用于纺纱的漂白设备制造技术

技术编号:33173335 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-22 14:47
本申请公开了一种用于纺纱的漂白设备,在漂白之前进行除尘,一方面提高了漂白液的使用寿命,另一方面,提高了混纺纱的漂白品质,使得混纺纱的色度一致性高,此外,通过第一挤压辊轴组件进行预压脱水,提高了后期混纺纱的烘干效率和速度,提高了纺纱生产效率。本实用新型专利技术解决了传统纺纱漂白处理,采用人工漂白处理存在费时费力且效率低的等问题。在费时费力且效率低的等问题。在费时费力且效率低的等问题。

【技术实现步骤摘要】
用于纺纱的漂白设备


[0001]本技术涉及纺纱设备
,具体涉及一种用于纺纱的漂白设备。

技术介绍

[0002]混纺纱是指由多种不同纤维按一定比例混合纺制的纱线,如涤棉混纺纱,涤粘混纺纱等。混纺纱在使用之前需要通过漂白处理。常规的漂白处理是由工人先将混纺纱放在漂白液,然后搅拌以让混纺纱漂白。故,人工漂白处理存在费时费力且效率低的问题。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种用于纺纱的漂白设备,以解决传统纺纱漂白处理,采用人工漂白处理存在费时费力且效率低的问题。
[0004]为实现上述目的,提供一种用于纺纱的漂白设备,包括:
[0005]处理箱,所述处理箱内沿所述处理箱的长度方向设置多个隔板,多个隔板将处理箱的内部依次分隔为用于容置漂白液的漂白仓、用于容置清洗液的清洗仓和烘干仓,每一所述隔板开设连通口,所述处理箱的头端开设有连通于所述漂白仓的进料口,所述处理箱的尾端开设有连通于所述烘干仓的出料口、吸风口和排风口;
[0006]吸尘装置,包括安装于所述处理箱的顶部的吸尘器本体和安装于所述进料口的外部的吸尘罩,所述吸尘罩通过风管连接于所述吸尘器本体;
[0007]供混纺纱缠绕的第一导向轮组,可升降地安装于所述漂白仓中;
[0008]供所述混纺纱缠绕的第二导向轮组,可升降地安装于所述清洗仓中;
[0009]第一挤压辊轴组件,安装于所述清洗仓中且设于所述第二导向轮组的靠近所述烘干仓的一侧;
[0010]抽风机,安装于所述烘干仓中且连接于所述吸风口,所述抽风机的出风口中安装有电热盘管;以及
[0011]排风机,安装于所述处理箱的上部且连接于所述排风口,所述排风机的出风口连接有导气管,所述导气管伸至所述漂白仓中且设置于所述漂白液中。
[0012]进一步的,所述漂白仓和所述清洗仓之间还设置有回收仓,所述回收仓中安装有第二挤压辊轴组件,所述回收仓中安装有输液管,所述输液管的一端穿设于所述隔板且连通于所述漂白仓,所述输液管的另一端连接有设置于所述回收仓的底部的水泵。
[0013]进一步的,所述回收仓的底部安装有过滤网罩,所述过滤网罩与所述回收仓的底部仓壁围合形成容置空间,所述水泵设置于所述容置空间中。
[0014]进一步的,所述第一导向轮组包括:
[0015]第一轮轴,固设于所述漂白仓中;以及
[0016]多个第一滚轮,所述第一滚轮开设有轴孔,所述第一滚轮的轴孔可转动地套设于所述第一轮轴,多个所述第一滚轮沿所述第一轮轴的轴向方向间隔设置,所述第一滚轮的圆周面形成有限位凹槽,所述限位凹槽沿所述第一滚轮的圆周方向设置一圈。
[0017]进一步的,所述第一挤压辊轴组件包括:
[0018]两第一辊筒,两所述第一辊筒相对设置,两所述第一辊筒之间形成供所述混纺纱穿设的挤压缝隙;以及
[0019]安装于所述清洗仓的外部的两第一电机,两所述第一电机分别传动连接于两所述第一辊筒。
[0020]本技术的有益效果在于,本技术的用于纺纱的漂白设备,在漂白之前进行除尘,一方面提高了漂白液的使用寿命,另一方面,提高了混纺纱的漂白品质,使得混纺纱的色度一致性高,此外,通过第一挤压辊轴组件进行预压脱水,提高了后期混纺纱的烘干效率和速度,提高了纺纱生产效率。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0022]图1为本技术实施例的用于纺纱的漂白设备的结构示意图。
[0023]图2为本技术实施例的第一导向轮组的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术,而非对该技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]参照图1和图2所示,本技术提供了一种用于纺纱的漂白设备,包括:处理箱1、吸尘装置、第一导向轮组3、第二导向轮组4、第一挤压辊轴组件5、抽风机6和排风机7。
