一种用于镜片加工的烘干系统技术方案

本申请涉及镜子生产加工技术领域，尤其是一种用于镜片加工的烘干系统，其包括加热罩，所述加热罩上表面通过管段与加热器连通，所述加热罩沿输送架的长度方向设置，所述加热罩的下表面固定于输送架的上表面，所述加热罩的下表面呈开口设置，还包括散热组件，所述散热组件包括散热罩和固定件，所述散热罩设置于加热罩的上方，所述散热罩的上表面通过管段与车间的抽风管道连通，所述散热罩的下表面呈开口设置，所述固定件用于实现散热罩的安装固定；本申请具有提高镜片的加工效率的优点。申请具有提高镜片的加工效率的优点。申请具有提高镜片的加工效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镜片加工的烘干系统


[0001]本申请涉及镜子生产加工
，尤其是涉及一种用于镜片加工的烘干系统。

技术介绍

[0002]镜子是指能形成清晰镜面反射的固体或液体的表面，镜子主要用作衣妆镜、家具配件、建筑装饰件、光学仪器部件以及太阳灶、车灯与探照灯的反射镜、反射望远镜、汽车后视镜等等，而日常生活中人们使用的镜子则是由镜框和镜片组成。
[0003]相关技术中，镜子主要包括镜片和镜框，镜片的加工工艺较为复杂，其流程步骤较多，其中包括有油墨印刷，该步骤是通过输送架将镜片输送到喷墨机的下表面，通过喷墨机对镜片背面进行喷涂，以使镜片表面附上一层耐磨性较好的油墨。在输送架上架设加热罩，加热罩通过管段与加热器连通，镜片完成喷涂后，输送架将镜片输送进入加热罩内，加热罩对镜片表面实现烘干。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为存在以下问题：加热罩在对镜片加热的过程中，加热罩的热量会散发至周围，以使车间内的室温过高，操作人员的作业环境较差，影响了操作人员的工作状态，间接降低了镜片的加工效率。

