一种气缸底板钻孔专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气缸底板钻孔专用夹具，包括底座，底座的侧壁设置有控制面板，底座垂直于控制面板的侧壁设置有控制按钮，底座的顶端两侧均设置有丝杠，两组丝杠之间且位于底座的顶端设置有钻孔装置，钻孔装置的下方设置有夹持装置，底座的顶端且位于钻孔装置的一侧设置有卡接块。有益效果：通过设置本实用新型专利技术，利用钻孔装置、夹持装置及卡接块实现对待作业气缸底板的钻孔加工，使得钻孔时底板更加稳定的受到钻孔作业，并且利用气缸的相互配合，使得整个装置的加工效率更高，提升了加工速度，也使得加工质量有所提高，进一步节省人力成本的同时，也可以提升设备的运行效率。也可以提升设备的运行效率。也可以提升设备的运行效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸底板钻孔专用夹具


[0001]本技术涉及机械工装
，具体来说，涉及一种气缸底板钻孔专用夹具。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动,加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动,钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动,并且利用刀具横向或纵向移动来对多个孔进行加工。
[0003]目前，现有的气缸底板钻孔专用夹具，例如，中国专利号CN211029036U，公开了一种气缸底板钻孔专用夹具，包括底座，底座顶端的两侧安装有竖立板，且竖立板的中间安装有扣接板，扣接板的两侧安装有压紧座，该装置通过安装有螺母块和压紧板，螺母块的顶端设置有斜边，斜面挤压压紧板会非常的省力。但是，该装置在对气缸底板进行夹持时，难以使得夹持装置便于更换，需要利用螺栓来调节夹持装置，这使得其不便于拆卸，并且以往的夹具在夹持气缸的时候，夹板需要和零件之间保持很大的压力，这需要用很大的力气拧动螺纹杆，使用的力量非常大，不便于操作。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了气缸底板钻孔专用夹具，具备便于拆卸更换与稳定夹持的优点，进而解决拆卸困难的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述便于拆卸更换与稳定夹持的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种气缸底板钻孔专用夹具，包括底座，底座的侧壁设置有控制面板，底座垂直于控制面板的侧壁设置有控制按钮，底座的顶端两侧均设置有丝杠，两组丝杠之间且位于底座的顶端设置有钻孔装置，钻孔装置的下方设置有夹持装置，底座的顶端且位于钻孔装置的一侧设置有卡接块。
[0010]进一步的，为了可以使得待作业的气缸底板在卡接板、限位块及挡板的配合下，处于合适的待作业位置，在钻孔对待作业的气缸底板进行作业时，可以更加稳定的实现钻孔效果，并且利用气缸的配合运动，可以实现对待作业的气缸底板各个位置的钻孔，进而使得对底板钻孔的效率更高，钻孔装置包括设置在底座顶端的承载板，承载板的一侧设置有挡板，承载板的顶端设置有卡接板，卡接板的一侧设置有气缸一，卡接板的顶端设置有气缸二，卡接板远离挡板的一侧设置有限位块，且气缸二的输出轴与限位块相连接，限位块的上方且位于卡接板的一侧设置有舵机，控制面板依次与气缸一、气缸二及舵机电连接，舵机的底端设置有转动轴。
[0011]进一步的，为了可以使得夹紧块、夹紧杆及夹紧板对待作业的气缸底板实现更加稳定的夹持，夹持装置包括设置在底座顶端的两个侧板，侧板的底端设置有卡接头，侧板的侧壁设置有夹紧杆，侧板的顶端设置有两个夹紧块，侧板远离夹紧杆的一侧设置有限位板，两个侧板之间设置有连接杆，连接杆侧壁套设有夹紧板。
[0012]进一步的，为了可以使得夹持装置利用卡接头与卡接块的相互配合，使得卡接效果更加稳定，并且可以使得夹持装置更加容易拆卸，使得整个装置在夹持装置的作用下更加合理，卡接块包括设置在底座顶端的壳体，壳体内部底端设置有弹簧，弹簧的顶端设置有卡位块，卡位块的侧壁设置有轴销，壳体侧壁开设有滑槽。
[0013]进一步的，为了可以利用滑槽可以对轴销进行限位，使得卡接块与卡接头的接触更加紧密，进而使得夹持装置对气缸底板夹持的更加稳定，滑槽为V形结构，且滑槽与轴销相配合，壳体远离滑槽的一侧开设有卡槽。
