一种起重机主梁上弦的连接接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机主梁上弦的连接接头，包括：第一安装架，其右端外侧设置有第二安装架，且第一安装架的右端面固定安装有定位块，并且第二安装架的左端面开设有定位槽；加强筋，其分别固定安装于第一安装架和第二安装架的内侧端，且第一安装架的外侧端安装有固定件，所述固定件的内部贯穿设置有固定螺栓，且固定螺栓的右侧外端安装有螺母；第一支撑组件，其安装于第一安装架的内侧端，且第一安装架的右侧内部贯穿开设有固定孔，所述第二安装架的内侧端设置有第二支撑组件。该起重机主梁上弦的连接接头，加强了连接接头处的支撑效果，从而提高了其整体的强度，同时加强了整体的安装效果，便于更好的进行使用。便于更好的进行使用。便于更好的进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机主梁上弦的连接接头


[0001]本技术涉及起重机主梁上弦安装
，具体为一种起重机主梁上弦的连接接头。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，在起重机主梁上弦的安装过程中需要使用到连接接头，但是目前大多数的连接接头仍存在一些不足，就比如。
[0003]授权公告号为CN206705526U，公开了一种起重机主梁上弦的连接接头，包括焊接在第一上弦接头端的第一法兰板和第二上弦接头端的第二法兰板，第一法兰板两侧面和下侧面均向外延伸有第一加长部，第一加长部上均开设有第一连接孔，第二法兰板两侧面和下侧面均向外延伸有第二加长部，第二加长部上开设有第二连接孔，第一连接孔和相对应的第二连接孔内穿设有连接螺栓，第一法兰板中央和第二法兰板中央均开设有定位孔，定位孔内穿设定位销。本技术采用两个法兰板连接，其承压能力更强，而且整体制造简单方便，焊接焊缝少，节省材料，并且在两法兰板中央穿设有定位销，使得上弦组装时定位方便快捷，同时定位销起到承受剪力的作用，提高主梁上弦连接强度。
[0004]上述的现有技术方案仍存在一些缺陷，比如，其连接接头处的支撑效果较差，导致整体在使用过程中的的强度较差，从而缩短了其使用寿命，进而存在一定的缺陷，因此，本技术提供一种起重机主梁上弦的连接接头，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种起重机主梁上弦的连接接头，以解决上述
技术介绍
中提出的连接接头处的支撑效果较差，导致整体在使用过程中的的强度较差，从而缩短了其使用寿命，进而存在一定的缺陷的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机主梁上弦的连接接头，包括：
[0007]第一安装架，其右端外侧设置有第二安装架，且第一安装架的右端面固定安装有定位块，并且第二安装架的左端面开设有定位槽；
[0008]加强筋，其分别固定安装于第一安装架和第二安装架的内侧端，且第一安装架的外侧端安装有固定件，所述固定件的内部贯穿设置有固定螺栓，且固定螺栓的右侧外端安装有螺母；
[0009]第一支撑组件，其安装于第一安装架的内侧端，且第一安装架的右侧内部贯穿开设有固定孔，所述第二安装架的内侧端设置有第二支撑组件。
[0010]优选的，所述定位块通过定位槽与第二安装架采用卡合的方式相连接，且定位块在第一安装架的外端面呈上下等间距设置。
[0011]优选的，所述固定螺栓分别与固定孔和螺母呈一一对应设置，且固定孔外侧设置
的第一安装架的纵截面为“I”字型。
[0012]优选的，所述第一支撑组件包括外安装片、内安装片、安装螺栓和支撑杆；
[0013]外安装片，其安装于第一安装架的内侧端；
[0014]内安装片，其设置于外安装片靠近第一安装架中轴线的一侧外端；
[0015]安装螺栓，其分别安装于外安装片和内安装片的内部；
[0016]支撑杆，其设置于外安装片和内安装片单体内侧端。
[0017]优选的，所述支撑杆分别与外安装片和内安装片采用插接的方式相连接，且外安装片和内安装片的中部均设置有圆弧形槽状结构。
[0018]优选的，所述第二支撑组件与第一支撑组件呈左右平行式设置，且第二支撑组件位于第一支撑组件的正右方。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该起重机主梁上弦的连接接头，加强了连接接头处的支撑效果，从而提高了其整体的强度，同时加强了整体的安装效果，便于更好的进行使用；
