血压传感器支架模具制造技术

本实用新型专利技术公开了血压传感器支架模具，涉及模具设备技术领域，该血压传感器支架模具，包括第一动模座板和第二动模座板，所述第一动模座板的表面通过第一复位弹簧设置有后模架，所述后模架的表面设置有后模架，所述第二动模座板的表面连接有降温板，所述降温板的表面通过第二复位弹簧设置有前模架，所述前模架的表面连接有斜杆，所述斜杆的表面套接有退料件，所述退料件的表面连接有挤压板，所述前模架的表面连接有楔块，所述挤压板的表面与楔块的表面连接。本实用新型专利技术通过设置退料件，降温板，后模架及第一水冷管，解决了一些血压传感器支架模具冷却速度慢，产品成形速度低，不方便退料，且不便同时制作多个产品，造成生产速度慢的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
血压传感器支架模具


[0001]本技术涉及模具设备
，具体为血压传感器支架模具。

技术介绍

[0002]血压传感器可安全地用于人体临床中动脉、静脉血压、心室压、脑脊液压的测定于监护，也可用于子宫、肠胃、膀胱等腔体型器官内的测压研究，具有灵敏度高，测量准确度高，使用方便的优点。
[0003]血压传感器在使用时需要使用到支架结构，常见的支架结构多是使用注塑工艺制作而成的，常见的一些血压传感器支架模具存在冷却速度慢，产品成形速度低，不方便退料的情况，而且不便同时制作多个产品，造成生产速度慢的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了血压传感器支架模具，具备降温快，方便快速成形，可以同时制作多个支架，工作效率高的优点，以解决常见的一些血压传感器支架模具存在冷却速度慢，产品成形速度低，不方便退料的情况，而且不便同时制作多个产品，造成生产速度慢的问题。
[0005]为实现降温快，方便快速成形，可以同时制作多个支架，工作效率高的目的，本技术提供如下技术方案：血压传感器支架模具，包括第一动模座板和第二动模座板，所述第一动模座板的表面通过第一复位弹簧设置有后模架，所述后模架的表面设置有后模架，所述第二动模座板的表面连接有降温板，所述降温板的表面通过第二复位弹簧设置有前模架，所述前模架的表面连接有斜杆，所述斜杆的表面套接有退料件，所述退料件的表面连接有挤压板，所述前模架的表面连接有楔块，所述挤压板的表面与楔块的表面连接，所述退料件通过限位机构连接在后模架的表面，所述前模架的内部设置有第一水冷管，所述后模架的内部设置有第二水冷管，所述后模架与前模架通过导向机构连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括固定板和导向板，所述固定板连接在后模架的表面，所述固定板的表面与退料件的表面连接，所述导向板连接在后模架的表面，所述导向板的表面与退料件的表面连接，所述退料件的表面与后模架的表面连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向机构包括第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆连接在第二动模座板的表面，所述第二动模座板的一端活动贯穿降温板，所述前模架和后模架均套接在第一导向杆的表面，所述第二导向杆连接在后模架的表面，所述第二导向杆的一端活动贯穿前模架并与降温板的表面连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一动模座板的表面连接有连接板，所述连接板的表面与第二动模座板的表面连接，所述连接板的表面连接有固定环。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，第一复位弹簧的一端与第一动模座板的表面连接，所述第一复位弹簧的另一端与后模架的表面连接，所述后模架的表面连接有固定
杆，所述固定杆的一端活动贯穿后模架，所述第一复位弹簧套接在固定杆的表面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二复位弹簧的一端与降温板的表面连接，所述第二复位弹簧的另一端与前模架的表面连接，所述降温板的表面连接有T形杆，所述前模架和后模架均套接在T形杆的表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述前模架的表面连接有插板，所述后模架的表面连接有U形板，所述U形板的表面与插板的表面连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了血压传感器支架模具，具备以下有益效果：
