本实用新型专利技术公开了一种无纺布产品检测装置，包括作业装置、设置在作业装置一侧的电控箱和与电控箱连接并设置在作业装置上方的视觉检测器；作业装置包括底板、垂直于底板并间隔设置在底板上方的左侧板和右侧板以及垂直于左侧板和右侧板依次设置的进布辊、张紧辊、导向辊和收卷辊；导向辊包括依次间隔设置在同一水平面的第一导向辊和第二导向辊以及设置在第二导向辊另一侧的第三导向辊，第二导向辊上套设有一对限位板；收卷辊的两端与左侧板和右侧板滑动连接，收卷辊的一侧与第三导向辊的侧面相切，收卷辊的另一侧设置有限位架。本实用新型专利技术不但自动化程度高、检测效率高和准确度高，而且可对柔软蓬松的热风无纺布达到良好的收卷效果。收卷效果。收卷效果。
【技术实现步骤摘要】
无纺布产品检测装置
[0001]本技术涉及无纺布检测
，具体涉及一种用于热风无纺布产品外观检测的装置。
技术介绍
[0002]热风无纺布是众多非织造材料中的一种，属于干法成网中的机械梳理成网热熔粘合工艺。它主要以化学短纤维为原料，通过喂入、混合、开松、梳理等工序，将块状或团状的纤维分梳成具有一定密度、网面均匀、定量偏差小、无疵点等缺陷的纤网，然后利用化学纤维普遍具有的热塑性(即加热到一定温度后会软化熔融，变成具有一定流动性的粘流体，冷却后又重新固化变成固体)，通过热风烘箱定型，使纤网受热后部分纤维熔融，纤维间产生粘连，冷却后纤网得到加固而成为热风非织造材料。
[0003]热风无纺布具有柔软、干爽、透气、质轻、阻燃、无毒无味等优点。该材料若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在8年内分解，燃烧时无毒、无害，从而不污染环境，是新一代环保材料。基于热风无纺布具有以上优点，越来越多的热风无纺布制品也应运而生，并涉入各行各业，如：一次性卫生用品(如卫生巾、婴儿和成纸尿裤、护理垫等)、KN95口罩、家具床垫、家用装饰、服装衬布、复合台布等。
[0004]为确保无纺布制品的质量，首先要保证无纺布的质量。随着社会的不断发展，工业水平的不断提高，无纺布生产行业的发展也不断向科技创新类方向发展，出现了许多的无纺布生产设备。无纺布生产设备加快了无纺布的生产速度和提高了无纺布的生产效率，但无纺布生产需经过连续多个加工过程才能完成。在各层次的加工中，设定条件之不当、人员操作之疏忽、机械之故障等都会导致无纺布出现有污点、表面不平整、尺寸不合格等质量问题，因此需要对生产出的无纺布进行瑕疵检测，对生产过程中的控制有效性进行验证，以确保质量。
[0005]传统的无纺布检测方式均为人眼检测或是称重检测，这种检测方式容易产生遗漏，也不准确，易造成浪费。现有检测设备通过机器视觉对无纺布进行瑕疵检查，大大提高了检测效率和准确度，但不能对检测后的无纺布进行良好的收卷，造成因外观不合格产生浪费，增加检测成本。因此，能提供一种可对无纺布进行良好收卷的检测装置，是现阶段本技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0006]本技术需要解决的技术问题是提供一种无纺布产品检测装置，可对检测后的无纺布进行良好的收卷。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0008]无纺布产品检测装置，包括用于传送和收卷无纺布的作业装置、设置在作业装置一侧并用于控制作业装置的电控箱和与电控箱连接并设置在作业装置上方的视觉检测器；所述作业装置包括底板、垂直于底板并间隔设置在底板上方的左侧板和右侧板以及垂直于
左侧板和右侧板依次设置的进布辊、张紧辊、导向辊和收卷辊；所述导向辊包括依次间隔设置在同一水平面的第一导向辊和第二导向辊以及设置在第二导向辊另一侧的第三导向辊，第二导向辊上套设有一对可沿导向辊轴向移动、用于限定无纺布位置的限位板；所述收卷辊的两端与左侧板和右侧板滑动连接，收卷辊的一侧与第三导向辊的侧面相切，收卷辊的另一侧设置有用于将收卷辊压紧在第三导向辊上、并随收卷辊收卷厚度位置可调的限位架。
[0009]优选的，所述左侧板和右侧板上设置有用于收卷辊水平滑动的滑槽。
[0010]优选的，所述限位架包括两根顶住收卷辊两端的顶杆，顶杆上穿设有固定在左侧板和右侧板上的销杆，顶杆的底端固定连接有传动杆，传动杆上铰接有用于调节顶杆的第一气缸，第一气缸的底端铰接在底板上，第一气缸的受控端连接电控箱的输出端。
[0011]优选的，所述收卷辊的外表面设置有用于防止无纺布收卷打滑的防滑凸起。
[0012]优选的，所述限位板包括相对设置的左限位板和右限位板；所述左限位板的左侧面上垂直固定连接有用于驱动左限位板滑动的第二气缸，第二气缸的底端固定在左侧板上；右限位板的右侧面上垂直固定连接有用于驱动右限位板滑动的第三气缸，第三气缸的底端固定在右侧板上；所述第二气缸和第三气缸的受控端连接电控箱的输出端。
[0013]优选的，所述视觉检测器设置在第一导向辊和第二导向辊之间形成的检测区的正上方，视觉检测器枢接有支架并通过穿设在支架内的线缆与电控箱连接。
