一种剪切阀及其阀座连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剪切阀及其阀座连接结构。剪切阀包括阀体，阀体内设有闸板和分别位于闸板两侧的活动阀座，两个活动阀座之间设置有多个阀座连接结构。各阀座连接结构均包括位于两个活动阀座之间的支撑柱，支撑柱的两个端面用于与相应活动阀座接触顶压配合。支撑柱上设置有连接孔，连接孔的孔壁上设置有内螺纹连接段，各活动阀座上均设置有通孔，各通孔中均穿装有连接螺栓，各连接螺栓均穿过通孔与支撑柱上的连接孔螺纹连接。支撑柱的两个端面与两侧的活动阀座侧面接触顶压限位配合，既能保证两个活动阀座与闸板之间的距离又可以保证密封效果。使用过程中两个活动阀座能够整体承受冲击且整体运动，保证了闸板与活动阀座之间的密封效果。的密封效果。的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种剪切阀及其阀座连接结构


[0001]本技术涉及阀门领域，具体涉及一种剪切阀及其阀座连接结构。

技术介绍

[0002]剪切阀包括阀体，阀体中设置有闸板和左右两个活动阀座，阀体具有阀体流道孔，阀座上设置有阀座流道孔，闸板上设置有闸板流道孔，通过闸板的运动实现介质的截留和流动。但是现有的这种剪切阀结构，由于阀座是活动安装在阀体内，要保证闸板与两侧的活动阀座密封配合，使用时在介质的冲击下以及闸板运动过程中，任意一个活动阀座发生偏移，就会导致闸板与活动阀座之间密封失效，而现有剪切阀中活动阀座在闸板运动过程中易发生偏移。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种剪切阀的阀座连接结构，以解决现有技术中存在的使用过程中闸板与活动阀座之间易发生密封失效的问题；同时，本技术的目的还在于提供一种使用上述闸板固定结构的剪切阀。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种剪切阀的阀座连接结构采用如下技术方案：一种剪切阀的阀座连接结构，包括位于两个活动阀座之间的支撑柱，支撑柱的两个端面用于与相应活动阀座接触顶压配合；支撑柱上设置有连接孔，连接孔的孔壁上设置有内螺纹连接段，各活动阀座上均设置有通孔，各通孔中均穿装有连接螺栓，各连接螺栓均穿过通孔与支撑柱上的连接孔螺纹连接。
[0005]所述支撑柱上设置有中心的螺纹孔，中心的螺纹孔的两端部形成上述连接孔。
[0006]各所述连接螺栓上于各活动阀座的外侧均套装有弹簧座，弹簧座中设置有套设于连接螺栓上的供螺栓头端顶压配合的弹簧。
[0007]所述弹簧采用碟簧组，碟簧组包括多个依次叠放于弹簧座中的碟簧片。
[0008]本技术的一种剪切阀采用如下技术方案：一种剪切阀，包括阀体，阀体内设置有闸板和分别位于闸板两侧的活动阀座，两个活动阀座之间设置有多个阀座连接结构，各阀座连接结构均包括位于两个活动阀座之间的支撑柱，支撑柱的两个端面用于与相应活动阀座接触顶压配合；支撑柱上设置有连接孔，连接孔的孔壁上设置有内螺纹连接段，各活动阀座上均设置有通孔，各通孔中均穿装有连接螺栓，各连接螺栓均穿过通孔与支撑柱上的连接孔螺纹连接。
[0009]所述支撑柱上设置有中心的螺纹孔，中心的螺纹孔的两端部形成上述连接孔。
[0010]各所述连接螺栓上于各活动阀座的外侧均套装有弹簧座，弹簧座中设置有套设于连接螺栓上的供螺栓头端顶压配合的弹簧。
[0011]所述弹簧采用碟簧组，碟簧组包括多个依次叠放于弹簧座中的碟簧片。
[0012]各所述活动阀座均包括圆筒部分和向闸板运动方向的一侧或两侧延伸的平板部分，圆筒部分的腔体形成阀座流道孔，用于与阀体上的阀体流道孔对应供介质流过，支撑柱
设置于两个活动阀座的平板部分之间。
[0013]本技术的有益效果：通过在两个活动阀座之间设置支撑柱，支撑柱的两个端面与两侧的活动阀座侧面接触顶压限位配合，既能保证两个活动阀座与闸板之间的距离又可以保证密封效果，通过连接螺栓将两个活动阀座和支撑柱连接起来，在使用过程中两个活动阀座能够整体承受冲击能够整体运动，不易发生其中一个活动阀座产生偏斜，保证闸板与活动阀座之间的密封效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的一种剪切阀的实施例一的结构示意图；
[0015]图2是闸板与活动阀座之间的连接结构示意图；
[0016]图3是本技术的一种剪切阀的实施例二的结构示意图；
[0017]图4是本技术的一种剪切阀的实施例三的结构示意图。
