本实用新型专利技术提供一种高强度的温室大棚骨架结构,所述棚架下端的中间位置安装有主转动固定座,所述主转动固定座的下端与转动台转动连接,所述转动台与位于其下侧的调节螺杆转动连接,所述调节螺杆的外侧套装有调节盘,所述调节盘的两侧位置对称设置有安装架,所述安装架的一侧与支撑杆的一端转动连接,通过在棚架的下侧位置设置有主转动固定座,而通过调节螺杆的旋动带动调节盘向上侧移动,而在侧转动固定架的限位作用下使得棚架中间的位置向上侧挤压,进而实现对棚架中间位置进行支撑,使得棚架整体的强度提高,并且可以通过调节螺杆的旋动实现对调节盘位置的调节,可以在棚架松散后对其进行支撑固定。后对其进行支撑固定。后对其进行支撑固定。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度的温室大棚骨架结构
[0001]本技术是一种高强度的温室大棚骨架结构,涉及种植设备领域。
技术介绍
[0002]现有的温室大棚内的弧形支架多数采用单个设置来对大棚进行支撑,导致弧形支架长度较长,受力容易产生弯曲,而且不方便对其进行安装和拆卸,同时弧形支架的顶部缺少支撑,导致大棚受力容易产生弯曲,但是由于温室大棚整体高度较高,在其发生形变后不容易发现,所以需要设计一种带有检测结构的棚架来实现监测的目的。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种高强度的温室大棚骨架结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种高强度的温室大棚骨架结构,包括棚架,所述棚架下端的中间位置安装有主转动固定座,所述主转动固定座的下端与转动台转动连接,所述转动台与位于其下侧的调节螺杆转动连接,所述调节螺杆的外侧套装有调节盘,所述调节盘的两侧位置对称设置有安装架,所述安装架的一侧与支撑杆的一端转动连接,所述支撑杆的另一端与侧转动固定座转动连接,所述侧转动固定座安装在棚架下端的侧面位置,所述棚架与支撑杆之间的位置安装有检测结构。
[0005]进一步地,所述检测结构包括检测筒,所述检测筒为圆筒形结构,所述检测筒内部的上侧位置滑动连接有上滑动块,所述上滑动块的上端安装有上限位杆,所述上限位杆的上端穿过检测筒与棚架的下端相连接,所述上滑动块的下侧位置设置有下滑动块,所述下滑动块的下侧位置设置有下限位杆,所述下限位杆穿过检测筒与支撑杆相固定,所述上滑动块以及下滑动块之间的位置设置有支撑弹簧,所述上滑动块的下侧位置设置有接触柱,所述下滑动块的上侧位置设置有检测传感器,所述检测传感器经由连接线与警报设备相连接。
[0006]进一步地,所述检测筒内部的中间位置对称设置有限位环,所述限位环为圆环形结构,所述限位环的外壁与检测筒的内壁相固定。
[0007]进一步地,所述调节螺杆的下侧位置安装有调节转盘,所述调节转盘的表面分布有防滑纹。
[0008]进一步地,所述上滑动块以及下滑动块的规格相同,所述上滑动块以及下滑动块的边缘与检测筒的内壁相贴合。
[0009]进一步地,所述接触柱为圆柱形结构,所述接触柱为一种采用柔性材料制作而成的构件。
[0010]本技术的有益效果:通过在棚架的下侧位置设置有主转动固定座,而通过调节螺杆的旋动带动调节盘向上侧移动,而在侧转动固定架的限位作用下使得棚架中间的位置向上侧挤压,进而实现对棚架中间位置进行支撑,使得棚架整体的强度提高,并且可以通
过调节螺杆的旋动实现对调节盘位置的调节,可以在棚架松散后对其进行支撑固定;
[0011]棚架在受到重物的承载后会向下移动,进而带动上限位杆随之向下侧移动,根据相对运动来说上限位杆与下限位杆相互向检测筒的中间位置进行移动,进而接触柱与检测传感器之间的距离变小,随着重物的不断积压,接触柱与检测传感器接触启动检测传感器,通过检测传感器的开启实现对警报设备的开启,提醒工作人员需要对棚架进行检测以及重物的清理。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种高强度的温室大棚骨架结构的结构示意图;
[0014]图2为本技术一种高强度的温室大棚骨架结构中检测结构的剖面示意图;
[0015]图3为本技术一种高强度的温室大棚骨架结构中限位环的安装示意图;
[0016]图中:1
‑
棚架、2
‑
侧转动固定座、3
‑
支撑杆、4
‑
安装架、5
‑
