一种离型纸裁边分条装置制造方法及图纸

技术编号:33173508 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-22 14:47
本实用新型专利技术公开了一种离型纸裁边分条装置,包括装置本体,所述装置本体顶部表面安装有限位框,所述限位框顶部表面开设有限位槽,所述限位槽顶部设置有顶板,所述顶板底端表面安装有滚轮,所述滚轮位于限位槽作内部,所述顶板和限位框表面开设有固定孔,所述固定孔内部设置有紧固件。本实用新型专利技术中,通过设置限位框、限位槽、顶板和滚轮的配合使用,便于对切边后的离型纸进行分割输送,使得在切割完成后,条状的离型纸输送到限位槽内部,之后通过滚轮的限位平稳的进行输送,此方式操作简单,便于对条状的离型纸进行分离,防止出现交错缠绕的现象,保证条状离型纸的正常收卷。保证条状离型纸的正常收卷。保证条状离型纸的正常收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种离型纸裁边分条装置


[0001]本技术涉及分条机
,尤其涉及一种离型纸裁边分条装置。

技术介绍

[0002]分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割为若干所需规格带条的设备,广泛应用于各种领域,尤其是标签领域,标签的图案被印刷至面纸上面,面纸贴于离型纸上,印刷时同时对多排标签进行高效印刷,多排标签经过高速转动的切割轮切割为单排标签,达到高速切割多排标签的目的。
[0003]现有的技术存在以下问题:
[0004]现有的分条机对离型纸切边之后,离型纸条会继续传送到收卷机构上进行收卷,但在输送过程中,条状的离型纸容易出现交错的现象,严重会出现缠绕,从而影响离型纸的收卷。
[0005]我们为此,提出了一种离型纸裁边分条装置解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种离型纸裁边分条装置。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种离型纸裁边分条装置,包括装置本体,所述装置本体顶部表面安装有限位框,所述限位框顶部表面开设有限位槽,所述限位槽顶部设置有顶板,所述顶板底端表面安装有滚轮,所述滚轮位于限位槽作内部,所述顶板和限位框表面开设有固定孔,所述固定孔内部设置有紧固件。
[0008]优选的,所述限位槽设置有多个,且多个限位槽内壁表面均设置有打磨片。
[0009]优选的,所述顶板底端表面位于紧固件外侧套接有弹簧。
[0010]优选的,所述滚轮设置有多个,且滚轮与限位槽数目相等。
[0011]优选的,所述装置本体顶部表面分别安装有收卷机构和放卷机构。
[0012]优选的,所述装置本体顶部表面对称安装有安装板,所述安装板一侧安装有限位辊,所述装置本体顶部表面位于两个所述安装板之间安装有驱动电机,所述驱动电机输出端通过联轴器安装有切割轮。
[0013]优选的,所述装置本体表面安装有控制面板。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是;
[0015](1)、本技术,通过设置限位框、限位槽、顶板和滚轮的配合使用,便于对切边后的离型纸进行分割输送,使得在切割完成后,条状的离型纸输送到限位槽内部,之后通过滚轮的限位平稳的进行输送,此方式操作简单,便于对条状的离型纸进行分离,防止出现交错缠绕的现象,保证条状离型纸的正常收卷,其次通过设置打磨片,便于使条状离型纸在限位槽内部输送时,打磨片对条状离型纸端面的毛刺进行打磨,便于提高后期离型纸的使用质量,最后通过设置弹簧,从而可以使紧固件压缩弹簧,来调节滚轮在限位槽内部的深度,
从而可以根据条状离型纸传送的张紧度来做调整,便于对条状离型纸的传送。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的一种离型纸裁边分条装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种离型纸裁边分条装置弹簧示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种离型纸裁边分条装置限位框示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种离型纸裁边分条装置滚轮示意图。
[0021]图例说明:
[0022]1、装置本体;2、收卷机构;3、限位框;4、限位辊;5、切割轮;6、安装板;7、放卷机构;8、控制面板;9、驱动电机;10、顶板;11、限位槽;12、滚轮;13、紧固件;14、弹簧;15、打磨片;16、固定孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参照图1