技术实现思路

[0005]为了提高镜片的加工效率，本申请提供一种用于镜片加工的烘干系统。
[0006]本申请提供的一种用于镜片加工的烘干系统采用如下的技术方案：
[0007]一种用于镜片加工的烘干系统，包括加热罩，所述加热罩上表面通过管段与加热器连通，所述加热罩沿输送架的长度方向设置，所述加热罩的下表面固定于输送架的上表面，所述加热罩的下表面呈开口设置，还包括散热组件，所述散热组件包括散热罩和固定件，所述散热罩设置于加热罩的上方，所述散热罩的上表面通过管段与车间的抽风管道连通，所述散热罩的下表面呈开口设置，所述固定件用于实现散热罩的安装固定。
[0008]通过采用上述技术方案，加热罩在进行加热工作时，由于散热罩的上表面通过管段与车间的抽风管道连通，在抽风管道的风力作用下，加热罩散发出来的热量从加热罩的外部被吸入至加热罩上方的散热罩，再通过散热罩进入到抽风管道，上述操作能够减少加热罩外部散发的热量，降低车间的室温，改善车间内操作人员的作业环境，使操作人员的工作状态保持良好，进而间接提高镜片的加工效率。
[0009]优选的，所述散热罩呈台体状设置，所述散热罩的下表面尺寸大于所述散热罩的上表面的尺寸。
[0010]通过采用上述技术方案，散热罩的下表面尺寸较大，相当于散热罩的下表面面积较大，进而能够作用到更大范围的区域，同时，当热量从散热罩的下表面转移到散热罩的上表面时，散热罩的上表面尺寸较小，进而能够热量能够聚拢，更加便于抽风管道对其回收。
[0011]优选的，所述固定件包括固定螺杆和固定螺母，所述固定螺杆呈竖直设置，所述固定螺杆的顶端固定于车间的天花板，所述散热罩的侧壁设置有水平设置的连接板，所述固
定螺杆的底端活动贯穿所述连接板，所述固定螺母与所述固定螺杆的底端螺纹配合，所述固定螺母的上表面与所述连接板的下表面抵接配合。
[0012]通过采用上述技术方案，操作人员固定螺杆的顶部固定于车间的天花板，并将连接板套入固定螺杆的底端，此时散热罩的开口朝下，最后将固定螺母拧入固定螺杆的底端，固定螺母与固定螺杆固定，且固定螺母承接连接板，从而实现散热罩的固定。
[0013]优选的，所述固定件设置有多组，多组所述固定件围绕设置于所述散热罩的四周。
[0014]通过采用上述技术方案，多组固定件围绕设置于散热罩的四周，以使散热罩四周均能受到固定件的作用，提高了散热罩的安装稳定性。
[0015]优选的，所述加热罩的两端呈开口设置，所述加热罩的两端固定有挡板，所述挡板盖合于所述加热罩的开口，所述挡板上设置有用于实现挡板与加热罩固定的安装件。
[0016]通过采用上述技术方案，操作人员解除安装件能够将挡板拆除，以对加热罩内部进行检修等操作，且操作人员再通过安装件实现挡板与加热罩之间的固定后，挡板能够减少加热罩内部热量从加热罩的两端开口流失的情况发生。
[0017]优选的，所述安装件设置为抵紧螺栓，所述加热罩的端面设置有螺孔，所述抵紧螺栓的杆部贯穿所述挡板且与所述螺孔螺纹配合，所述抵紧螺栓的头部与所述挡板背向所述加热罩的侧壁抵接配合。
[0018]通过采用上述技术方案，操作人员将挡板的侧壁与加热罩的端面贴合，将抵紧螺栓穿过挡板并拧入螺孔，直至抵紧螺栓的头部与挡板背向加热罩的侧壁抵接配合，从而完成挡板的固定。
[0019]优选的，所述挡板沿竖直方向做滑移运动，所述挡板上沿竖直方向设置有滑移口，所述抵紧螺栓的杆部与所述滑移口相对滑移。
[0020]通过采用上述技术方案，操作人员可拧松抵紧螺栓后，沿竖直方向调整挡板的位置，其中，滑移口对抵紧螺栓起到让位作用，上述操作改变加热罩的开口大小，以使该加热罩能够适用于不同尺寸的物品的加热。
[0021]优选的，所述挡板背向所述加热罩的侧壁设置有握持板。
[0022]通过采用上述技术方案，操作人员通过手部握持住握持板，更加容易使得挡板在安装工程中保持相对稳定，提高了操作人员的操作便捷性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请中的一种用于镜片加工的烘干系统能够提高镜片的加工效率；
[0025]2.本申请中的一种用于镜片加工的烘干系统具有良好的适用性；
[0026]3.本申请中的一种用于镜片加工的烘干系统结构稳定，便于操作。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0029]图3是图1中B部分的放大示意图。
[0030]附图标记说明：1、加热罩；2、散热组件；21、散热罩；22、固定件；221、固定螺杆；2211、座板；222、固定螺母；3、挡板；31、抵紧螺栓；32、握持板；33、滑移口。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于镜片加工的烘干系统。参照图1，一种用于镜片加工的烘干系统包括加热罩1和散热组件2，加热罩1沿输送架的长度方向设置，加热罩1的下表面呈开口设置，加热罩1的下表面通过螺栓固定于输送架的上表面，输送架设置有用于输送镜片的输送带，输送带位于加热罩1的正下方，且输送带位于加热罩1相对的两个内壁之间。此外，加热罩1的上表面通过多个管道于加热器连通，加热器产生的热量能够通过管道输送入加热罩1内，输送带在输送镜片并进入加热罩1内部时，加热罩1能够对镜片进行烘干。
[0033]对应的，为了能够保存加热罩1内部的热量和便于操作人员对加热罩1的内部进行检修，加热罩1的两端呈开口设置，且加热罩1的两端均固定有挡板3，挡板3沿加热罩1的宽度方向设置，挡板3上设置有安装件，挡板3通过安装件与加热罩1实现固定。基于此，操作人员解除安装件能够将挡板3拆除，以对加热罩1内部进行检修等操作，且操作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镜片加工的烘干系统，包括加热罩(1)，所述加热罩(1)上表面通过管段与加热器连通，所述加热罩(1)沿输送架的长度方向设置，所述加热罩(1)的下表面固定于输送架的上表面，所述加热罩(1)的下表面呈开口设置，其特征在于：还包括散热组件(2)，所述散热组件(2)包括散热罩(21)和固定件(22)，所述散热罩(21)设置于加热罩(1)的上方，所述散热罩(21)的上表面通过管段与车间的抽风管道连通，所述散热罩(21)的下表面呈开口设置，所述固定件(22)用于实现散热罩(21)的安装固定。2.根据权利要求1所述的一种用于镜片加工的烘干系统，其特征在于：所述散热罩(21)呈台体状设置，所述散热罩(21)的下表面尺寸大于所述散热罩(21)的上表面的尺寸。3.根据权利要求1所述的一种用于镜片加工的烘干系统，其特征在于：所述固定件(22)包括固定螺杆(221)和固定螺母(222)，所述固定螺杆(221)呈竖直设置，所述固定螺杆(221)的顶端固定于车间的天花板，所述散热罩(21)的侧壁设置有水平设置的连接板（211），所述固定螺杆(221)的底端活动贯穿所述连接板（211），所述固定螺母(222)与所述固定螺杆(221)的底端螺纹配合，所述固定螺母(222)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世平，孙尚海，
申请(专利权)人：东莞市平记玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：