参照图3，在安装硬质的O型圈300时，梯形柱110直径小于O型圈300的顶部便于O型圈300在梯形柱110上的套入，而随着将O型圈300往梯形柱110底部拨动的过程中，O型圈300被梯形柱110的斜面逐渐扩大，直至能够轻松地套入水滤芯200进水口210外表的密封环槽220上，从而提高生产装配效率。
[0024]参照图1至图3，由于安装工装本体100在插装水滤芯200的进水口210内时，为了便于操作，工人多数通过旋转的方式使插装柱120旋入进水口210内，所述软性特氟龙件130包括环设于所述插装柱120外表上的软性特氟龙环体，从而环设于插装柱120外表上的软性特氟龙环体能够长久地固定在插装柱120的外表上，避免多次旋入进水口210的操作而导致软性特氟龙件130发生脱落，提高使用寿命。
[0025]为了降低开模生产特氟龙环体的生产制造成本，所述软性特氟龙环体包括通过特氟龙布缠绕设于所述插装柱120外表上的特氟龙布环，所述特氟龙布环与所述插装柱120之间通过粘胶粘接，且所述特氟龙布环的宽度与所述插装柱120的长度相等。从而缠绕在插装柱120外表上的特氟龙布环能够更好的适配插装柱120的直径，缠绕快捷方便，适用性更高；而粘胶则在特氟龙布生产加工时便粘接在特氟龙布的背面，进一步提高缠绕粘接效率，且能够使特氟龙布环牢固地缠绕在插装柱120上，提高耐用度。
[0026]参照图1至图3，为了避免O型圈300在套装梯形柱110的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封圈安装工装，包括安装工装本体(100)，所述安装工装本体(100)用于辅助将O型圈(300)安装在水滤芯(200)进水口(210)外表的密封环槽(220)上，其特征在于，所述安装工装本体(100)包括：梯形柱(110)，所述梯形柱(110)的顶部直径小于所述O型圈(300)的内径，所述梯形柱(110)的底部直径大于所述O型圈(300)的内径；插装柱(120)，设置在所述梯形柱(110)的底部，且其外径小于所述进水口(210)的内径；软性特氟龙件(130)，设置于所述插装柱(120)的外表，且在所述插装柱(120)插装所述进水口(210)内时与所述进水口(210)的内壁抵靠。2.根据权利要求1所述的密封圈安装工装，其中，所述软性特氟龙件(130)包括环设于所述插装柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宝峰，
申请(专利权)人：普瑞奇科技北京股份有限公司，
类型：新型
国别省市：