一种绣花机旋梭杆悬浮式过线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绣花机旋梭杆悬浮式过线机构，涉及工业绣花机技术领域，包括旋梭支撑单元，在旋梭支撑单元的内部固定设置有三齿旋梭驱动单元，通过采用三齿传动结构，且三齿传动结构中，包含有两个共轴设置的异形齿轮，不仅能够达到驱动旋梭高速旋转的目的，而且还能够实现让旋梭驱动杆延伸至旋梭箱的外部，旋梭驱动杆内部悬浮设置的空心杆用于引入缝纫线，至旋梭中，减少线芯的更换频率，通过在旋梭箱的顶端面开设有与储油腔相连的分流油道，且分流油道的底端还分别开设有通向各个转动部位的分流孔，在实际使用时，润滑油可直接加注于储油腔内，并通过分流油道和分流孔，流入对应的转动部位中，进而延长使用寿命。进而延长使用寿命。进而延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种绣花机旋梭杆悬浮式过线机构


[0001]本技术涉及工业绣花机
，具体为一种绣花机旋梭杆悬浮式过线机构。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利公开了电脑绣花机旋转梭床座（公开号CN2425932Y），该专利内容主要包括座体,旋梭固定螺丝孔,加油孔和旋梭套筒,其特征在于它还包括一个储油槽,在储油槽中可以放入油毡或毛线。本技术的优点是减少了加油的次数,通常一次加油可以保持3～5的润滑作用,从而避免了旋转梭和旋梭轴套之间的非正常磨损,延长了旋转梭的使用寿命。
[0003]中国专利公开了一种自动加油的旋梭轴结构及绣花机旋梭箱（公开号CN105420959B），该专利内容主要包括旋梭箱，传动连接于旋梭箱的转轴，传动连接于转轴的旋梭，所述旋梭箱包括箱体，套设于转轴外周的轴套；所述箱体设有用于固定轴套的轴孔；所述转轴设有轴向且不贯穿转轴的储油孔，位于外表面的若干油槽，连通储油孔与转轴外表面的连接孔；所述转轴还设有收容于储油孔的吸油件，及固定于储油孔开口端的过油螺丝；所述过油螺丝设有连通储油孔及外界的出油孔；所述转轴转动连接于箱体；所述轴套设有进油通道和出油通道；所述转轴转动时，所述油槽的一段与进油通道连。本技术实用性强，能解决实际问题，可大力推广应用于市场中。
[0004]在上述专利文献中，虽然均能够达到注油润滑效果，但是只能实现对局部进行润滑，无法实现对整个旋梭箱中的转动部分进行润滑，进而造成整个旋梭箱的使用寿命降低，实用性不高；
[0005]另外，现有旋梭箱中，用于驱动旋梭高速转动的驱动结构，旋梭驱动杆背离旋梭的一端无法延伸至旋梭箱的另一端，使得缝纫线只能从旋梭箱的内部引入，不仅易造成缠绕，停机检修，而且会大幅度提高线芯的更换频率；
[0006]综上所述，本领域的技术人员提出了一种绣花机旋梭杆悬浮式过线机构。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种绣花机旋梭杆悬浮式过线机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种绣花机旋梭杆悬浮式过线机构，包括旋梭支撑单元，在所述旋梭支撑单元的内部固定设置有三齿旋梭驱动单元；
[0009]所述旋梭支撑单元包括旋梭箱，在所述旋梭箱的顶端面分别设置有储油腔、分流油道，所述储油腔和分流油道相连通，所述分流油道沿着所述旋梭箱顶面的轮廓进行布置，在所述储油腔的内部开设有轴筒润滑分流孔，在所述分流油道的内部分别开设有主驱动轴杆润滑分流孔、轴承座润滑分流孔；
[0010]所述三齿旋梭驱动单元包括沿X轴向贯穿所述旋梭箱内部，且与所述旋梭箱为转动连接的主驱动轴杆、沿Y轴向转动连接在旋梭箱内侧壁的驱动力过渡轴杆以及沿Y轴向贯穿所述旋梭箱内部，且与所述旋梭箱为转动连接的旋梭驱动杆，所述主驱动轴杆、驱动力过渡轴杆、旋梭驱动杆之间均通过齿轮组形成相互的传动结构，在所述旋梭驱动杆的内部悬浮式设置有穿线空心轴杆。
[0011]进一步的，所述旋梭箱的内部开设有驱动单元安装空腔，且在旋梭箱的后侧设置有“凹”型结构的凹陷部，在所述旋梭箱的两侧壁对称开设有主驱动轴杆安装通孔，在所述旋梭箱后侧的内部且对应凹陷部的位置贯穿式安装有旋梭驱动杆轴承座，在所述旋梭箱的前侧内部且对应储油腔的位置贯穿式安装有旋梭驱动杆轴筒。
[0012]进一步的，所述轴筒润滑分流孔与所述旋梭驱动杆轴筒相连通，所述轴承座润滑分流孔与所述旋梭驱动杆轴承座相连通，所述主驱动轴杆润滑分流孔与所述主驱动轴杆安装通孔相连通。
[0013]进一步的，在所述旋梭箱的底端固定连接有若干安装支脚，部分所述安装支脚的内部开设有旋梭箱安装孔位。
[0014]进一步的，所述齿轮组包括安装在所述主驱动轴杆外部的主驱动齿轮、安装于所述驱动力过渡轴杆外部的第一过渡齿轮，固定设置于所述第一过渡齿轮端部的第二过渡齿轮以及安装于所述旋梭驱动杆外部的从动驱动齿轮。
