一种机械结构生产用自动组装设备制造技术

技术编号:33173155 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-22 14:46
本实用新型专利技术涉及机械结构生产组装的技术领域,特别是涉及一种机械结构生产用自动组装设备,其可提高下料的便利性,节省人力,提高效率;包括加工台、组装台、连接座、两组升降气缸、两组铰接座、连接轴、围挡、两组夹紧气缸、两组夹紧块、下料气缸和下料块,加工台底端设有四组支腿,加工台顶端设有两组安装板,组装台位于安装板左侧,连接座左端和组装台右端固定连接,连接座转动安装在两组安装板之间,升降气缸固定安装在组装台底端,铰接座固定安装在升降气缸的输出端,组装台底端设有两组固定板,连接轴固定安装在两组固定板之间,铰接座转动套装在连接轴上,围挡底端和组装台顶端固定连接,夹紧气缸固定安装在围挡上。夹紧气缸固定安装在围挡上。夹紧气缸固定安装在围挡上。

【技术实现步骤摘要】
一种机械结构生产用自动组装设备


[0001]本技术涉及机械结构生产组装的
,特别是涉及一种机械结构生产用自动组装设备。

技术介绍

[0002]机械结构也叫机械式组织,是一种稳定的、僵硬的结构形式。它追求的主要目标是稳定运行中的效率。
[0003]在机械结构的加工过程中,由自动组装机构将多种零配件组装到机械结构的主体上即可,但是组装完成后,需由工作人员将机械结构从组装台上取下来,比较耗费人力,并且便利性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种可提高下料的便利性,节省人力,提高效率的机械结构生产用自动组装设备。
[0005]本技术的一种机械结构生产用自动组装设备,包括加工台、组装台、连接座、两组升降气缸、两组铰接座、连接轴、围挡、两组夹紧气缸、两组夹紧块、下料气缸和下料块,加工台底端设有四组支腿,加工台顶端设有两组安装板,组装台位于安装板左侧,连接座左端和组装台右端固定连接,连接座转动安装在两组安装板之间,升降气缸固定安装在组装台底端,铰接座固定安装在升降气缸的输出端,组装台底端设有两组固定板,连接轴固定安装在两组固定板之间,铰接座转动套装在连接轴上,围挡底端和组装台顶端固定连接,夹紧气缸固定安装在围挡上,夹紧块和夹紧气缸的输出端固定连接,下料气缸固定安装在围挡左端,下料块和下料气缸的输出端固定连接。
[0006]本技术的一种机械结构生产用自动组装设备,还包括收料座和四组减震弹簧,收料座通过四组减震弹簧固定安装在加工台顶端。
[0007]本技术的一种机械结构生产用自动组装设备,还包括防护垫,防护垫固定安装在收料座内部底端。
[0008]本技术的一种机械结构生产用自动组装设备,还包括两组橡胶垫,两组橡胶垫分别固定安装在两组夹紧块的相对面上。
[0009]本技术的一种机械结构生产用自动组装设备,还包括四组万向轮和推把,四组万向轮分别安装在四组支腿底端,推把固定安装在加工台顶端。
[0010]本技术的一种机械结构生产用自动组装设备,还包括两组滑套,两组滑套分别固定安装在两组安装板内,连接座的前后两端分别在转动两组滑套内转动。
[0011]本技术的一种机械结构生产用自动组装设备,还包括四组加强横梁,四组加强横梁分别固定安装在相邻的两组支腿之间。
[0012]本技术的一种机械结构生产用自动组装设备,还包括两组加强角,两组加强角分别固定安装在组装台和两组固定板之间。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先自动组装机构将机械结构主体和零配件在组装台上组装,组装完成后,启动两组升降气缸,带动两组铰接座向上移动,在连接座的作用下,组装台左端翘起,组装台呈倾斜状态,此时机械结构被两组夹紧块固定住,那么启动两组夹紧气缸,带动两组夹紧块移动,使两组夹紧块离开机械结构,同时启动下料气缸,带动下料块向右移动,使下料块推动机械结构向右移动,并从组装台上滑下即可,通过上述设置,可提高下料的便利性,节省人力,提高效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是图1的剖面结构示意图;
[0016]图3是下料气缸和安装板连接的俯视结构示意图;
[0017]图4是铰接座和连接轴连接的左视结构示意图;
