本实用新型专利技术公开了一种印刷版辊的自定心同轴自动焊接装置，涉及自定心焊接技术领域，包括底座、移动机构和定心机构，所述底座的上端中部螺栓连接有支架，所述支架的顶端固定连接有弧形支撑板，所述底座的上端位于支架的一侧设置有焊机，所述焊机的上端设置有自动焊接枪，所述底座的上端远离焊机的一侧活动安装有固定座，所述固定座的上端螺栓连接有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有定心机构。本实用新型专利技术设置有定心机构对两个轴头进行定心，使钢管与轴头的中心保持在同一水平直线上，在自动焊接头焊接时，减速电机带动卡盘转动，进而使轴头与钢管保持同步转动进行焊接工作，不仅提高了轴头和钢管的定位精确度，且提高了焊接的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷版辊的自定心同轴自动焊接装置
[0001]本技术涉及自定心焊接
，具体涉及一种印刷版辊的自定心同轴自动焊接装置。
技术介绍
[0002]目前，国内市场上出现的同样机型高速机组式柔版印刷机，柔性版印刷，也常简称为柔版印刷，使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方式，即一个印刷色组的承印底辊由一个伺服电机提供动力，印刷版辊及网纹辊则通过齿轮传递动力。
[0003]在印刷版辊的制作过程中，要将两个轴头分别焊接在钢管的两端，为了保证轴头与钢管的同心度，现在的方法通常是把轴头和钢管两部分采用手工的方式组装后焊接在一起，这种组装焊接的方法由于组装时难以把轴头和钢管精确定位，所以精度很差，同时组装后采用手工焊接的方式焊接的效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种印刷版辊的自定心同轴自动焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的方法通常是把轴头和钢管两部分采用手工的方式组装后焊接在一起，这种组装焊接的方法由于组装时难以把轴头和钢管精确定位，所以精度很差，同时组装后采用手工焊接的方式焊接的效率低问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种印刷版辊的自定心同轴自动焊接装置，包括底座、移动机构和定心机构，所述底座的上端中部螺栓连接有支架，所述支架的顶端固定连接有弧形支撑板，所述弧形支撑板的顶端表面设置有钢管，所述底座的上端位于支架的一侧设置有焊机，所述焊机的上端设置有自动焊接枪，所述底座的上端远离焊机的一侧活动安装有固定座，所述固定座的上端螺栓连接有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有定心机构，所述定心机构包括固定板、减速电机、转动轴、连接通孔、滑轨、滑动条和定心卡盘，所述支撑板上端开设有连接通孔，所述支撑板的上端位于连接通孔的一侧螺栓连接有固定板，所述固定板的一侧中部螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转动轴，所述支撑板位于连接通孔的另一侧固定安装有滑轨，所述滑轨的一侧表面滑动连接有滑动条，所述滑动条的一侧固定安装有定心卡盘，所述定心卡盘包括安装孔、伸缩气缸、连接杆和弧形卡板，所述定心卡盘远离连接通孔的一侧开设有安装孔，所述定心卡盘的表面螺栓连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端螺纹连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有弧形卡板。
[0007]优选的，所述底座的两侧设置有移动机构，所述移动机构包括安装座、液压缸、推杆、移动槽、移动块和滚轮，所述底座的两侧螺栓连接有安装座，所述安装座的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端螺纹连接有推杆，所述底座的靠近安装座的一侧开设有移动槽，所述固定座的底端固定安装有移动块，所述移动块的底端活动安装有滚轮。
[0008]优选的，所述支撑板通过固定座和移动槽活动安装在底座的上端表面，所述液压
缸的一端通过推杆与支撑板固定连接。
[0009]优选的，所述转动轴贯穿支撑板开设的连接通孔与定心卡盘的中部表面固定连接。
[0010]优选的，所述定心机构的数量为两个，其中一个所述定心机构的定心卡盘中部固定连接有第一轴头，其中另一个所述定心机构的定心卡盘中部固定连接有第二轴头。
[0011]优选的，所述弧形支撑板与定心卡盘同轴设置。
[0012]优选的，所述伸缩气缸的数量为三个，三个所述伸缩气缸沿定心卡盘的圆周方向均匀设置，且每个所述伸缩气缸的输出端均设置有连接杆和弧形卡板。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种印刷版辊的自定心同轴自动焊接装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术设置有定心机构对两个轴头进行定心，通过定心卡盘同时工作带动连接杆和弧形卡板对轴头进行固定，使两个轴头的中心保持在同一水平直线上，由于弧形支撑板与定心卡盘同轴设置，从而使钢管与轴头的中心保持在同一水平直线上，在自动焊接头焊接时，减速电机带动卡盘转动，进而使轴头与钢管保持同步转动进行焊接工作，不仅提高了轴头和钢管的定位精确度，且提高了焊接的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种印刷版辊的自定心同轴自动焊接装置结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种印刷版辊的自定心同轴自动焊接装置剖面图；