具体实施方式
[0018]本技术的一种剪切阀的实施例一，如图1
‑
图2所示，包括阀体1，阀体内设置有闸板2和分别位于闸板两侧的活动阀座3，两个活动阀座之间设置有多个阀座连接结构6。各阀座连接结构均包括位于两个活动阀座之间的支撑柱10，支撑柱的两个端面用于与相应活动阀座的侧面接触并顶压配合。
[0019]支撑柱上设置有连接孔，连接孔的孔壁上设置有内螺纹连接段，各活动阀座上均设置有通孔13，各通孔中均穿装有连接螺栓14，各连接螺栓均穿过通孔与支撑柱上的连接孔螺纹连接。具体地，支撑柱上设置有中心的螺纹孔11，中心的螺纹孔的两端部形成上述连接孔12。各连接螺栓上于各活动阀座的外侧均套装有弹簧座16，弹簧座中设置有套设于连接螺栓上的供螺栓头端顶压配合的弹簧15。弹簧采用碟簧组，碟簧组包括多个依次叠放于弹簧座中的碟簧片。
[0020]本实施例中，各活动阀座的结构均包括圆筒部分4和向闸板移动方向的一侧延伸的平板部分5，本实施例中是向下延伸，上、下方向根据附图的方向定义的，并不代表剪切阀实际的安装方向，仅是为了能够清楚表达活动阀座的结构。阀座连接结构6设置于平板部分5的下部，阀座连接结构6的数量为两个并水平间隔设置。各活动阀座的圆筒部分和平板部分二者一体制造，也可以螺纹连接，也可以焊接在一起。圆筒部分4的腔体形成阀座流道孔8，用于与阀体1上的阀体流道孔7对应供介质流过。闸板2上设置有闸板流道孔9，三者对应形成阀门的介质流道孔。
[0021]在使用时，通过在两个活动阀座之间设置支撑柱，支撑柱的两个端面与两侧的活动阀座侧面接触顶压限位配合，既能保证两个活动阀座与闸板之间的距离又可以保证密封效果，通过连接螺栓将两个活动阀座和支撑柱连接起来。流体介质会对阀座产生冲力，活动阀座收到冲力后两个活动阀座能够整体承受冲击能够整体运动，不易发生其中一个活动阀座产生偏斜，保证闸板与活动阀座之间的密封效果。
[0022]本技术的一种剪切阀的实施例二，如图3所示，与实施例一的区别仅在于活动阀座3的平板部分5的延伸方向不同，本实施例中平板部分5沿闸板移动方向的另一侧延伸，本实施例中平板部分5向上延伸。阀座连接结构6设置于平板部分5的上部，阀座连接结构6
的数量为两个并水平间隔设置。
[0023]本技术的一种剪切阀的实施例三，如图4所示，与实施例一的区别仅在于活动阀座3的平板部分5的延伸方向不同，本实施例中平板部分5沿闸板移动方向的两侧延伸，本实施例中平板部分5向上、下方向均延伸。阀座连接结构6对应地设置于平板部分5的上部和下部，阀座连接结构6的数量为四个，上、下均设置两个并水平间隔设置。
[0024]在各本技术的其他实施例中，碟簧组也可以由普通压簧代替；阀座连接结构的数量可根据实际需要进行调整；支撑柱上也可以不设置中心的螺纹孔，也可以在支撑柱的两端面上分别设置连接孔，连接孔可以为螺纹孔，也可以在连接孔的孔壁上设置有内螺纹连接段。
[0025]本技术的一种剪切阀的阀座连接结构的实施例与上述一种剪切阀的各实施例中的阀座连接结构的结构相同，此处不再赘述。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪切阀的阀座连接结构，其特征在于：包括位于两个活动阀座之间的支撑柱，支撑柱的两个端面用于与相应活动阀座接触顶压配合；支撑柱上设置有连接孔，连接孔的孔壁上设置有内螺纹连接段，各活动阀座上均设置有通孔，各通孔中均穿装有连接螺栓，各连接螺栓均穿过通孔与支撑柱上的连接孔螺纹连接。2.根据权利要求1所述的剪切阀的阀座连接结构，其特征在于：所述支撑柱上设置有中心的螺纹孔，中心的螺纹孔的两端部形成上述连接孔。3.根据权利要求1或2所述的剪切阀的阀座连接结构，其特征在于：各所述连接螺栓上于各活动阀座的外侧均套装有弹簧座，弹簧座中设置有套设于连接螺栓上的供螺栓头端顶压配合的弹簧。4.根据权利要求3所述的剪切阀的阀座连接结构，其特征在于：所述弹簧采用碟簧组，碟簧组包括多个依次叠放于弹簧座中的碟簧片。5.一种剪切阀，包括阀体，阀体内设置有闸板和分别位于闸板两侧的活动阀座，其特征在于：两个活动阀座之间设置有多个阀座连接结构，各阀座连接结构均包括位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏正楚，周永清，马祥明，鲍官祥，苏钲超，苏林波，朱毅，
申请(专利权)人：上海飞球科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：