矿热炉真空接触器制造技术

提供了一种矿热炉真空接触器，包括真空管；静触头；动触头，通过电磁铁可选择地与所述静触头吸合和分断；以及控制电路，包括：整流桥，与输入电源连接；第一支路，与所述整流桥的两个输出端并联且包括第一继电器合闸线包；第二支路，与所述第一支路并联且包括依次串联连接的第一二极管、辅助开关和第二继电器合闸线包、以及与所述第二继电器合闸线包并联的电容；第三支路，与串联的辅助开关和第二继电器合闸线包并联且包括依次串联的第一开关、第一电磁线圈和第二电磁线圈、以及与串联的第一电磁线圈和第二电磁线圈并联的第四支路；其中，所述第一电磁线圈和第二电磁线圈与电磁铁对应布置。应布置。应布置。

【技术实现步骤摘要】
矿热炉真空接触器


[0001]本技术涉及真空接触器领域，尤其涉及一种矿热炉真空接触器。

技术介绍

[0002]随着矿热炉低压补偿技术的成熟，矿热炉低压补偿设备被广泛的推广，得到了国内广大矿热炉用户单位的接受和肯定。该产品中的电容器为矿热炉低压补偿设备的重要元器件，由于矿热炉大型化，单套补偿设备的容量达到了40～50Mvar以上，低压电容补偿装置包括了电容柜、强制通风系统、制冷冷却系统，设备容量越大占地面积占用空间越大。低压电容补偿属于大电流运行系统，因此提高单位体积内的装机容量，可提高补偿效率减少能源浪费，并且可缩小设备占地面积。
[0003]现有的矿热炉低压补偿电容器单台最大容量只有50～60Kvar(300v)，申请人现已向市场推出了本行业国内最大的单台容量超过180kvar的集合式电容器，额定电流达600A以上。随着电容器容量的提高，电容回路的投切元件原有1600A真空接触器已不能很好的满足新的大容量电容产品的要求。
[0004]现有的真空接触器单纯的增大导电部件提高其载流量，以达到其工作电流安全运行2000A以上，但仍然存在诸多问题。
[0005]a)低压补偿真空接触器，在动触头、静触头吸合的瞬间会产生冲击电流，为4～5倍额定工作电流；当额定工作电流升至2000A时，现有的所有真空接触器的真空管都受到冲击产生抖动。
[0006]b)现有的真空接触器，电磁线圈分为两组，一组为启动线圈，一组为吸合后保持线圈。在启动时，会使用吸合线圈产生强吸合力，当动触头、静触头吸合又切换为保持线圈，整个吸合切换时间在200ms内完成。当真空接触器工作电流升至2000A时，动静触头吸合保持不稳，产生弹跳现象。
[0007]c)现有真空接触器在分断回路时，分断速度偏慢有时候会在真空管内产生拉弧现象，影响真空接触器的使用寿命。
[0008]因此，有必要研究一种矿热炉真空接触器来解决上述的一个或多个技术问题。