[0018]附图中标记:1、加工台;2、支腿;3、安装板;4、组装台;5、连接座;6、升降气缸;7、铰接座;8、固定板;9、连接轴;10、围挡;11、夹紧气缸;12、夹紧块;13、下料气缸;14、下料块;15、收料座;16、减震弹簧;17、防护垫;18、橡胶垫;19、万向轮;20、推把;21、滑套;22、加强横梁;23、加强角。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示,本技术的一种机械结构生产用自动组装设备,包括加工台1、组装台4、连接座5、两组升降气缸6、两组铰接座7、连接轴9、围挡10、两组夹紧气缸11、两组夹紧块12、下料气缸13和下料块14,加工台1底端设有四组支腿2,加工台1顶端设有两组安装板3,组装台4位于安装板3左侧,连接座5左端和组装台4右端固定连接,连接座5转动安装在两组安装板3之间,升降气缸6固定安装在组装台4底端,铰接座7固定安装在升降气缸6的输出端,组装台4底端设有两组固定板8,连接轴9固定安装在两组固定板8之间,铰接座7转动套装在连接轴9上,围挡10底端和组装台4顶端固定连接,夹紧气缸11固定安装在围挡10上,夹紧块12和夹紧气缸11的输出端固定连接,下料气缸13固定安装在围挡10左端,下料块14和下料气缸13的输出端固定连接;首先自动组装机构将机械结构主体和零配件在组装台4上组装,组装完成后,启动两组升降气缸6,带动两组铰接座7向上移动,在连接座5的作用下,组装台4左端翘起,组装台4呈倾斜状态,此时机械结构被两组夹紧块12固定住,那么启动两组夹紧气缸11,带动两组夹紧块12移动,使两组夹紧块12离开机械结构,同时启动下料气缸13,带动下料块14向右移动,使下料块14推动机械结构向右移动,并从组装台4上滑下即可,通过上述设置,可提高下料的便利性,节省人力,提高效率。
[0021]本技术的一种机械结构生产用自动组装设备,还包括收料座15和四组减震弹簧16,收料座15通过四组减震弹簧16固定安装在加工台1顶端;通过设置收料座15,便于机械结构从组装台4滑落到收料座15上,设置减震弹簧16,可减缓震动,提高稳定性。
[0022]本技术的一种机械结构生产用自动组装设备,还包括防护垫17,防护垫17固定安装在收料座15内部底端;通过设置防护垫17,可对机械结构起到保护的作用。
[0023]本技术的一种机械结构生产用自动组装设备,还包括两组橡胶垫18,两组橡胶垫18分别固定安装在两组夹紧块12的相对面上;通过设置橡胶垫18,可增大夹紧块12的摩擦,在组装机械结构时,防止机械结构的主体滑落。
[0024]本技术的一种机械结构生产用自动组装设备,还包括四组万向轮19和推把20,四组万向轮19分别安装在四组支腿2底端,推把20固定安装在加工台1顶端;便于工作人员推动整体装置移动,提高便利性。
[0025]本技术的一种机械结构生产用自动组装设备,还包括两组滑套21,两组滑套21分别固定安装在两组安装板3内,连接座5的前后两端分别在转动两组滑套21内转动;通过设置滑套21,可提高连接座5转动的顺畅性。
[0026]本技术的一种机械结构生产用自动组装设备,还包括四组加强横梁22,四组加强横梁22分别固定安装在相邻的两组支腿2之间;通过设置加强横梁22,可加强四组支腿2之间的连接,提高稳定性。
[0027]本技术的一种机械结构生产用自动组装设备,还包括两组加强角23,两组加强角2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械结构生产用自动组装设备,其特征在于,包括加工台(1)、组装台(4)和下料机构,加工台(1)底端设有四组支腿(2),加工台(1)顶端设有两组安装板(3),组装台(4)位于安装板(3)左侧,下料机构安装在组装台(4)上;所述下料机构包括连接座(5)、两组升降气缸(6)、两组铰接座(7)、连接轴(9)、围挡(10)、两组夹紧气缸(11)、两组夹紧块(12)、下料气缸(13)和下料块(14),连接座(5)左端和组装台(4)右端固定连接,连接座(5)转动安装在两组安装板(3)之间,升降气缸(6)固定安装在组装台(4)底端,铰接座(7)固定安装在升降气缸(6)的输出端,组装台(4)底端设有两组固定板(8),连接轴(9)固定安装在两组固定板(8)之间,铰接座(7)转动套装在连接轴(9)上,围挡(10)底端和组装台(4)顶端固定连接,夹紧气缸(11)固定安装在围挡(10)上,夹紧块(12)和夹紧气缸(11)的输出端固定连接,下料气缸(13)固定安装在围挡(10)左端,下料块(14)和下料气缸(13)的输出端固定连接。2.如权利要求1所述的一种机械结构生产用自动组装设备,其特征在于,还包括收料座(15)和四组减震弹簧(16),收料座(15)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱海健
申请(专利权)人:上海轶科自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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