[0013]1、该血压传感器支架模具，通过设置第一水冷管、第二水冷管、降温板以及后模架，进行注塑时，降温板可以进行预降温，当热塑进入到产品成形位置处后，第一水冷管和第二水冷管内部流通的冷水可以快速对产品进行降温，后模架的表面设置有多个产品成形位置，可以一次性制作多个产品，达到了便于快速降温，可以时制作多个支架，方便退料的效果，解决了常见的一些血压传感器支架模具存在冷却速度慢，产品成形速度低，不方便退料的情况，而且不便同时制作多个产品，造成生产速度慢的问题。
[0014]2、该血压传感器支架模具，通过设置楔块、挤压板、固定板以及导向板，斜杆运动时，挤压退料件运动，固定板可以对退料件起到限位的作用，防止其掉落，导向板可以起到导向的作用，楔块和挤压板可以在产品成形的过程中对退料件进行限位固定，达到了便于将退料件预产品脱离接触，制作产品时，退料件可以辅助产品成形的效果，解决了退料件固定不牢固，可能会使产品不合格的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术后模架处结构示意图；
[0017]图3为本技术前模架处结构示意图；
[0018]图4为本技术第二复位弹簧处轴测截面图。
[0019]图中：1、第一动模座板；2、第二动模座板；3、第一复位弹簧；4、后模架；5、降温板；6、第二复位弹簧；7、前模架；8、斜杆；9、退料件；10、挤压板；11、楔块；12、限位机构；1201、固定板；1202、导向板；13、第一水冷管；14、第二水冷管；15、导向机构；1501、第一导向杆；1502、第二导向杆；16、固定杆；17、T形杆；18、插板；19、U形板；20、连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术公开了血压传感器支架模具，包括第一动模座板1和第二动模座板2，所述第一动模座板1的表面通过第一复位弹簧3设置有后模架4，所述后模架4的表面设置有后模架4，所述第二动模座板2的表面连接有降温板5，所述降温板5的表面通过第二复位弹簧6设置有前模架7，所述前模架7的表面连接有斜杆8，所述斜杆8的表面套接有退料件9，所述退料件9的表面连接有挤压板10，所述前模架7的表面连接有楔块11，所
述挤压板10的表面与楔块11的表面连接，所述退料件9通过限位机构12连接在后模架4的表面，所述前模架7的内部设置有第一水冷管13，所述后模架4的内部设置有第二水冷管14，所述后模架4与前模架7通过导向机构15连接。
[0022]具体的，所述限位机构12包括固定板1201和导向板1202，所述固定板1201连接在后模架4的表面，所述固定板1201的表面与退料件9的表面连接，所述导向板1202连接在后模架4的表面，所述导向板1202的表面与退料件9的表面连接，所述退料件9的表面与后模架4的表面连接。
[0023]本实施方案中，固定板1201的表面与退料件9的表面接触，当斜杆8随着前模架7向着远离后模架4的方向运动时，固定板1201可以防止斜杆8拉动退料件9向着远离后模架4的方向运动，由于退料件9不能向着远离后模架4的方向运动，在斜杆8的挤压下，退料件9只能向着远离产品的方向运动，导向板1202可以在退料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.血压传感器支架模具，包括第一动模座板(1)和第二动模座板(2)，其特征在于：所述第一动模座板(1)的表面通过第一复位弹簧(3)设置有后模架(4)，所述后模架(4)的表面设置有后模架(4)，所述第二动模座板(2)的表面连接有降温板(5)，所述降温板(5)的表面通过第二复位弹簧(6)设置有前模架(7)，所述前模架(7)的表面连接有斜杆(8)，所述斜杆(8)的表面套接有退料件(9)，所述退料件(9)的表面连接有挤压板(10)，所述前模架(7)的表面连接有楔块(11)，所述挤压板(10)的表面与楔块(11)的表面连接，所述退料件(9)通过限位机构(12)连接在后模架(4)的表面，所述前模架(7)的内部设置有第一水冷管(13)，所述后模架(4)的内部设置有第二水冷管(14)，所述后模架(4)与前模架(7)通过导向机构(15)连接。2.根据权利要求1所述的血压传感器支架模具，其特征在于：所述限位机构(12)包括固定板(1201)和导向板(1202)，所述固定板(1201)连接在后模架(4)的表面，所述固定板(1201)的表面与退料件(9)的表面连接，所述导向板(1202)连接在后模架(4)的表面，所述导向板(1202)的表面与退料件(9)的表面连接，所述退料件(9)的表面与后模架(4)的表面连接。3.根据权利要求1所述的血压传感器支架模具，其特征在于：所述导向机构(15)包括第一导向杆(1501)和第二导向杆(1502)，所述第一导向杆(1501)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：马泽刚，
申请(专利权)人：昆山聚亿源精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：