本实用新型专利技术公开了一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置，包括釜体，所述釜体的内侧设有搪玻璃层，所述釜体的底部设有下料口，釜体的侧壁内设有冷却腔，所述冷却腔的上下两端分别设有环形管一和环形管二，相邻的环形管一与环形管二之间设有导流管，所述导流管的两端分别与环形管一和环形管二连通，釜体上设有冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液进口与环形管一连通。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：进液管将冷却液从直接从底部灌入反应釜内部，而环形管一在冷却液进口的作用下，从上端开始进行冷却，随着导流管内的液体流动，对反应釜整个侧壁进行充分冷却，冷却效率高，驱动电机启动，控制反应釜内的冷却液进行搅拌，充分与内侧壁接触。内侧壁接触。内侧壁接触。
【技术实现步骤摘要】
一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置
[0001]本技术涉及反应釜
，具体是指一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置。
技术介绍
[0002]搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
[0003]但是现有的搪玻璃反应釜在进行降温时，由于搪玻璃层的脆弱性，不能直接加设盘管进行降温，通常采用在反应釜的外侧设置螺旋盘管，采用冷却水或者冷冻盐水进行降温，间隔距离远，降温效果差，降温散热需要一个缓慢过程，效率低。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置，包括釜体，所述釜体的内侧设有搪玻璃层，所述釜体的底部设有下料口，所述釜体的侧壁内设有冷却腔，所述冷却腔的上下两端分别设有环形管一和环形管二，相邻的环形管一与环形管二之间设有导流管，所述导流管的两端分别与环形管一和环形管二连通，所述导流管沿着环形管一的圆周方向均匀排布，所述釜体上设有冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液进口与环形管一连通，所述冷却液出口与环形管二连通，所述釜体的一侧设有蒸汽入口，所述蒸汽入口与冷却腔连通，所述釜体的底部设有蒸汽出口，所述釜体的上端设有可拆卸的上盖，所述釜体内设有可拆卸的旋转轴，所述旋转轴上设有搅拌叶片，所述上盖上设有与旋转轴配合的连接座，所述旋转轴上设有与连接座配合的转动环，所述旋转轴为中空的管体结构，所述旋转轴的底部设有出液口，所述旋转轴的上端伸出上盖连接有进液管，所述旋转轴的一侧设有驱动机构，所述驱动机构设置在上盖上。
[0006]作为改进，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设有主动齿，所述旋转轴的外侧设有从动齿，所述从动齿与主动齿啮合。
[0007]作为改进，所述冷却液进口设置在冷却液出口的上方。
[0008]作为改进，所述上盖上设有开口，所述连接座与上盖螺栓连接。
[0009]作为改进，所述连接座上设有与转动环配合的内嵌槽。
[0010]作为改进，所述转动环与连接座之间设有轴承。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：进液管将冷却液从直接从底部灌入反应釜内部，而环形管一在冷却液进口的作用下，从上端开始进行冷却，随着导流管内的液体流动，对反应釜整个侧壁进行充分冷却，冷却效率高，驱动电机启动，控制反应釜内的冷却液进行搅拌，充分与内侧壁接触，加速降温，效率高。
附图说明
[0012]图1是本技术一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置的冷却腔处的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置的结构示意图。
[0014]图3是本技术一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置的驱动机构的结构示意图。
[0015]如图所示：1、釜体，2、搪玻璃层，3、下料口，4、冷却腔，5、环形管一，6、环形管二，7、导流管，8、冷却液进口，9、冷却液出口，10、蒸汽入口，11、蒸汽出口，12、上盖，13、旋转轴，14、搅拌叶片，15、连接座，16、转动环，17、进液管，18、驱动电机，19、主动齿，20、从动齿，21、开口，22、轴承。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置做进一步的详细说明。
[0017]结合附图，一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置，包括釜体1，所述釜体1的内侧设有搪玻璃层2，所述釜体1的底部设有下料口3，所述釜体1的侧壁内设有冷却腔4，所述冷却腔4的上下两端分别设有环形管一5和环形管二6，相邻的环形管一5与环形管二6之间设有导流管7，所述导流管7的两端分别与环形管一5和环形管二6连通，所述导流管7沿着环形管一5的圆周方向均匀排布，所述釜体1上设有冷却液进口8和冷却液出口9，所述冷却液进口8与环形管一5连通，所述冷却液出口9与环形管二6连通，所述釜体1的一侧设有蒸汽入口10，所述蒸汽入口10与冷却腔4连通，所述釜体1的底部设有蒸汽出口11，所述釜体1的上端设有可拆卸的上盖12，所述釜体1内设有可拆卸的旋转轴13，所述旋转轴13上设有搅拌叶片14，所述上盖12上设有与旋转轴13配合的连接座15，所述旋转轴13上设有与连接座15配合的转动环16，所述旋转轴13为中空的管体结构，所述旋转轴13的底部设有出液口，所述旋转轴13的上端伸出上盖12连接有进液管17，所述旋转轴13的一侧设有驱动机构，所述驱动机构设置在上盖12上。
[0018]所述驱动机构包括驱动电机18，所述驱动电机18的输出端设有主动齿19，所述旋转轴13的外侧设有从动齿20，所述从动齿20与主动齿19啮合。
[0019]所述冷却液进口8设置在冷却液出口9的上方。
[0020]所述上盖12上设有开口21，所述连接座15与上盖12螺栓连接。
[0021]所述连接座15上设有与转动环16配合的内嵌槽。
[0022]所述转动环16与连接座15之间设有轴承22。
[0023]本技术在具体实施时，在正常的工作状态下，通过蒸汽入口10通入蒸汽，对内部的搪玻璃层2进行传导，保证正常的升温工作，底部的蒸汽出口11用于排出蒸汽和冷凝水；当需要进行降温时，进液管17将冷却液从直接从底部灌入反应釜内部，而环形管一5在冷却液进口8的作用下，从上端开始进行冷却，随着导流管7内的液体流动，对反应釜整个侧壁进行充分冷却，冷却效率高，驱动电机18启动，主动齿19与从动齿20啮合，转动环16与连接座15配合转动，旋转轴13带动搅拌叶片14转动，对反应釜内的冷却液进行搅拌，充分与内侧壁接触，加速降温，效率高。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置，包括釜体(1)，所述釜体(1)的内侧设有搪玻璃层(2)，所述釜体(1)的底部设有下料口(3)，其特征在于：所述釜体(1)的侧壁内设有冷却腔(4)，所述冷却腔(4)的上下两端分别设有环形管一(5)和环形管二(6)，相邻的环形管一(5)与环形管二(6)之间设有导流管(7)，所述导流管(7)的两端分别与环形管一(5)和环形管二(6)连通，所述导流管(7)沿着环形管一(5)的圆周方向均匀排布，所述釜体(1)上设有冷却液进口(8)和冷却液出口(9)，所述冷却液进口(8)与环形管一(5)连通，所述冷却液出口(9)与环形管二(6)连通，所述釜体(1)的一侧设有蒸汽入口(10)，所述蒸汽入口(10)与冷却腔(4)连通，所述釜体(1)的底部设有蒸汽出口(11)，所述釜体(1)的上端设有可拆卸的上盖(12)，所述釜体(1)内设有可拆卸的旋转轴(13)，所述旋转轴(13)上设有搅拌叶片(14)，所述上盖(12)上设有与旋转轴(13)配合的连接座(15)，所述旋转轴(13)上设有与连接座(15)配合的转动环(16)，所述旋转轴(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：高书明，刘务栋，徐超，刘明，朱红梅，
申请(专利权)人：淄博煜邦化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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