抽采钻孔气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了抽采钻孔气密性检测装置，包括T形管，T形管的一端螺纹安装有用于安装在钻孔内部的安装管，T形管的另一端安装有压力表，T形管上设有第一球阀，T形管的底端安装有波纹管，波纹管的底端设有接头，接头上安装有第二球阀，该种装置对抽采钻孔的气密性进行检测后，可对封孔质量差的抽采钻孔进行二次补充注浆，或改进封孔工艺，提高封孔质量，提高了抽采钻孔的使用效率，对瓦斯抽采、瓦斯治理有一定积极影响。有一定积极影响。有一定积极影响。

【技术实现步骤摘要】
抽采钻孔气密性检测装置


[0001]本技术涉及气密性检测装置
，具体为抽采钻孔气密性检测装置。

技术介绍

[0002]矿上经常有一些抽采钻孔由于封孔质量差，抽采钻孔带抽后孔口周边及煤壁存在漏气现象，抽采钻孔孔内的负压也有所损耗，这对瓦斯抽采的效果产生了一定的影响，降低了抽采钻孔的使用效率。为此，我科技术人员专门设计了此款新型抽采钻孔气密性检测装置，使用该装置可对抽采钻孔的气密性进行检测，钻孔气密性是封孔质量的直观反映，因此通过该装置可检测出抽采钻孔封孔质量的好坏。今后，抽采钻孔封孔后是否继续采取二次补充注浆，或改进封孔工艺就有了较为准确的判断标准。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供抽采钻孔气密性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：抽采钻孔气密性检测装置，包括T形管，所述T形管的一端螺纹安装有用于安装在钻孔内部的安装管，所述T形管的另一端安装有压力表，所述T形管上设有第一球阀，所述T形管的底端安装有波纹管，所述波纹管的底端设有接头，所述接头上安装有第二球阀。
[0005]进一步的，所述第二球阀通过高压管连接于井下供风系统管路。
[0006]进一步的，所述T形管上还设有测气嘴。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]该种装置对抽采钻孔的气密性进行检测后，可对封孔质量差的抽采钻孔进行二次补充注浆，或改进封孔工艺，提高封孔质量，提高了抽采钻孔的使用效率，对瓦斯抽采、瓦斯治理有一定积极影响。
附图说明
[0009]图1是本技术的整体结构示意图。
[0010]附图标记中：1、T形管；2、安装管；3、压力表；4、第一球阀；5、波纹管；6、接头；7、第二球阀；8、测气嘴。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0012]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：抽采钻孔气密性检测装置，包括T形管
1，T形管1的一端螺纹安装有用于安装在钻孔内部的安装管2，T形管1的另一端安装有压力表3，T形管1上设有第一球阀4，T形管1的底端安装有波纹管5，波纹管5的底端设有接头6，接头6上安装有第二球阀7。
[0013]第二球阀7通过高压管连接于井下供风系统管路，用于向钻孔内部注风。
[0014]T形管1上还设有测气嘴8，必要时还可通过测气嘴8对T形管1内部进行测压。
[0015]工作原理：使用该装置时，先把该装置安在需要检测的抽采钻孔上，再打开该装置上的第一球阀4，将井下供风系统管路和该装置下部的第二球阀7使用高压管进行连接，向钻孔内注风，注风完成后，关闭该装置上的第一球阀4，记录压力表3上的数据，并持续观察压力表3上数据的变化情况，如压力衰减过快，则表明该孔封孔质量较差，可对封孔质量差的抽采钻孔进行二次补充注浆，或改进封孔工艺，提高封孔质量，提高了抽采钻孔的使用效率，对瓦斯抽采、瓦斯治理有一定积极影响。
[0016]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抽采钻孔气密性检测装置，其特征在于：包括T形管(1)，所述T形管(1)的一端螺纹安装有用于安装在钻孔内部的安装管(2)，所述T形管(1)的另一端安装有压力表(3)，所述T形管(1)上设有第一球阀(4)，所述T形管(1)的底端安装有波纹管(5)，所述波纹管(5)的底端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：初绍飞，张超，马明城，李晨，王雪瑞，王振，韩颖磊，陈明霞，
申请(专利权)人：山西潞安环保能源开发股份有限公司漳村煤矿，
类型：新型
国别省市：