一种皮带输送机用密封板制造技术

本实用新型专利技术涉及皮带输送机技术领域，尤其是指一种皮带输送机用密封板，包括内隔板和外隔板，所述内隔板和外隔板的一端一体成型连接成“A”字形，所述内隔板和外隔板的连接处延伸连接设有斜撑板，所述内隔板靠近外隔板的一侧面设有滑动支撑组件；所述滑动支撑组件包括与所述内隔板一体成型连接的U型槽座，所述U型槽座的槽内间隔均匀设有若干支撑轴杆，每一根所述支撑轴杆上均穿设有滚珠；所述内隔板的边缘裹覆有金属润滑片。本实用新型专利技术能够有效降低密封板和传输带之间的摩擦力，且密封效果更好，能防止煤灰外泄污染环境。能防止煤灰外泄污染环境。能防止煤灰外泄污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带输送机用密封板


[0001]本技术涉及皮带输送机
，尤其是指一种皮带输送机用密封板。

技术介绍

[0002]皮带机落煤点一般采用导料槽进行密封，导料槽两侧采用防溢裙板进行溢煤密封。但是现有的密封板与传输带接触摩擦，损耗较大，且长时间使用会导致密封效果减弱，煤灰外泄，造成工作环境污染的问题，因此需要提供一种密封板来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种皮带输送机用密封板，能够有效降低密封板和传输带之间的摩擦力，且密封效果更好，能防止煤灰外泄污染环境。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种皮带输送机用密封板，包括内隔板和外隔板，所述内隔板和外隔板的一端一体成型连接成“A”字形，所述内隔板和外隔板的连接处延伸连接设有斜撑板，所述内隔板靠近外隔板的一侧面设有滑动支撑组件；所述滑动支撑组件包括与所述内隔板一体成型连接的U型槽座，所述U型槽座的槽内间隔均匀设有若干支撑轴杆，每一根所述支撑轴杆上均穿设有滚珠；所述内隔板的边缘裹覆有金属润滑片。
[0006]进一步地，所述滚珠的轮廓与所述U型槽座的内壁之间不抵接且设有空隙。
[0007]进一步地，外隔板的边缘设有毛刷条。
[0008]进一步地，所述斜撑板的末端设有固定板，所述固定板的一侧设有转动连杆，所述转动连杆与所述斜撑板的末端转动铰接。
[0009]进一步地，所述固定板的另一侧设有粘黏硅胶垫，所述粘黏硅胶垫与导料槽的外壁抵接贴附。<br/>[0010]本技术的有益效果：
[0011]在实际使用情景中，密封板主体采用橡胶材料或者PU材料制成，设有内隔板和外隔板进行双重密封，在内隔板与传输带接触的侧边上裹覆金属润滑片，能减小内隔板语音传输带之间的摩擦力，减少对内隔板边缘的磨损，同时内隔板采用超薄板，减少与传输带的接触面积，为了增强密封板的强度，设有U型滑槽起到加固支撑的作用，但在槽内设有滚珠，滚珠采用金属材料制成，滚珠直接与传输带接触，而U型槽座的边缘不直接与传输带接触，起到支撑加固的同时润滑减小摩擦力，延长密封板的使用寿命；外隔板用于阻挡小颗粒的碎屑，防止飞扬到空气中，斜撑板用于连接固定在导料槽表面。本技术能够有效降低密封板和传输带之间的摩擦力，且密封效果更好，能防止煤灰外泄污染环境。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1A处放大示意图；
[0014]图3为本技术的图1B处放大示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1‑
内隔板；11
‑
金属润滑片；2
‑
外隔板；21
‑
毛刷条；3
‑
斜撑板；31
‑
固定板；32
‑
转动连杆；33
‑
粘黏硅胶垫；4
‑
滑动支撑组件；41
‑
U型槽座；42
‑
支撑轴杆；43
‑
滚珠。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提供一种皮带输送机用密封板，包括内隔板1和外隔板2，所述内隔板1和外隔板2的一端一体成型连接成“A”字形，所述内隔板1和外隔板2的连接处延伸连接设有斜撑板3，所述内隔板2靠近外隔板2的一侧面设有滑动支撑组件4；所述滑动支撑组件4包括与所述内隔板2一体成型连接的U型槽座41，所述U型槽座41的槽内间隔均匀设有若干支撑轴杆42，每一根所述支撑轴杆42上均穿设有滚珠43；所述内隔板1的边缘裹覆有金属润滑片11。
[0019]本实施例中，密封板主体采用橡胶材料或者PU材料制成，设有内隔板1和外隔板2进行双重密封，在内隔板1与传输带接触的侧边上裹覆金属润滑片11，能减小内隔板1语音传输带之间的摩擦力，减少对内隔板1边缘的磨损，同时内隔板1采用超薄板，减少与传输带的接触面积，为了增强密封板的强度，设有U型滑槽41起到加固支撑的作用，但在槽内设有滚珠43，滚珠43采用金属材料制成，滚珠43直接与传输带接触，而U型槽座41的边缘不直接与传输带接触，起到支撑加固的同时润滑减小摩擦力，延长密封板的使用寿命；外隔板2用于阻挡小颗粒的碎屑，防止飞扬到空气中，斜撑板3用于连接固定在导料槽表面。本密封板能够有效降低密封板和传输带之间的摩擦力，且密封效果更好，能防止煤灰外泄污染环境。
[0020]如图1所示，所述滚珠43的轮廓与所述U型槽座41的内壁之间不抵接且设有空隙；本实施例中，滚珠43不与U型槽座41的内壁接触并留有一定的空隙，是方便拆卸后清洗工作。
[0021]如图1所示，外隔板2的边缘设有毛刷条21；本实施例中，毛刷条21直接与传输带接触，能够裹覆灰尘颗粒，防止飞扬到空气中。
[0022]如图1所示，所述斜撑板3的末端设有固定板31，所述固定板31的一侧设有转动连杆32，所述转动连杆32与所述斜撑板3的末端转动铰接；本实施例中，固定板31相对斜撑板3的角度可以转动调节，方便贴合导料槽外壁的角度。
[0023]如图1所示，所述固定板31的另一侧设有粘黏硅胶垫33，所述粘黏硅胶垫33与导料槽的外壁抵接贴附；本实施例中，采用粘黏硅胶垫33将固定板31固定贴附在导料槽外壁，起到密封的作用，也能辅助固定密封板。
[0024]本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
[0025]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带输送机用密封板，其特征在于：包括内隔板(1)和外隔板(2)，所述内隔板(1)和外隔板(2)的一端一体成型连接成“A”字形，所述内隔板(1)和外隔板(2)的连接处延伸连接设有斜撑板(3)，所述内隔板(1)靠近外隔板(2)的一侧面设有滑动支撑组件(4)；所述滑动支撑组件(4)包括与所述内隔板(1)一体成型连接的U型槽座(41)，所述U型槽座(41)的槽内间隔均匀设有若干支撑轴杆(42)，每一根所述支撑轴杆(42)上均穿设有滚珠(43)；所述内隔板(1)的边缘裹覆有金属润滑片(11)。2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用密封板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭乃珍，
申请(专利权)人：深圳市隆浩精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：