一种三列级进模具工装用夹紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三列级进模具工装用夹紧结构，包括底座，所述底座上开设有移动腔，所述移动腔内滑动连接有移动板，且移动板上端固定安装与两个液压气缸，两个所述液压气缸上端均固定安装有固定块，且两个固定块之间固定安装与安装板，所述安装板上安装有三组夹持机构，所述安装板上滑动连接有三个压板，且每个压板分别与对应的一组夹持机构相配合，所述安装板上安装有三个升降机构，且每个升降机构分别与对应的压板相配合。优点在于：本实用新型专利技术可同时对三个级进模具进行固定，固而可同时对多个原材料进行加工，有效提高了生产效率，且可有效确保级进模具的固定效果，避免冲压时因其移动导致冲压效果不佳的问题。压时因其移动导致冲压效果不佳的问题。压时因其移动导致冲压效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种三列级进模具工装用夹紧结构


[0001]本技术涉及级进模具工装
，尤其涉及一种三列级进模具工装用夹紧结构。

技术介绍

[0002]级进模具又叫连续模具，指的是压力机或油压机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用同时完成几个不同的工位多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成，级进模具生产完成后，需使用对应的工装对其进行固定，从而使其完成对原材料的加工，在实际生产过程中，为提高生产效率，常会使用多列级进模具共同使用的方式，但目前的级进模具工装仅可对单一的模具进行固定，因此亟需设计一种三列级进模具工装用夹紧结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种三列级进模具工装用夹紧结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种三列级进模具工装用夹紧结构，包括底座，所述底座上开设有移动腔，所述移动腔内滑动连接有移动板，且移动板上端固定安装与两个液压气缸，两个所述液压气缸上端均固定安装有固定块，且两个固定块之间固定安装与安装板，所述安装板上安装有三组夹持机构，所述安装板上滑动连接有三个压板，且每个压板分别与对应的一组夹持机构相配合，所述安装板上安装有三个升降机构，且每个升降机构分别与对应的压板相配合。
[0006]在上述的一种三列级进模具工装用夹紧结构中，所述底座上转动连接与移动丝杆，且移动丝杆位于移动腔内的一端与移动板螺纹连接，所述底座上固定安装有伺服电机二，且伺服电机二的输出端与移动丝杆固定连接。
[0007]在上述的一种三列级进模具工装用夹紧结构中，所述移动腔内固定安装有两个圆杆，且两个圆杆均与移动板滑动连接。
[0008]在上述的一种三列级进模具工装用夹紧结构中，所述夹持机构由滑槽、双向丝杆、安装槽、伺服电机一、两个滑杆、两个夹板以及两个凹槽组成，所述滑槽开设在安装板的下侧壁上，所述双向丝杆转动连接在滑槽内，所述安装槽开设在滑槽的侧壁上，所述伺服电机一固定安装在安装槽内，且伺服电机一的输出端与双向丝杆固定连接，两个所述滑杆均螺纹连接在双向丝杆上，两个所述夹板分别固定安装在两个滑杆下端，两个所述凹槽分别开设在两个夹板相靠近的一端侧壁上。
[0009]在上述的一种三列级进模具工装用夹紧结构中，所述升降机构由螺杆、定位杆、两个固定杆、两个连接块以及四个安装块组成，两个所述固定杆分别固定安装在压板的前后两端，两个所述连接块分别固定安装在两个固定杆上，四个所述安装块分别两两固定安装在安装板的前后两侧壁上，所述螺杆转动连接在位于安装板后端的两个安装块之间，且螺
杆与对应的连接块螺纹连接，所述定位杆固定安装在另外两个安装块之间，且定位杆与另一个连接块滑动连接。
[0010]在上述的一种三列级进模具工装用夹紧结构中，所述底座的侧壁上固定安装有控制面板，且控制面板与液压气缸、伺服电机二以及伺服电机一均为无线连接。
[0011]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0012]1：通过三组夹持机构的设计，可同时对三个级进模具进行固定，从而可同时对多个原材料进行加工操作，有效提高了生产效率。
[0013]2：压板与夹板上凹槽的配合，可有效确保级进模具在两个夹板之间的固定效果，可避免级进模具在对原材料进行冲压时出现上下移动导致冲压效果不佳的问题。
[0014]3：压板可相对安装板进行上下移动，从而可将不同厚度的级进模具稳定的固定在两个夹板之间，提高了该工装的适用范围。
[0015]综上所述，本技术可同时对三个级进模具进行固定，故而可同时对多个原材料进行加工，有效提高了生产效率，且可有效确保级进模具的固定效果，避免冲压时因其移动导致冲压效果不佳的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种三列级进模具工装用夹紧结构的结构示意图；