技术实现思路

[0009]为解决上述至少一个技术问题，根据本技术一方面，提供了一种矿热炉真空接触器，其特征在于包括：
[0010]真空管；
[0011]静触头；
[0012]动触头，通过电磁铁可选择地与所述静触头吸合和分断；以及
[0013]控制电路，包括：整流桥，与输入电源连接；第一支路，与所述整流桥的两个输出端并联且包括第一继电器合闸线包；第二支路，与所述第一支路并联且包括依次串联连接的第一二极管、辅助开关和第二继电器合闸线包、以及与所述第二继电器合闸线包并联的电
容；第三支路，与串联的辅助开关和第二继电器合闸线包并联且包括依次串联的第一开关、第一电磁线圈和第二电磁线圈、以及与串联的第一电磁线圈和第二电磁线圈并联的第四支路，第四支路包括依次串联的直流开关电源、第二开关和第二二极管、以及并联于第二开关的第一电阻；
[0014]其中，所述第一电磁线圈和第二电磁线圈与电磁铁对应布置。
[0015]根据本技术又一方面，所述输入电源为交流电源。
[0016]根据本技术又一方面，所述直流开关电源为小于等于24V的低压开关电源。
[0017]根据本技术又一方面，所述第一支路还包括与第一继电器合闸线包串联的第二电阻。
[0018]根据本技术又一方面，所述的矿热炉真空接触器还包括并联于所述整流桥的两个输出端的第三电阻。
[0019]根据本技术又一方面，所述电磁铁为直流双线圈电磁铁。
[0020]根据本技术又一方面，所述第一继电器合闸线包为小电流中间继电器的主线包。
[0021]根据本技术又一方面，所述第二继电器合闸线包为大电流中间继电器的主线包。
[0022]本技术可以获得以下一个或多个技术效果：
[0023]该矿热炉真空接触器的工作电流可升到2000A以上；
[0024]可消除真空接触器启动时真空管因冲击电流而产生的抖动振动；
[0025]可减少真空接触器动、静触头吸合时间，避免吸合弹跳现象；
[0026]可加快真空接触器分断速度，减少真空管内拉弧现象。
附图说明
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]图1为根据本技术的一种优选实施例的矿热炉真空接触器的控制电路示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图，通过优选实施例来描述本技术的最佳实施方式，这里的具体实施方式在于详细地说明本技术，而不应理解为对本技术的限制，在不脱离本技术的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本技术的保护范围之内。
[0030]实施例1
[0031]根据本技术一种优选实施方式，参见图1，提供了一种矿热炉真空接触器，其特征在于包括：
[0032]真空管；
[0033]静触头；
[0034]动触头，通过电磁铁可选择地与所述静触头吸合和分断；以及
[0035]控制电路，包括：整流桥D1，与输入电源连接；第一支路，与所述整流桥D1的两个输
出端并联且包括第一继电器合闸线包J1；第二支路，与所述第一支路并联且包括依次串联连接的第一二极管D2、辅助开关K和第二继电器合闸线包J2、以及与所述第二继电器合闸线包J2并联的电容C；第三支路，与串联的辅助开关K和第二继电器合闸线包J2并联且包括依次串联的第一开关K2、第一电磁线圈L1和第二电磁线圈L2、以及与串联的第一电磁线圈L1和第二电磁线圈L2并联的第四支路，第四支路包括依次串联的直流开关电源CW、第二开关K1和第二二极管D3、以及并联于第二开关K1的第一电阻R4；
[0036]其中，所述第一电磁线圈L1和第二电磁线圈L2与电磁铁对应布置。
[0037]优选地，参见图1，合闸线包J1、J2由整流桥D1供电，开关K1、K2吸合导通，电磁线圈L1、L2工作通过电磁铁导通真空管(动触点与静触点接合)；之后辅助开关K断开，合闸线包J2失电，开关K2断开，合闸线包J1保持供电且开关K1保持导通，电源CW供电电磁线圈L1、L2保持真空管导通。最后合闸线包J1断电，开关K1断开，通过电磁线圈L1、L2的反电动势快速断开真空管。
[0038]优选地，真空接触器合闸保持时因真空接触器合闸到位，辅助开关K动作，合闸线包J2失电，继电器分闸K2触点(开关K2)断开，真空接触器合闸线包(电磁线圈L1、L2)由24V维持吸合。
[0039]有利地，该真空接触器可消除真空接触器吸合涌流时真空管抖动现象。可减少真空接触器吸合时吸合不稳弹跳的现象；可整台真空接触器运行功耗更低，由原来的100w降低至35W；可减少真空接触器分断时真空管内拉弧现象；可提高产品的可靠性、使用寿命。
[0040]根据本技术又一优选实施方式，所述输入电源为交流电源。
[0041]根据本技术又一优选实施方式，所述直流开关电源为小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉真空接触器，其特征在于包括：真空管；静触头；动触头，通过电磁铁可选择地与所述静触头吸合和分断；以及控制电路，包括：整流桥，与输入电源连接；第一支路，与所述整流桥的两个输出端并联且包括第一继电器合闸线包；第二支路，与所述第一支路并联且包括依次串联连接的第一二极管、辅助开关和第二继电器合闸线包、以及与所述第二继电器合闸线包并联的电容；第三支路，与串联的辅助开关和第二继电器合闸线包并联且包括依次串联的第一开关、第一电磁线圈和第二电磁线圈、以及与串联的第一电磁线圈和第二电磁线圈并联的第四支路，第四支路包括依次串联的直流开关电源、第二开关和第二二极管、以及并联于第二开关的第一电阻；其中，所述第一电磁线圈和第二电磁线圈与电磁铁对应布置。2.根据权利要求1所述的矿热炉真空接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶祥生，
申请(专利权)人：无锡北科自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：