调节螺杆、6
‑
调节盘、7
‑
转动台、8
‑
检测结构、9
‑
主转动固定座、81
‑
上限位杆、82
‑
检测筒、83
‑
上滑动块、84
‑
支撑弹簧、85
‑
检测传感器、86
‑
下滑动块、87
‑
下限位杆、88
‑
接触柱、89
‑
限位环。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
‑
图3,本技术提供一种技术方案:一种高强度的温室大棚骨架结构,包括棚架1,棚架1下端的中间位置安装有主转动固定座9,主转动固定座9的下端与转动台7转动连接,转动台7与位于其下侧的调节螺杆5转动连接,调节螺杆5的下侧位置安装有调节转盘,调节转盘的表面分布有防滑纹,通过调节转盘可以方便快捷的对调节螺杆5进行旋动,调节螺杆5的外侧套装有调节盘6,调节盘6的两侧位置对称设置有安装架4,安装架4的一侧与支撑杆3的一端转动连接,支撑杆3的另一端与侧转动固定座2转动连接,侧转动固定座2安装在棚架1下端的侧面位置,棚架1与支撑杆3之间的位置安装有检测结构8。
[0019]检测结构8包括检测筒82,检测筒82为圆筒形结构,检测筒82内部的上侧位置滑动连接有上滑动块83,上滑动块83的上端安装有上限位杆81,上限位杆81的上端穿过检测筒82与棚架1的下端相连接,上滑动块83的下侧位置设置有下滑动块86,上滑动块83以及下滑动块86的规格相同,上滑动块83以及下滑动块86的边缘与检测筒82的内壁相贴合,该设计使得上滑动块83以及下滑动块86仅能在检测筒82的内部进行沿其轴线方向上的移动,下滑动块86的下侧位置设置有下限位杆87,下限位杆87穿过检测筒82与支撑杆3相固定,上滑动块83以及下滑动块86之间的位置设置有支撑弹簧84,上滑动块83的下侧位置设置有接触柱88,接触柱88为圆柱形结构,接触柱88为一种采用柔性材料制作而成的构件,该设计可以防止硬质材料制作而成的接触柱88对检测传感器85造成损伤,下滑动块86的上侧位置设置有检测传感器85,检测传感器85经由连接线与警报设备相连接。
[0020]检测筒82内部的中间位置对称设置有限位环89,限位环89为圆环形结构,限位环89的外壁与检测筒82的内壁相固定,限位环89则可以对上滑动块83以及下滑动块86的位置
进行限定,防止接触柱88将检测传感器85压坏的情况出现。
[0021]具体实施方式:在将棚架1安装后通过旋动调节螺杆5,通过调节螺杆5的旋动带动调节盘6向上侧移动,在侧转动固定架2的限位作用下使得棚架1中间的位置向上侧挤压,进而实现对棚架1中间位置进行支撑,使得棚架1整体的强度提高,并且可以通过调节螺杆5的旋动实现对调节盘6位置的调节,可以在棚架1松散后对其进行支撑固定,而棚架1在受到重物的承载后会向下移动,进而带动上限位杆81随本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度的温室大棚骨架结构,包括棚架(1),其特征在于:所述棚架(1)下端的中间位置安装有主转动固定座(9),所述主转动固定座(9)的下端与转动台(7)转动连接,所述转动台(7)与位于其下侧的调节螺杆(5)转动连接,所述调节螺杆(5)的外侧套装有调节盘(6),所述调节盘(6)的两侧位置对称设置有安装架(4),所述安装架(4)的一侧与支撑杆(3)的一端转动连接,所述支撑杆(3)的另一端与侧转动固定座(2)转动连接,所述侧转动固定座(2)安装在棚架(1)下端的侧面位置,所述棚架(1)与支撑杆(3)之间的位置安装有检测结构(8)。2.根据权利要求1所述的高强度的温室大棚骨架结构,其特征在于:所述检测结构(8)包括检测筒(82),所述检测筒(82)为圆筒形结构,所述检测筒(82)内部的上侧位置滑动连接有上滑动块(83),所述上滑动块(83)的上端安装有上限位杆(81),所述上限位杆(81)的上端穿过检测筒(82)与棚架(1)的下端相连接,所述上滑动块(83)的下侧位置设置有下滑动块(86),所述下滑动块(86)的下侧位置设置有下限位杆(87),所述下限位杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:生永成,院钟礼,
申请(专利权)人:青岛峰山温室工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。