[0017]图3为本技术的定心卡盘结构示意图；
[0018]图中标号为：
[0019]1、底座；2、支架；3、弧形支撑板；4、钢管；5、固定座；6、支撑板；7、安装座；8、液压缸；9、推杆；10、焊机；11、自动焊接枪；12、固定板；13、减速电机；14、转动轴；15、连接通孔；16、滑轨；17、滑动条；18、定心卡盘；19、第一轴头；20、第二轴头；21、移动槽；22、移动块；23、滚轮；24、安装孔；25、伸缩气缸；26、连接杆；27、弧形卡板。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]参照图1
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3所示，一种印刷版辊的自定心同轴自动焊接装置，包括底座1、移动机构和定心机构，底座1的上端中部螺栓连接有支架2，支架2的顶端固定连接有弧形支撑板3，弧形支撑板3的顶端表面设置有钢管4，底座1的上端位于支架2的一侧设置有焊机10，焊机10的上端设置有自动焊接枪11，自动焊接枪11设置在钢管4与两个轴头的连接处，用于焊接，底座1的上端远离焊机10的一侧活动安装有固定座5，固定座5的上端螺栓连接有支撑板6，支撑板6的上端固定安装有定心机构，定心机构包括固定板12、减速电机13、转动轴14、连接通孔15、滑轨16、滑动条17和定心卡盘18，支撑板6上端开设有连接通孔15，支撑板6的上端位于连接通孔15的一侧螺栓连接有固定板12，固定板12的一侧中部螺栓连接有减速电机13，减速电机13的输出端固定连接有转动轴14，支撑板6位于连接通孔15的另一侧固定安装有滑轨16，滑轨16的一侧表面滑动连接有滑动条17，滑动条17的一侧固定安装有定心卡盘
18，定心卡盘18包括安装孔24、伸缩气缸25、连接杆26和弧形卡板27，定心卡盘18远离连接通孔15的一侧开设有安装孔24，定心卡盘18的表面螺栓连接有伸缩气缸25，伸缩气缸25的输出端螺纹连接有连接杆26，连接杆26的一端固定连接有弧形卡板27。
[0022]底座1的两侧设置有移动机构，移动机构包括安装座7、液压缸8、推杆9、移动槽21、移动块22和滚轮23，底座1的两侧螺栓连接有安装座7，安装座7的上端固定连接有液压缸8，液压缸8的输出端螺纹连接有推杆9，底座1的靠近安装座7的一侧开设有移动槽21，固定座5的底端固定安装有移动块22，移动块22的底端活动安装有滚轮23。
[0023]具体的，支撑板6通过固定座5和移动槽21活动安装在底座1的上端表面，液压缸8的一端通过推杆9与支撑板6固定连接，液压缸8工作时推动推杆9，由于推杆9的一端与支撑板6固定连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷版辊的自定心同轴自动焊接装置，包括底座(1)、移动机构和定心机构，其特征在于：所述底座(1)的上端中部螺栓连接有支架(2)，所述支架(2)的顶端固定连接有弧形支撑板(3)，所述弧形支撑板(3)的顶端表面设置有钢管(4)，所述底座(1)的上端位于支架(2)的一侧设置有焊机(10)，所述焊机(10)的上端设置有自动焊接枪(11)，所述底座(1)的上端远离焊机(10)的一侧活动安装有固定座(5)，所述固定座(5)的上端螺栓连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上端固定安装有定心机构，所述定心机构包括固定板(12)、减速电机(13)、转动轴(14)、连接通孔(15)、滑轨(16)、滑动条(17)和定心卡盘(18)，所述支撑板(6)上端开设有连接通孔(15)，所述支撑板(6)的上端位于连接通孔(15)的一侧螺栓连接有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧中部螺栓连接有减速电机(13)，所述减速电机(13)的输出端固定连接有转动轴(14)，所述支撑板(6)位于连接通孔(15)的另一侧固定安装有滑轨(16)，所述滑轨(16)的一侧表面滑动连接有滑动条(17)，所述滑动条(17)的一侧固定安装有定心卡盘(18)，所述定心卡盘(18)包括安装孔(24)、伸缩气缸(25)、连接杆(26)和弧形卡板(27)，所述定心卡盘(18)远离连接通孔(15)的一侧开设有安装孔(24)，所述定心卡盘(18)的表面螺栓连接有伸缩气缸(25)，所述伸缩气缸(25)的输出端螺纹连接有连接杆(26)，所述连接杆(26)的一端固定连接有弧形卡板(27)。2.根据权利要求1所述的一种印刷版辊的自定心同轴自动焊接装置，其特征在于：所述底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘韩军，
申请(专利权)人：雄县卓远制版有限公司，
类型：新型
国别省市：
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