[0014]进一步的，为了可以使得夹紧杆在对工作板进行夹紧时，可以采用更强的外力使得其夹紧效果更好，进而使得夹持的更加稳定，夹紧板的侧壁开设有V形槽，夹紧杆的端部开设有通孔，夹紧块的顶端开设有凹槽。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了气缸底板钻孔专用夹具，具备以下有益效果：
[0017](1)、通过设置本技术，利用钻孔装置、夹持装置及卡接块实现对待作业气缸底板的钻孔加工，使得钻孔时底板更加稳定的受到钻孔作业，并且利用气缸的相互配合，使得整个装置的加工效率更高，提升了加工速度，也使得加工质量有所提高，并且使得夹持装置也便于拆卸，从而更快地实现对气缸底板的夹紧工作，进一步节省人力成本的同时，也可以提升设备的运行效率。
[0018](2)、通过设置钻孔装置可以使得待作业的气缸底板在卡接板、限位块及挡板的配合下，处于合适的待作业位置，在钻孔对待作业的气缸底板进行作业时，可以更加稳定的实现钻孔效果，并且利用气缸的配合运动，可以实现对待作业的气缸底板各个位置的钻孔，进而使得对底板钻孔的效率更高。
[0019](3)、通过设置夹持装置及卡接块，可以使得夹紧块、夹紧杆及夹紧板对待作业的气缸底板实现更加稳定的夹持，可以使得夹持装置利用卡接头与卡接块的相互配合，使得卡接效果更加稳定，使得整个装置在夹持装置的作用下更加合理，进而可以使得夹持装置更加容易拆卸。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据本技术实施例的气缸底板钻孔专用夹具的立体结构示意图之一；
[0022]图2是根据本技术实施例的气缸底板钻孔专用夹具的立体结构示意图之二；
[0023]图3是根据本技术实施例的气缸底板钻孔专用夹具的局部结构示意图；
[0024]图4是根据本技术实施例的气缸底板钻孔专用夹具的钻孔装置的结构示意
图；
[0025]图5是根据本技术实施例的气缸底板钻孔专用夹具的夹持装置的局部结构示意图；
[0026]图6是根据本技术实施例的气缸底板钻孔专用夹具的夹持装置的结构示意图；
[0027]图7是根据本技术实施例的气缸底板钻孔专用夹具的卡接块的结构示意图之一；
[0028]图8是根据本技术实施例的气缸底板钻孔专用夹具的卡接块的结构示意图之二；
[0029]图9是根据本技术实施例的气缸底板钻孔专用夹具的卡接块的局部结构示意图。
[0030]图中：
[0031]1、底座；2、控制面板；3、控制按钮；4、丝杠；5、钻孔装置；501、承载板；502、挡板；503、卡接板；504、气缸一；505、气缸二；506、限位块；507、舵机；508、转动轴；6、夹持装置；601、侧板；602、卡接头；603、夹紧杆；604、夹紧块；605、限位板；606、连接杆；607、夹紧板；7、卡接块；701、壳体；702、弹簧；703、卡位块；704、轴销；705、滑槽。
具体实施方式
[0032]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸底板钻孔专用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧壁设置有控制面板(2)，所述底座(1)垂直于控制面板(2)的侧壁设置有控制按钮(3)，所述底座(1)的顶端两侧均设置有丝杠(4)，所述两组丝杠(4)之间且位于所述底座(1)的顶端设置有钻孔装置(5)，所述钻孔装置(5)的下方设置有夹持装置(6)，所述底座(1)的顶端且位于所述钻孔装置(5)的一侧设置有卡接块(7)。2.根据权利要求1所述的一种气缸底板钻孔专用夹具，其特征在于，所述钻孔装置(5)包括设置在所述底座(1)顶端的承载板(501)，所述承载板(501)的一侧设置有挡板(502)，所述承载板(501)的顶端设置有卡接板(503)，所述卡接板(503)的一侧设置有气缸一(504)，所述卡接板(503)的顶端设置有气缸二(505)；所述卡接板(503)远离所述挡板(502)的一侧设置有限位块(506)，且所述气缸二(505)的输出轴与所述限位块(506)相连接，所述限位块(506)的上方且位于所述卡接板(503)的一侧设置有舵机(507)，所述控制面板(2)依次与所述气缸一(504)、所述气缸二(505)及所述舵机(507)电连接，所述舵机(507)的底端设置有转动轴(508)。3.根据权利要求1所述的一种气缸底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆泽洪，刘凯文，
申请(专利权)人：常州凯润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：