4,一种离型纸裁边分条装置,包括装置本体1,所述装置本体 1顶部表面安装有限位框3,所述限位框3顶部表面开设有限位槽11,所述限位槽11顶部设置有顶板10,所述顶板10底端表面安装有滚轮12,所述滚轮12 位于限位槽11作内部,所述顶板10和限位框3表面开设有固定孔16,所述固定孔16内部设置有紧固件13,所述滚轮12设置有多个,且滚轮12与限位槽11 数目相等。
[0025]本实施方案中:通过设置限位框3、限位槽11、顶板10和滚轮12的配合使用,便于对切边后的离型纸进行分割输送,使得在切割完成后,条状的离型纸输送到限位槽11内部,之后通过滚轮12的限位平稳的进行输送,此方式操作简单,便于对条状的离型纸进行分离,防止出现交错缠绕的现象,保证条状离型纸的正常收卷。
[0026]具体的,所述限位槽11设置有多个,且多个限位槽11内壁表面均设置有打磨片15。
[0027]本实施方案中:通过设置打磨片15,便于使条状离型纸在限位槽11内部输送时,打磨片15对条状离型纸端面的毛刺进行打磨,便于提高后期离型纸的使用质量。
[0028]具体的,所述顶板10底端表面位于紧固件13外侧套接有弹簧14。
[0029]本实施方案中:通过设置弹簧14,从而可以使紧固件13压缩弹簧14,来调节滚轮12在限位槽11内部的深度,从而可以根据条状离型纸传送的张紧度来做调整,便于对条状离型纸的传送。
[0030]具体的,所述装置本体1顶部表面分别安装有收卷机构2和放卷机构7。
[0031]本实施方案中:通过设置收卷机构2和放卷机构7,便于对离型纸的收卷和放卷,收卷机构2和放卷机构7控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0032]具体的,所述装置本体1顶部表面对称安装有安装板6,所述安装板6一侧安装有限位辊4,所述装置本体1顶部表面位于两个所述安装板6之间安装有驱动电机9,所述驱动电机9输出端通过联轴器安装有切割轮5。
[0033]本实施方案中:通过设置切割轮5和驱动电机9,便于对离型纸的切割。
[0034]具体的,所述装置本体1表面安装有控制面板8。
[0035]本实施方案中:通过设置控制面板8,便于对装置本体1内部的用电元件进行控制,控制面板8控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0036]工作原理:通过设置限位框3、限位槽11、顶板10和滚轮12的配合使用,便于对切边后的离型纸进行分割输送,使得在切割完成后,条状的离型纸输送到限位槽11内部,之后通过滚轮12的限位平稳的进行输送,此方式操作简单,便于对条状的离型纸进行分离,防止出现交错缠绕的现象,保证条状离型纸的正常收卷,其次通过设置打磨片15,便于使条状离型纸在限位槽11内部输送时,打磨片15对条状离型纸端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离型纸裁边分条装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)顶部表面安装有限位框(3),所述限位框(3)顶部表面开设有限位槽(11),所述限位槽(11)顶部设置有顶板(10),所述顶板(10)底端表面安装有滚轮(12),所述滚轮(12)位于限位槽(11)作内部,所述顶板(10)和限位框(3)表面开设有固定孔(16),所述固定孔(16)内部设置有紧固件(13)。2.根据权利要求1所述的一种离型纸裁边分条装置,其特征在于,所述限位槽(11)设置有多个,且多个限位槽(11)内壁表面均设置有打磨片(15)。3.根据权利要求1所述的一种离型纸裁边分条装置,其特征在于,所述顶板(10)底端表面位于紧固件(13)外侧套接有弹簧(14)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾云钿李若兵陈叶付杨宗赛
申请(专利权)人:广东聚德新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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