一种硬质合金锯片磨齿加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金锯片磨齿加工设备，涉及锯片加工技术领域，包括底座、磨齿组件、硬质合金锯片和标准锯片，所述底座的顶部一端连接有用于硬质合金锯片磨齿的磨齿组件，所述底座的顶部连接有用于硬质合金锯片转动的间歇转动组件，所述间歇转动组件连接有硬质合金锯片，所述硬质合金锯片的顶部连接有标准锯片，且标准锯片的齿槽数量与硬质合金锯片需要加工齿槽数量相同，所述底座的顶部另一端连接有用于间歇驱动硬质合金锯片的间歇驱动结构；通过上述方式，本实用新型专利技术间歇推动结构方便通过标准锯片推动硬质合金锯片间歇移动，实现硬质合金锯片连续加工处理，同时，推动结构结构简单，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金锯片磨齿加工设备


[0001]本技术涉及锯片加工
，具体为一种硬质合金锯片磨齿加工设备。

技术介绍

[0002]硬质合金圆锯片是木制品加工最常用的刃具，硬质合金圆锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。硬质合金圆锯片在加工时需要通过磨齿机进行磨齿，磨齿机，利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮，锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度，齿轮在加工过程中需要进行粗车、精车、剃齿、滚齿、倒棱、磨齿、倒角、清洗等一系列加工工艺，齿轮磨齿机主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度，使得磨削后齿的精度更高。
[0003]现有的磨齿设备在使用时仍然存在一些不足之处，现有的磨齿机可实现硬质合金圆锯片间歇推动，推动硬质合金圆锯片未磨齿的位置移动至磨齿机处进行继续磨齿，但是磨齿机间歇推动的推动结构结构复杂，操作复杂，同时，不便于调节至适合不同厚度的硬质合金圆锯片进行加工使用。
[0004]因此提出一种硬质合金锯片磨齿加工设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硬质合金锯片磨齿加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种硬质合金锯片磨齿加工设备，包括底座、磨齿组件、硬质合金锯片和标准锯片，所述底座的顶部一端连接有用于硬质合金锯片磨齿的磨齿组件，所述底座的顶部连接有用于硬质合金锯片转动的间歇转动组件，所述间歇转动组件连接有硬质合金锯片，所述硬质合金锯片的顶部连接有标准锯片，且标准锯片的齿槽数量与硬质合金锯片需要加工齿槽数量相同，所述底座的顶部另一端连接有用于间歇驱动硬质合金锯片的间歇驱动结构。
[0008]更进一步的，所述间歇转动组件包括转动螺纹轴、螺纹帽、支撑圆板和阻尼轴承，所述阻尼轴承的内环内壁与转动螺纹轴的外壁固定连接，所述转动螺纹轴的外壁设有支撑圆板，所述硬质合金锯片套在转动螺纹轴上，且硬质合金锯片的底部与支撑圆板的顶部贴合接触，所述转动螺纹轴螺纹连接有螺纹帽。
[0009]更进一步的，所述阻尼轴承的外环底部固定安装在底座的顶部。
[0010]更进一步的，所述标准锯片套在转动螺纹轴的上端，所述螺纹帽的底部与标准锯片的顶部贴合接触。
[0011]更进一步的，所述间歇驱动结构包括横支撑板、直杆、伺服马达、横板、螺纹柱和调节螺母，所述直杆安装于底座顶部，所述直杆顶部固定连接有横支撑板，所述横支撑板的里端底部固定安装有伺服马达，所述伺服马达的输出端设有横板，所述横板的外端通过固定连接的螺纹套螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部设有调节螺母。
[0012]更进一步的，所述硬质合金锯片安装后调节螺母带动螺纹柱向下移动插在标准锯片的齿槽内。