[0027]其中,处理箱1为一长方体形的箱体。箱体的内部沿处理箱1的长度方向设置多个隔板11。在本实施例中,隔板的数量为三块。多个隔板11将处理箱1的内部依次分隔为用于容置漂白液的漂白仓A、回收仓B、用于容置清洗液的清洗仓C和烘干仓D。每一个隔板11开设连通口,连通口连接于相邻的两个仓,连通于用于供混纺纱可活动地穿设。
[0028]处理箱1的头端的侧壁开设有连通于漂白仓A的进料口。处理箱1的尾端的侧壁开设有连通于烘干仓D的出料口、吸风口和排风口。
[0029]吸尘装置包括吸尘器本体21、吸尘罩22和风管23。吸尘器本体21安装于处理箱1的顶部。吸尘罩22安装于进料口的外部。吸尘罩22通过风管23连接于吸尘器本体21。在混纺纱进入漂白仓之前,开启吸尘器本体对混纺纱的表面进行抽吸其附着的杂质、边毛等,以便保持后漂白仓中漂白液的干净。
[0030]第一导向轮组3可升降地安装于所述漂白仓A中。第一导向轮组3用于供混纺纱10缠绕以及将混纺纱浸没于漂白液中。
[0031]第二导向轮组4可升降地安装于清洗仓C中。第二导向轮组4用于供混纺纱10缠绕以及将混纺纱浸没于清洗液中。在本实施例中,清洗液为清水。
[0032]第一挤压辊轴组件5安装于清洗仓C中,且,第一挤压辊轴组件5设于第二导向轮组
4的靠近烘干仓D的一侧。第一挤压辊轴组件5用于挤压混纺纱上的清洗液,以便加快预压脱水的混纺纱后续进入烘干仓中烘干效率。
[0033]抽风机6安装于烘干仓D中,且,抽风机6连接于吸风口。抽风机6的出风口中安装有电热盘管61。抽风机通过加热盘管朝向混纺纱采用气流烘干。处理箱的尾端的外部安装有卷料辊,经过漂白、清洗以及烘干等多道工序处理的混纺纱卷绕于卷料辊。
[0034]在本实施例中,排风机7安装于处理箱1的上部,且排风机7连接于排风口。排风机7的出风口连接有导气管71。导气管71伸至漂白仓A中且设置于漂白液中。将烘干仓中的热气流导入漂白仓中的漂白液中,使得漂白液混合均匀且有利于提高混纺纱的漂白效率。
[0035]本技术的用于纺纱的漂白设备的工作原理如下:
[0036]混纺纱穿设于进料口,在进入进料口之前,吸尘罩吸除混纺纱上粘附的杂质、边毛等,一方面提高了漂白液的使用寿命,另一方面,提高了混纺纱的漂白品质,使得混纺纱的色度一致性高。
[0037]在除杂后的混纺纱缠绕于第一导向轮组件,通过调节第一导向轮组件的高度,使得混纺纱浸没于漂白液中进行漂白。
[0038]漂白后的混纺纱进入清洗仓,混纺纱缠绕于第二导向轮组件,通过调节第二导向轮组件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纺纱的漂白设备,其特征在于,包括:处理箱,所述处理箱内沿所述处理箱的长度方向设置多个隔板,多个隔板将处理箱的内部依次分隔为用于容置漂白液的漂白仓、用于容置清洗液的清洗仓和烘干仓,每一所述隔板开设连通口,所述处理箱的头端开设有连通于所述漂白仓的进料口,所述处理箱的尾端开设有连通于所述烘干仓的出料口、吸风口和排风口;吸尘装置,包括安装于所述处理箱的顶部的吸尘器本体和安装于所述进料口的外部的吸尘罩,所述吸尘罩通过风管连接于所述吸尘器本体;供混纺纱缠绕的第一导向轮组,可升降地安装于所述漂白仓中;供所述混纺纱缠绕的第二导向轮组,可升降地安装于所述清洗仓中;第一挤压辊轴组件,安装于所述清洗仓中且设于所述第二导向轮组的靠近所述烘干仓的一侧;抽风机,安装于所述烘干仓中且连接于所述吸风口,所述抽风机的出风口中安装有电热盘管;以及排风机,安装于所述处理箱的上部且连接于所述排风口,所述排风机的出风口连接有导气管,所述导气管伸至所述漂白仓中且设置于所述漂白液中。2.根据权利要求1所述的用于纺纱的漂白设备,其特征在于,所述漂白仓和所述清洗仓之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:花英俊
申请(专利权)人:盐城市大丰鑫海纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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