[0020]1、通过外安装片和内安装片分别通过安装螺栓固定安装于第一安装架的上下两端内壁端，同时外安装片和内安装片对支撑杆具有较好的安装和限位作用，从而使得支撑杆对第一安装架具有较好的支撑效果，进而提高了其整体的强度；
[0021]2、通过第二支撑组件与第一支撑组件呈左右平行式设置，且第二支撑组件的上下两端分别与第二安装架的内壁端相互连接，从而加强了对第二安装架的支撑效果，使得第一支撑组件和第二支撑组件加强了第一安装架和第二安装架连接处的强度；
[0022]3、通过固定件分别安装于第一安装架和第二安装架连接处的前后两端外侧，且固定螺栓分别与固定孔和螺母呈一一对应设置，从而便于通过固定螺栓将固定件安装于第一安装架和第二安装架的连接处，进而加强了整体的安装效果。
附图说明
[0023]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术第一安装架和第一支撑组件连接整体结构示意图；
[0025]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0026]图4为本技术第一安装架和固定件连接侧视结构示意图。
[0027]图中：1、第一安装架，2、第二安装架，3、定位块，4、定位槽，5、加强筋，6、固定件，7、固定螺栓，8、螺母，9、第一支撑组件，901、外安装片，902、内安装片，903、安装螺栓，904、支撑杆，10、固定孔，11、第二支撑组件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
[0030]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种起重机主梁上弦的连接接头，包括第一安装架1的右端外侧设置有第二安装架2，且第一安装架1的右端面固定安装有定位块3，并且第二安装架2的左端面开设有定位槽4，加强筋5分别固定安装于第一安装架1和第二安装架2的内侧端，且第一安装架1的外侧端安装有固定件6，固定件6的内部贯穿设置有固定螺栓7，且固定螺栓7的右侧外端安装有螺母8，同时第一支撑组件9安装于第一安装架1的内侧端，且第一安装架1的右侧内部贯穿开设有固定孔10，第二安装架2的内侧端设置有第二支撑组件11，组合构成起重机主梁上弦的连接接头。
[0031]在使用该起重机主梁上弦的连接接头时，具体的如图1和图4中所示，由于定位块3通过定位槽4与第二安装架2采用卡合的方式相连接，且定位块3在第一安装架1的外端面呈上下等间距设置，当对第一安装架1和第二安装架2进行安装时，定位块3通过定位槽4与第二安装架2相互连接，此时定位块3和定位槽4对第一安装架1和第二安装架2具有较好的定位作用，从而便于提高其安装的精确度，同时提高了安装的工作效率；
[0032]由于固定螺栓7分别与固定孔10和螺母8呈一一对应设置，且固定孔10外侧设置的第一安装架1的纵截面为“I”字型，当第一安装架1和第二安装架2对接完成后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机主梁上弦的连接接头，其特征在于，包括：第一安装架，其右端外侧设置有第二安装架，且第一安装架的右端面固定安装有定位块，并且第二安装架的左端面开设有定位槽；加强筋，其分别固定安装于第一安装架和第二安装架的内侧端，且第一安装架的外侧端安装有固定件，所述固定件的内部贯穿设置有固定螺栓，且固定螺栓的右侧外端安装有螺母；第一支撑组件，其安装于第一安装架的内侧端，且第一安装架的右侧内部贯穿开设有固定孔，所述第二安装架的内侧端设置有第二支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种起重机主梁上弦的连接接头，其特征在于：所述定位块通过定位槽与第二安装架采用卡合的方式相连接，且定位块在第一安装架的外端面呈上下等间距设置。3.根据权利要求1所述的一种起重机主梁上弦的连接接头，其特征在于：所述固定螺栓分别与固定孔和螺母呈一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小平，彭华，
申请(专利权)人：杨小平，
类型：新型
国别省市：