本实用新型专利技术提供了一种中药饮片生产用烘干装置，包括干燥腔体、传输装置、加热器、抽湿系统和控制器，所述干燥腔体上部设有进料口，下部设有出料口；所述传输装置安装于干燥腔体内，连接进料口和出料口，包括多个上下平行设置的传送段，相邻所述传送段运行方向相反，用于将物料由进料口传送至出料口；所述加热器安装于干燥腔体的侧壁上，与传送段间隔设置；所述抽湿系统包括抽吸泵，所述抽吸泵经管道与干燥腔体上部的排湿口相连通；所述控制器与所述传输装置、加热器及抽吸泵相连接。该装置适用于工业化、连续性生产干燥，占地面积小，设备成本低，易于推广应用。易于推广应用。易于推广应用。
【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片生产用烘干装置
[0001]本技术涉及烘干设备
，具体涉及一种中药饮片生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]采收的中药材除鲜用外，一般都要进行加工处理。干燥作为保证中药材品质的重要措施，是中药材加工中一个必不可少的工艺过程。中药材干燥的实质是为保证中药材的性味及有效成分，抑制生物化学反应及霉菌等微生物繁殖，保持较高的产品品质，便于包装、贮藏和运输。
[0003]传统的中药材烘干装置，为烘干机，使用时直接将药材放入烘干机内，关闭舱门进行烘干，烘干后再开启舱门取出药材，这种烘干方式效率较低，耗费人力，且不满足大规模工业生产的需求，不适用于连续生产线上的药材烘干。而目前，生产线上使用的连续烘干设备多是沿传输线设置烘干腔体，传输线传送物质经过烘干腔体内时进行烘干。为保证药材烘干达到要求，需要设置较长的烘干腔体，设备成本较高，占地面积较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种中药饮片生产用干燥装置，该装置适用于工业化、连续性生产干燥，占地面积小，设备成本低，易于推广应用。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种中药饮片生产用烘干装置，包括干燥腔体、传输装置、加热器、抽湿系统和控制器，所述干燥腔体上部设有进料口，下部设有出料口；所述传输装置安装于干燥腔体内，连接进料口和出料口，包括多个上下平行设置的传送段，相邻所述传送段运行方向相反，用于将物料由进料口传送至出料口；所述加热器安装于干燥腔体的侧壁上，与传送段间隔设置；所述抽湿系统包括抽吸泵，所述抽吸泵经管道与干燥腔体上部的排湿口相连通；所述控制器与所述传输装置、加热器及抽吸泵相连接。
[0007]进一步地，所述加热器为微波加热器。
[0008]进一步地，所述进料口和出料口设有微波抑制通道，所述排湿口设有微波抑制器。有效防止和减少微波泄漏，避免微波泄漏造成人员伤害或危险。
[0009]进一步地，所述干燥腔体下部设有空气入口，所述空气入口安装有微波抑制器。空气可进入，有利于加热过程中产生的水蒸气被抽出。
[0010]进一步地，所述传输装置包括奇数个传送段，所述进料口位于干燥腔体一侧上部，出料口位于干燥腔体另一侧下部。
[0011]进一步地，所述传送段包括传送带和转轴，所述转轴穿过干燥腔体侧壁与外部的驱动装置相连接。
[0012]进一步地，所述驱动装置包括电机、传动齿轮、第一皮带和第二皮带；所述第一皮带和第二皮带运行方向相反，分别连接同一运行方向的传送段的转轴。
[0013]进一步地，所述干燥腔体内设有温度传感器，所述温度传感器与控制器相连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术的中药饮片生产用烘干装置，设置干燥腔体、传输装置、加热器、抽湿系统和控制器；其中，传输装置设置成多个上下平行的传送段，相邻传送段运行方向相反，加热器安装于传送段之间的干燥腔体侧壁上，待干燥物料从进料口进入经传送段依次向下传送，在传送过程中进行干燥，最后，干燥好的物料由出料口排出。抽湿系统将产生的水蒸气抽出，加快干燥，由控制器控制传输装置、加热器、抽湿系统协同运行。该装置适用于工业化、连续性生产干燥，传送段上下平行设置，使干燥腔体缩短，大大减小了占地面积，设备成本降低，易于推广应用；且下部产生的水蒸气向上升，可对上部物料进行加热，一定程度减少加热器的运行功率，起到节约能耗的作用。
[0016]2、采用微波加热器，通过发射的微波进行加热干燥，加热快速，加热均匀、稳定，干燥效率高，余热浪费少，有效节约能源。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体剖示结构示意图。