[0017]图2为图1的横向剖视图；
[0018]图3为图1的纵向剖视图。
[0019]图中：1底座、2移动腔、3移动板、4液压气缸、5固定块、6安装板、7夹板、8凹槽、9滑槽、10滑杆、11双向丝杆、12安装槽、13伺服电机一、14压板、15固定杆、16连接块、17安装块、18螺杆、19定位杆、20移动丝杆、21伺服电机二、22圆杆、23控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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3，一种三列级进模具工装用夹紧结构，包括底座1，底座1上开设有移动腔2，移动腔2内滑动连接有移动板3，且移动板3上端固定安装与两个液压气缸4，两个液压气缸4上端均固定安装有固定块5，且两个固定块5之间固定安装与安装板6。
[0022]上述值得注意的是：
[0023]1、当液压气缸4工作时，可带动安装板6相对底座1进行上下移动，从而可使安装在安装板6上的级进模具进行上下移动，对位于底座1上的原材料进行冲压操作。
[0024]2、底座1上转动连接与移动丝杆20，且移动丝杆20位于移动腔2内的一端与移动板3螺纹连接，底座1上固定安装有伺服电机二21，且伺服电机二21的输出端与移动丝杆20固定连接，伺服电机二21工作时，可通过移动丝杆20使得移动板3相对底座1进行前后移动，从而可使安装板6上的级进模具相对原材料进行前后移动。
[0025]3、移动腔2内固定安装有两个圆杆22，且两个圆杆22均与移动板3滑动连接，通过
两个圆杆22的配合，可确保移动板3在移动腔2内的移动方向保持不变。
[0026]4、安装板6上安装有三组夹持机构，夹持机构由滑槽9、双向丝杆11、安装槽12、伺服电机一13、两个滑杆10、两个夹板7以及两个凹槽8组成。
[0027]5、滑槽9开设在安装板6的下侧壁上，双向丝杆11转动连接在滑槽9内，安装槽12开设在滑槽9的侧壁上，伺服电机一13固定安装在安装槽12内，且伺服电机一13的输出端与双向丝杆11固定连接，两个滑杆10均螺纹连接在双向丝杆11上，两个夹板7分别固定安装在两个滑杆10下端，两个凹槽8分别开设在两个夹板7相靠近的一端侧壁上，伺服电机一13工作时，可通过双向丝杆11使得两个滑杆10带动两个夹板7相互靠近或远离，从而即可对位于二者之间的级进模具进行夹持或分离操作，凹槽8的设计，可确保级进模具在两个夹板7之间的固定效果。
[0028]6、安装板6上滑动连接有三个压板14，且每个压板14分别与对应的一组夹持机构相配合，压板14可对固定在两个夹板7之间的级进模具的上端进行固定，从而可避免级进模具在对原材料进行冲压时出现上下移动导致冲压效果不佳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三列级进模具工装用夹紧结构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上开设有移动腔（2），所述移动腔（2）内滑动连接有移动板（3），且移动板（3）上端固定安装与两个液压气缸（4），两个所述液压气缸（4）上端均固定安装有固定块（5），且两个固定块（5）之间固定安装与安装板（6），所述安装板（6）上安装有三组夹持机构，所述安装板（6）上滑动连接有三个压板（14），且每个压板（14）分别与对应的一组夹持机构相配合，所述安装板（6）上安装有三个升降机构，且每个升降机构分别与对应的压板（14）相配合。2.根据权利要求1所述的一种三列级进模具工装用夹紧结构，其特征在于，所述底座（1）上转动连接与移动丝杆（20），且移动丝杆（20）位于移动腔（2）内的一端与移动板（3）螺纹连接，所述底座（1）上固定安装有伺服电机二（21），且伺服电机二（21）的输出端与移动丝杆（20）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种三列级进模具工装用夹紧结构，其特征在于，所述移动腔（2）内固定安装有两个圆杆（22），且两个圆杆（22）均与移动板（3）滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种三列级进模具工装用夹紧结构，其特征在于，所述夹持机构由滑槽（9）、双向丝杆（11）、安装槽（12）、伺服电机一（13）、两个滑杆（10）、两个夹板（7）以及两个凹槽（8）组成，所述滑槽（9）开设在安装板（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪贵，
申请(专利权)人：青岛盛裕精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：