[0013]更进一步的，所述磨齿组件对硬质合金锯片进行磨齿时螺纹柱插在标准锯片的一组齿槽，所述硬质合金锯片的一组齿槽磨齿后伺服马达的输出端转动一周通过横板驱动螺纹柱转动一周移动至标准锯片的另一组齿槽内，标准锯片带动硬质合金锯片的另一组齿槽移动至磨齿组件的处进行继续磨齿。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术磨齿组件对硬质合金锯片进行磨齿时间歇驱动结构的横板带动螺纹柱插在标准锯片的一组齿槽，硬质合金锯片的一组齿槽磨齿后伺服马达的输出端转动一周通过横板驱动螺纹柱转动一周移动至标准锯片的另一组齿槽内，标准锯片带动硬质合金锯片的另一组齿槽移动至磨齿组件的处进行继续磨齿，间歇推动结构方便通过标准锯片推动硬质合金锯片间歇移动，实现硬质合金锯片连续加工处理，同时，推动结构结构简单，操作简单，此外，转动调节螺母带动螺纹柱转动，螺纹柱进行调节高度，螺纹柱的底部和支撑圆板的顶部之间间距可根据硬质合金锯片的厚度进行调节，便于调节至适合不同厚度的硬质合金锯片进行加工使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构仰视图；
[0019]图3为本技术的图1的A处结构放大示意图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1.底座 2.磨齿组件 3.硬质合金锯片 4.标准锯片 5.转动螺纹轴 6.螺纹帽 7.横支撑板 8.直杆 9.支撑圆板 10.伺服马达 11.横板 12.螺纹柱 13.调节螺母 14.阻尼轴承。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0024]实施例1
[0025]如图1、2所示，一种硬质合金锯片磨齿加工设备，包括底座1、磨齿组件2、硬质合金锯片3和标准锯片4，底座1的顶部一端连接有用于硬质合金锯片3磨齿的磨齿组件2，底座1的顶部连接有用于硬质合金锯片3转动的间歇转动组件，间歇转动组件连接有硬质合金锯
片3，硬质合金锯片3的顶部连接有标准锯片4，且标准锯片4的齿槽数量与硬质合金锯片3需要加工齿槽数量相同，间歇转动组件包括转动螺纹轴5、螺纹帽6、支撑圆板9和阻尼轴承14，阻尼轴承14的内环内壁与转动螺纹轴5的外壁固定连接，转动螺纹轴5的外壁设有支撑圆板9，硬质合金锯片3套在转动螺纹轴5上，且硬质合金锯片3的底部与支撑圆板9的顶部贴合接触，转动螺纹轴5螺纹连接有螺纹帽6，阻尼轴承14的外环底部固定安装在底座1的顶部，标准锯片4套在转动螺纹轴5的上端，螺纹帽6的底部与标准锯片4的顶部贴合接触；
[0026]根据需要加工的硬质合金锯片3选择对应的标准锯片4，方便硬质合金锯片3转动；
[0027]如图1、2、3所示，底座1的顶部另一端连接有用于间歇驱动硬质合金锯片3的间歇驱动结构，间歇驱动结构包括横支撑板7、直杆8、伺服马达10、横板11、螺纹柱12和调节螺母13，直杆8安装于底座1顶部，直杆8顶部固定连接有横支撑板7，横支撑板7的里端底部固定安装有伺服马达10，伺服马达10的输出端设有横板11，横板11的外端通过固定连接的螺纹套螺纹连接有螺纹柱12，螺纹柱12的顶部设有调节螺母13，硬质合金锯片3安装后调节螺母13带动螺纹柱12向下移动插在标准锯片4的齿槽内，磨齿组件2对硬质合金锯片3进行磨齿时螺纹柱12插在标准锯片4的一组齿槽，硬质合金锯片3的一组齿槽磨齿后伺服马达10的输出端转动一周通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金锯片磨齿加工设备，包括底座（1）、磨齿组件（2）、硬质合金锯片（3）和标准锯片（4），其特征在于：所述底座（1）的顶部一端连接有用于硬质合金锯片（3）磨齿的磨齿组件（2），所述底座（1）的顶部连接有用于硬质合金锯片（3）转动的间歇转动组件，所述间歇转动组件连接有硬质合金锯片（3），所述硬质合金锯片（3）的顶部连接有标准锯片（4），且标准锯片（4）的齿槽数量与硬质合金锯片（3）需要加工齿槽数量相同，所述底座（1）的顶部另一端连接有用于间歇驱动硬质合金锯片（3）的间歇驱动结构。2.根据权利要求1所述的硬质合金锯片磨齿加工设备，其特征在于：所述间歇转动组件包括转动螺纹轴（5）、螺纹帽（6）、支撑圆板（9）和阻尼轴承（14），所述阻尼轴承（14）的内环内壁与转动螺纹轴（5）的外壁固定连接，所述转动螺纹轴（5）的外壁设有支撑圆板（9），所述硬质合金锯片（3）套在转动螺纹轴（5）上，且硬质合金锯片（3）的底部与支撑圆板（9）的顶部贴合接触，所述转动螺纹轴（5）螺纹连接有螺纹帽（6）。3.根据权利要求2所述的硬质合金锯片磨齿加工设备，其特征在于：所述阻尼轴承（14）的外环底部固定安装在底座（1）的顶部。4.根据权利要求3所述的硬质合金锯片磨齿加工设备，其特征在于：所述标准锯片（4）套在转...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱一新，荣建生，朱刚，
申请(专利权)人：常熟琴工五金机械工具有限公司，
类型：新型
国别省市：