[0019]图2为本技术的主视结构示意图。
[0020]图3为本技术的右视结构示意图。
[0021]图4为本技术驱动装置的俯视结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、干燥腔体；11、进料口；111、微波抑制通道；12、出料口；13、排湿口；14、空气入口；2、传送段；21、传送带；22、转轴；3、加热器；4、抽湿系统；41、抽吸泵；5、电机；51、传动齿轮；52、第一皮带；53、第二皮带。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0025]如图1至图4所示，本技术实施例提供了一种中药饮片生产用烘干装置，该装置包括干燥腔体1、传输装置、加热器3、抽湿系统4和控制器等。
[0026]干燥腔体1上部设有进料口11，下部设有出料口12。干燥腔体1可设于连续的生产线上，通过进料口11和出料口12与生产线连接。
[0027]传输装置安装于干燥腔体1内，连接进料口11和出料口12。传输装置包括多个上下平行设置的传送段2，传送段2交错设置，且相邻传送段2的运行方向相反，物料由上一个传送段2传送至下一个传送段2，用于将进料口输入的待干燥的物料经传送段2送至，在传送过程中进行干燥处理，最终干燥后的物料由出料口12排出。
[0028]加热器3包括若干个，安装在干燥腔体1的侧壁上，与传送段2间隔设置，用于对传送段2上方传输的物料进行加热。
[0029]抽湿系统4包括抽吸泵41，抽吸泵41的入口端经管道与干燥腔体1上部的排湿口13
相连通，用于抽出干燥腔体1内产生的水蒸气，以加快物料干燥。
[0030]控制器（图中未示出）与传输装置、加热器3及抽吸泵41等相连接，可控制传输装置、加热器3及抽吸泵41等的开启、关闭及运行速率。且控制器为人机交互界面，可输入控制参数、控制命令、接收检测信号、分析处理检测信号和传输控制命令等。
[0031]其中，加热器3优选为微波加热器，可发射微波快速均匀的对物料（中药材）进行加热，使物料中的水分蒸发。
[0032]进一步地，为保证设备运行的安全性，干燥腔体1的进料口11和出料口12均设有微波抑制通道111，通过微波抑制通道111有效减少和避免微波溢出泄漏而造成的人员伤害和危险。排湿口13通过管道及抽吸泵41与外界连接，为防止微波泄漏，排湿口13处相应的设有微波抑制器。
[0033]干燥腔体1的下部设有空气入口14，空气入口14处安装有微波抑制器。空气可由空气入口14进入干燥腔体1内，保证在加热干燥时，抽湿系统4不断的将干燥腔体1内的空气及加热物料产生的水蒸气抽出。
[0034]优选，传输装置包括奇数个传送段2，相应的进料端与出料端在干燥腔体1的两侧。即进料口11位于干燥腔体1一侧的上部，出料口12位于干燥腔体1的另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药饮片生产用烘干装置，其特征在于，包括干燥腔体（1）、传输装置、加热器（3）、抽湿系统（4）和控制器，所述干燥腔体（1）上部设有进料口（11），下部设有出料口（12）；所述传输装置安装于干燥腔体（1）内，连接进料口（11）和出料口（12），包括多个上下平行设置的传送段（2），相邻所述传送段（2）运行方向相反，用于将物料由进料口（11）传送至出料口（12）；所述加热器（3）安装于干燥腔体（1）的侧壁上，与传送段（2）间隔设置；所述抽湿系统（4）包括抽吸泵（41），所述抽吸泵（41）经管道与干燥腔体（1）上部的排湿口（13）相连通；所述控制器与所述传输装置、加热器（3）及抽吸泵（41）相连接。2.根据权利要求1所述的中药饮片生产用烘干装置，其特征在于，所述加热器（3）为微波加热器。3.根据权利要求2所述的中药饮片生产用烘干装置，其特征在于，所述进料口（11）和出料口（12）设有微波抑制通道（111），所述排湿口（13）设有微波抑制器。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：金德明，张强，
申请(专利权)人：四川利君精华制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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