[0015]进一步的，所述主驱动齿轮与所述第二过渡齿轮相啮合，所述第一过渡齿轮与所述从动驱动齿轮相啮合，所述第一过渡齿轮和从动驱动齿轮为直齿齿轮和斜齿齿轮中的任意一种，且第一过渡齿轮和从动驱动齿轮的齿形相适配。
[0016]进一步的，所述旋梭驱动杆的一端延伸至所述旋梭箱的外部，且固定连接有旋梭床，所述穿线空心轴杆贯穿整个所述旋梭驱动杆，且固定连接有旋梭线环，所述旋梭驱动杆与所述穿线空心轴杆共用一条中轴线，且旋梭驱动杆与穿线空心轴杆之间设置有轴杆悬浮间隙。
[0017]有益效果
[0018]本技术提供了一种绣花机旋梭杆悬浮式过线机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0019]1、一种绣花机旋梭杆悬浮式过线机构，通过采用三齿传动结构，且三齿传动结构中，包含有两个共轴设置的异形齿轮，在该三齿传动结构的作用下，不仅能够达到驱动旋梭高速旋转的目的，而且还能够实现让旋梭驱动杆延伸至旋梭箱的外部，旋梭驱动杆内部悬浮设置的空心杆用于引入缝纫线，至旋梭中，即从旋梭箱的外部，即可将缝纫线引入，减少线芯的更换频率。
[0020]2、一种绣花机旋梭杆悬浮式过线机构，通过在旋梭箱的顶端面开设有与储油腔相连的分流油道，且分流油道的底端还分别开设有通向各个转动部位的分流孔，在实际使用时，润滑油可直接加注于储油腔内，并通过分流油道和分流孔，流入对应的转动部位中，进而延长使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术旋梭支撑单元第一视角的结构示意图；
[0023]图3为本技术旋梭支撑单元第二视角的结构示意图；
[0024]图4为本技术三齿旋梭驱动单元第一视角的结构示意图；
[0025]图5为本技术三齿旋梭驱动单元第二视角的结构示意图；
[0026]图6为本技术穿线空心轴杆位于旋梭驱动杆内部的结构示意图；
[0027]图7为本技术过渡轴杆套筒的位置结构示意图。
[0028]图中：1、旋梭支撑单元；11、旋梭箱；12、驱动单元安装空腔；13、凹陷部；14、主驱动轴杆安装通孔；15、旋梭驱动杆轴承座；16、旋梭驱动杆轴筒；17、储油腔；18、分流油道；19、主驱动轴杆润滑分流孔；110、轴承座润滑分流孔；111、轴筒润滑分流孔；112、安装支脚；113、旋梭箱安装孔位；2、三齿旋梭驱动单元；21、主驱动轴杆；22、驱动力过渡轴杆；23、旋梭驱动杆；24、主驱动齿轮；25、第一过渡齿轮；26、第二过渡齿轮；27、从动驱动齿轮；28、穿线空心轴杆；29、旋梭床；210、旋梭线环；211、轴杆悬浮间隙；3、过渡轴杆套筒。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绣花机旋梭杆悬浮式过线机构，其特征在于，包括旋梭支撑单元（1），在所述旋梭支撑单元（1）的内部固定设置有三齿旋梭驱动单元（2）；所述旋梭支撑单元（1）包括旋梭箱（11），在所述旋梭箱（11）的顶端面分别设置有储油腔（17）、分流油道（18），所述储油腔（17）和分流油道（18）相连通，所述分流油道（18）沿着所述旋梭箱（11）顶面的轮廓进行布置，在所述储油腔（17）的内部开设有轴筒润滑分流孔（111），在所述分流油道（18）的内部分别开设有主驱动轴杆润滑分流孔（19）、轴承座润滑分流孔（110）；所述三齿旋梭驱动单元（2）包括沿X轴向贯穿所述旋梭箱（11）内部，且与所述旋梭箱（11）为转动连接的主驱动轴杆（21）、沿Y轴向转动连接在旋梭箱（11）内侧壁的驱动力过渡轴杆（22）以及沿Y轴向贯穿所述旋梭箱（11）内部，且与所述旋梭箱（11）为转动连接的旋梭驱动杆（23），所述主驱动轴杆（21）、驱动力过渡轴杆（22）、旋梭驱动杆（23）之间均通过齿轮组形成相互的传动结构，在所述旋梭驱动杆（23）的内部悬浮式设置有穿线空心轴杆（28）。2.根据权利要求1所述的一种绣花机旋梭杆悬浮式过线机构，其特征在于，所述旋梭箱（11）的内部开设有驱动单元安装空腔（12），且在旋梭箱（11）的后侧设置有“凹”型结构的凹陷部（13），在所述旋梭箱（11）的两侧壁对称开设有主驱动轴杆安装通孔（14），在所述旋梭箱（11）后侧的内部且对应凹陷部（13）的位置贯穿式安装有旋梭驱动杆轴承座（15），在所述旋梭箱（11）的前侧内部且对应储油腔（17）的位置贯穿式安装有旋梭驱动杆轴筒（16）。3.根据权利要求2所述的一种绣花机旋梭杆悬浮式过线机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，叶永乐，明伟，游义军，
申请(专利权)人：广东粤鼎龙机电有限公司，
类型：新型
国别省市：