一种超薄浮法玻璃的在线切割装置制造方法及图纸

一种超薄浮法玻璃的在线切割装置，涉及超薄浮法玻璃生产技术领域，本实用新型专利技术通过在输送辊道（5）上分别设置烧边机构（1）、托轮机构（2）和压轮机构（3），烧边机构使超薄浮法玻璃带边部的应力释放，可有效降低超薄浮法玻璃带中部的纵向拱起，减少横掰不齐的现象，同时利于后续纵向掰边质量，托轮机构和压轮机构使超薄浮法玻璃带在输送时纵向拱起的位置始终保证同时与托轮和压轮接触，以所施加的机械力来平衡因应力而引起的拱起，以有利于后续的切割和掰断，有效的提高了超薄玻璃的表面质量等，本实用新型专利技术具有结构简便，使用效果好等优点，适合大范围的推广和应用。合大范围的推广和应用。合大范围的推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄浮法玻璃的在线切割装置


[0001]本技术涉及超薄浮法玻璃生产
，具体涉及一种超薄浮法玻璃的在线切割装置。

技术介绍

[0002]已知的，国内超薄浮法玻璃行业的在线切割技术在生产1.3mm、1.1mm、0.7mm的超薄玻璃中已成熟运用，但在生产0.55mm以下超薄浮法玻璃时存在诸多问题，现有的切割技术不能满足生产需要，突出表现在以下几个方面：
[0003]1、玻璃带在切割区前部两边部位容易出现不规则炸边，且向板内延伸造成烂片，导致无法进行纵、横切割，有时虽然没有炸边现象，又会出现玻璃带中部或两腰部的纵向拱起，当横刀切割至此时会造成自炸自开现象，产量损失极大；
[0004]2、当玻璃带的纵向拱起受横掰震动位移至板上的两道纵向切痕时，受变形影响，就会造成中分的两条切痕中的一条自开，产生烂片、爆边现象，影响产量；
[0005]3、有横向切痕的玻璃带在横掰断时常有两边部不按切痕断开，造成横切多角或缺角，产生次品影响产量；
[0006]4、因两边部的宽度和厚度使得横掰后的玻璃板刚进入掰边辊道时，受边部自身重量影响产生弯曲造成两边部切痕自开一部分，造成边部多次掰边产生不齐、爆边、划伤玻璃等现象，影响产量，也会在抬板工手中破裂，既影响产量又造成不安全因素；
[0007]5、原有开发出的117
°
、115
°
的二次倒角刀轮在0.55ｍｍ以下的超薄玻璃生产中极易造成自开不齐的现象，严重影响了成品率等。
[0008]因此，急需提供一种超薄浮法玻璃的在线切割装置来克服上述技术缺陷。