[0014]优选的，所述电控箱连接有固定在右侧板上并用于在装置出现问题发出告警的警报器和用于通过亮灯颜色指示检测问题等级的三色指示灯。
[0015]优选的，所述进布辊和收卷辊的一端分别连接有用于驱动进布辊和收卷辊同步转动的第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的受控端均连接电控箱的输出端。
[0016]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0017]本技术通过电控箱启动装置，自动化程度高；通过视觉检测器和电控箱对无纺布进行质量检测，检测效率和准确度高；通过限位板对检测后的无纺布在传动过程中的位置进行限定以及设置可水平方向滑动并定位的收卷辊，可确保无纺布收卷后整体上的整齐度及各层间的松紧度，从而可对柔软蓬松的热风无纺布达到良好的收卷效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0020]其中：1.第一导向辊、2.第二导向辊、21.限位板、3.第三导向辊、4.检测区、5.视觉检测器、6.支架、7.进布辊、8.张紧辊、9.收卷辊、101.顶杆、102.销杆、103.传动杆、104.第一气缸、105.铰接座、11.左侧板、12.右侧板、13.底板、14.滑槽、15.电控箱、16.警报器、17.指示灯。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0022]一种无纺布产品检测装置，结合图1至图2所示，包括作业装置、电控箱15和视觉检测器5。作业装置用于传送和收卷无纺布。电控箱15设置在作业装置的一侧，用于控制作业
装置工作。视觉检测器5设置在作业装置的上方并与电控箱15连接。
[0023]作业装置包括底板13、左侧板11、右侧板12、进布辊7、张紧辊8、第一导向辊1、第二导向辊2、第三导向辊3、收卷辊9和限位架。左侧板11和右侧板12垂直于底板13并间隔设置在底板13的上方。进布辊7、张紧辊8、第一导向辊1、第二导向辊2、第三导向辊3、收卷辊9和限位架依次从左到右平行于底板13并通过两端固定在左侧板11和右侧板12上。
[0024]进布辊7用于带动无纺布进入作业装置。进布辊7的右端连接有第一电机，第一电机用于驱动进布辊7转动进布，第一电机的受控端连接电控箱15的输出端。
[0025]张紧辊8设置有两个，两个张紧辊8间隔设置在进布辊7的右上方且在同一个水平面上间隔设置。张紧辊8对无纺布起到导向和张紧的作用。
[0026]第一导向辊1和第二导向辊2依次间隔设置在张紧辊8的右下方且在同一个水平面上。第一导向辊1和第二导向辊2对无纺布起到导向的作用，且第一导向辊1和第二导向辊2之间为形成的检测区4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.无纺布产品检测装置，其特征在于：包括用于传送和收卷无纺布的作业装置、设置在作业装置一侧并用于控制作业装置的电控箱(15)和与电控箱(15)连接并设置在作业装置上方的视觉检测器(5)；所述作业装置包括底板(13)、垂直于底板(13)并间隔设置在底板(13)上方的左侧板(11)和右侧板(12)以及垂直于左侧板(11)和右侧板(12)依次设置的进布辊(7)、张紧辊(8)、导向辊和收卷辊(9)；所述导向辊包括依次间隔设置在同一水平面的第一导向辊(1)和第二导向辊(2)以及设置在第二导向辊(2)另一侧的第三导向辊(3)，第二导向辊(2)上套设有一对可沿导向辊轴向移动、用于限定无纺布位置的限位板(21)；所述收卷辊(9)的两端与左侧板(11)和右侧板(12)滑动连接，收卷辊(9)的一侧与第三导向辊(3)的侧面相切，收卷辊(9)的另一侧设置有用于将收卷辊(9)压紧在第三导向辊(3)上、并随收卷辊收卷厚度位置可调的限位架。2.根据权利要求1所述的无纺布产品检测装置，其特征在于：所述左侧板(11)和右侧板(12)上设置有用于收卷辊(9)水平滑动的滑槽(14)。3.根据权利要求1所述的无纺布产品检测装置，其特征在于：所述限位架包括两根顶住收卷辊(9)两端的顶杆(101)，顶杆(101)上穿设有固定在左侧板(11)和右侧板(12)上的销杆(102)，顶杆(101)的底端固定连接有传动杆(103)，传动杆(103)上铰接有用于调节顶杆(101)的第一气缸(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐晶晶，赵闵，赵艳辉，于金波，
申请(专利权)人：河北维嘉无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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