技术实现思路

[0009]为克服
技术介绍
中存在的不足，本技术提供了一种超薄浮法玻璃的在线切割装置，本技术可以提高0.55mm以下超薄浮法玻璃的产量和质量等。
[0010]为实现如上所述的专利技术目的，本技术采用如下所述的技术方案：
[0011]一种超薄浮法玻璃的在线切割装置，包括烧边机构、托轮机构、压轮机构和横切机组，所述烧边机构设置为两套，两套烧边机构分别设置在输送辊道输入端的左右两侧，每套烧边机构中烧边喷枪的喷嘴分别对应超薄浮法玻璃带左右两边的牙痕过渡区，在烧边机构后方输送辊道的上方设有横切机组，在所述横切机组前后方输送辊道的两边分别设有托轮机构和压轮机构，所述托轮机构中的托轮和压轮机构中的压轮分别设置在超薄浮法玻璃带的下面和上面。
[0012]所述的超薄浮法玻璃的在线切割装置，所述烧边机构包括氧气瓶、液化气瓶、烧边喷枪和移动支架，在所述移动支架上分别设有氧气瓶和液化气瓶，所述氧气瓶和液化气瓶分别通过管道连接烧边喷枪。
[0013]所述的超薄浮法玻璃的在线切割装置，所述烧边喷枪喷出的火焰为柱状型，长度
为35CM～40CM。
[0014]所述的超薄浮法玻璃的在线切割装置，所述烧边喷枪的喷嘴对应输送辊道上两根输送辊子之间的间隙部位。
[0015]所述的超薄浮法玻璃的在线切割装置，所述烧边机构前方的输送辊道上活动设有红外热成像仪。
[0016]所述的超薄浮法玻璃的在线切割装置，所述托轮机构包括托轮、横向伸缩调节手柄A和纵向伸缩调节手柄A，所述纵向伸缩调节手柄A的一端设置在输送辊道的侧边，纵向伸缩调节手柄A的另一端连接横向伸缩调节手柄A，在横向伸缩调节手柄A的端部设置托轮。
[0017]所述的超薄浮法玻璃的在线切割装置，所述压轮机构包括压轮、横向伸缩调节手柄B和纵向伸缩调节手柄B，所述纵向伸缩调节手柄B的一端设置在输送辊道的侧边，纵向伸缩调节手柄B的另一端连接横向伸缩调节手柄B，在横向伸缩调节手柄B的端部设置压轮。
[0018]所述的超薄浮法玻璃的在线切割装置，所述横切机组包括横切刀和二次倒角刀轮，所述二次倒角刀轮安装在横切刀上，二次倒角刀轮的角度范围为100
°
～110
°
。
[0019]采用如上所述的技术方案，本技术具有如下所述的优越性：
[0020]本技术通过在输送辊道上分别设置烧边机构、托轮机构和压轮机构，烧边机构使超薄浮法玻璃带边部的应力释放，可有效降低超薄浮法玻璃带中部的纵向拱起，减少横掰不齐的现象，同时利于后续纵向掰边质量，托轮机构和压轮机构使超薄浮法玻璃带在输送时纵向拱起的位置始终保证同时与托轮和压轮接触，以所施加的机械力来平衡因应力而引起的拱起，以有利于后续的切割和掰断，有效的提高了超薄玻璃的表面质量等，本技术具有结构简便，使用效果好等优点，适合大范围的推广和应用。
附图说明
[0021]图1是本技术中在线切割装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术中烧边机构的结构示意图；
[0023]图3是本技术中托轮机构的结构示意图；
[0024]图4是本技术中压轮机构的结构示意图；
[0025]在图中：1、烧边机构；101、氧气瓶；102、液化气瓶；103、烧边喷枪；104、移动支架；2、托轮机构；201、托轮；202、横向伸缩调节手柄A；203、纵向伸缩调节手柄A；3、压轮机构；301、压轮；302、横向伸缩调节手柄B；303、纵向伸缩调节手柄B；4、横切机组；5、输送辊道；6、超薄浮法玻璃带；7、牙痕过渡区。
具体实施方式
[0026]通过下面的实施例可以更详细的解释本技术，本技术并不局限于下面的实施例；
[0027]首先需要说明的是，本技术在描述结构时采用的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]结合附图1～4所示的一种超薄浮法玻璃的在线切割装置，包括烧边机构1、托轮机
构2、压轮机构3和横切机组，所述烧边机构1设置为两套，两套烧边机构1分别设置在输送辊道5输入端的左右两侧，所述烧边机构1包括氧气瓶101、液化气瓶102、烧边喷枪103和移动支架104，在所述移动支架104上分别设有氧气瓶101和液化气瓶102，所述氧气瓶101和液化气瓶102分别通过管道连接烧边喷枪103，每套烧边机构1中烧边喷枪103的喷嘴分别对应超薄浮法玻璃带6左右两边的牙痕过渡区7，使用时调整所述氧气瓶101和液化气瓶102的压力，使烧边喷枪103喷出的火焰形成柱状型，长度为35CM ～40CM，实施时，为了防止烧坏输送辊子上的胶圈，所述烧边喷枪103的喷嘴对应输送辊道5上两根输送辊子之间的间隙部位，具体如图1、2所示；
[0029]进一步，在所述烧边机构1前方的输送辊道5上活动设有红外热成像仪；
[0030]进一步，在烧边机构1后方输送辊道5的上方设有横切机组，在所述横切机组前后方输送辊道5的两边分别设有托轮机构2和压轮机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄浮法玻璃的在线切割装置，包括烧边机构（1）、托轮机构（2）、压轮机构（3）和横切机组（4），其特征是：所述烧边机构（1）设置为两套，两套烧边机构（1）分别设置在输送辊道（5）输入端的左右两侧，每套烧边机构（1）中烧边喷枪（103）的喷嘴分别对应超薄浮法玻璃带（6）左右两边的牙痕过渡区（7），在烧边机构（1）后方输送辊道（5）的上方设有横切机组（4），在所述横切机组（4）前后方输送辊道（5）的两边分别设有托轮机构（2）和压轮机构（3），所述托轮机构（2）中的托轮（201）和压轮机构（3）中的压轮（301）分别设置在超薄浮法玻璃带（6）的下面和上面。2.根据权利要求1所述的超薄浮法玻璃的在线切割装置，其特征是：所述烧边机构（1）包括氧气瓶（101）、液化气瓶（102）、烧边喷枪（103）和移动支架（104），在所述移动支架（104）上分别设有氧气瓶（101）和液化气瓶（102），所述氧气瓶（101）和液化气瓶（102）分别通过管道连接烧边喷枪（103）。3.根据权利要求1所述的超薄浮法玻璃的在线切割装置，其特征是：所述烧边喷枪（103）喷出的火焰为柱状型，长度为35CM～40CM。4.根据权利要求1所述的超薄浮法玻璃的在线切割装置，其特征是：所述烧边喷枪（103）的喷嘴对应输送辊道（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴惊涛，屈明，李磊，张同海，朱云峰，陈琰，田芳，
申请(专利权)人：洛玻集团洛阳龙海电子玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：