一种烟气凝结水多效余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟气凝结水多效余热回收系统，包括烟气冷却系统、蒸汽疏水冷却系统和热网水系统，本实用新型专利技术通过设置烟气

【技术实现步骤摘要】
一种烟气凝结水多效余热回收系统


[0001]本技术涉及采暖供热、凝结水余热回收以及烟气余热回收领域，特别涉及一种利用水
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水换热与烟气
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水换热有机结合方式实现凝结水、烟气余热多效深度回收系统。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，电站锅炉的经济性得到了很大的提高，但国内许多电站锅炉已然存在着排烟温度偏高，热损失偏大等普遍现象，严重影响着锅炉效率的进一步提升。锅炉排烟损失是锅炉各项热损失的最大一项，约占5%
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12%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度过高，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增0.6%
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1.0%，相应多耗煤1.2%
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2.4%，因此降低锅炉的排烟温度，能有效的提高锅炉的经济性，降低机组的煤耗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的烟气凝结水多效余热回收系统。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种烟气凝结水多效余热回收系统，其特征是，包括烟气冷却系统、蒸汽疏水冷却系统和热网水系统；
[0005]所述烟气冷却系统包括凝汽器、凝结水泵、低压加热器一、低压加热器二、低压加热器三、隔断门一、隔离门、循环泵、低压加热器四、除氧器、烟气
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水换热器和邻机除氧器；所述凝汽器、凝结水泵、低压加热器一、低压加热器二、低压加热器三、隔断门一、低压加热器四和除氧器依次连接，所述烟气
‑r/>水换热器还经循环泵和隔离门连接至低压加热器四的进口，所述低压加热器三的出口还经隔离门连接至烟气
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水换热器；
[0006]所述蒸汽疏水冷却系统包括疏水罐、热网凝结水泵、疏水冷却器一、疏水冷却器二、疏水旁路门、加压泵、疏水泵旁路门、电动调节门二、电动调节门三和隔断门二；所述疏水罐的出口连接热网凝结水泵，所述热网凝结水泵的出口并联连接疏水冷却器一、疏水冷却器二和疏水旁路门，并且所述疏水冷却器一和疏水冷却器二相连接，所述疏水冷却器一、疏水冷却器二和疏水旁路门的出口并联连接加压泵和疏水泵旁路门之后经隔断门二连接至邻机除氧器，所述加压泵和疏水泵旁路门的出口还经电动调节门三连接至除氧器，所述电动调节门三的进口通过支路经电动调节门二连接至隔断门一的进口；
[0007]所述热网水系统包括电动调节门一、热网加热器、隔断门三和热网循环泵；所述隔断门三和热网循环泵连接在热网加热器连接的热网回水管路上，所述热网加热器的出口连接至疏水罐，所述热网循环泵的出口还经电动调节门一连接至疏水冷却器二。
[0008]优选的，所述加压泵并联设置有2个。
[0009]优选的，所述疏水冷却器二还经管路连接至热网加热器的进口。
[0010]进一步的，温度较低的热网回水通过疏水冷却器一和疏水冷却器二吸收来自疏水罐中的高温热网加热器的凝结水余热，降温之后的凝结水通过加压泵可分别进入除氧器、烟气
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水换热器或邻机除氧器。
[0011]进一步的，温度较低的热网回水通过疏水冷却器一和疏水冷却器二加热温度升高后进入热网加热器进一步升温。
[0012]进一步的，供热工况下，当排烟温度过高时，来自疏水罐中的凝结水经过疏水冷却器一和疏水冷却器二冷却降温，通过热网凝结水泵和加压泵进入烟气
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水换热器中吸收烟气余热，控制排烟温度。
[0013]进一步的，供热工况下，当排烟温度正常时，来自疏水罐中的凝结水经过疏水冷却器一和疏水冷却器二冷却降温，通过热网凝结水泵和加压泵进入低压加热器四，实现温度对口梯级利用的原则，烟气
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水换热器不投运。
[0014]进一步的，供热工况下，当排烟温度正常时，来自疏水罐中的凝结水经过疏水旁路门、疏水泵旁路门和电动调节门三进入除氧器，或通过隔断门二进入邻机除氧器，提高疏水调节的灵活性。
[0015]进一步的，非供热工况下，当排烟温度过高时，调整隔断门一的开度，打开隔离门，低压加热器三的出口凝结水进入烟气
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水换热器吸收烟气余热，降低排烟温度。
[0016]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0017]本技术设计合理，将热电厂中烟气余热回收与热网疏水结合起来，可有效降低锅炉排烟温度，提高机组发电效率。
[0018]本技术通过将热网疏水通入烟气
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水换热器中作为冷却介质，可有效解决烟气余热回收系统中冷却介质不足的问题。
[0019]本技术可根据设置的疏水冷却器，通过调整热网疏水的温度，进而控制排烟温度，同时也可加热热网回水，减少机组抽汽量，提高机组效率。
[0020]本技术通过不同运行工况的切换，在供热期、非供热期均能有效深度回收烟气余热以及凝结水余热，运行方式灵活，系统安全，具备较高的实际运用价值。
附图说明
[0021]图1为本技术的系统结构示意图。
[0022]图2为本技术在供热工况下，排烟温度过高时的结构示意图。
[0023]图3为本技术在供热工况下，排烟温度正常时的结构示意图。
[0024]图4为本技术在供热工况下，排烟温度正常时的结构示意图。
[0025]图5为本技术在非供热工况下，排烟温度过高时的结构示意图。
[0026]图中：凝汽器1、凝结水泵2、低压加热器一3、低压加热器二4、低压加热器三5、隔断门一6、隔离门7、循环泵8、低压加热器四9、除氧器10、烟气
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水换热器11、邻机除氧器12、疏水罐13、热网凝结水泵14、疏水冷却器一15、疏水冷却器二16、疏水旁路门17、电动调节门一18、加压泵19、疏水泵旁路门20、电动调节门二21、电动调节门三22、隔断门二23、热网加热器24、隔断门三25、热网循环泵26。
具体实施方式
[0027]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0028]实施例。
[0029]参见图1，本实施例中，一种结构设计合理的烟气凝结水多效余热回收系统，其特征是，包括烟气冷却系统、蒸汽疏水冷却系统和热网水系统；
[0030]烟气冷却系统包括凝汽器1、凝结水泵2、低压加热器一3、低压加热器二4、低压加热器三5、隔断门一6、隔离门7、循环泵8、低压加热器四9、除氧器10、烟气
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水换热器11和邻机除氧器12；凝汽器1、凝结水泵2、低压加热器一3、低压加热器二4、低压加热器三5、隔断门一6、低压加热器四9和除氧器10依次连接，烟气
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水换热器11还经循环泵8和隔离门7连接至低压加热器四9的进口，低压加热器三5的出口还经隔离门7连接至烟气
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水换热器11；烟气冷却系统通过回收烟气余热控制排烟温度。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气凝结水多效余热回收系统，其特征是，包括烟气冷却系统、蒸汽疏水冷却系统和热网水系统；所述烟气冷却系统包括凝汽器（1）、凝结水泵（2）、低压加热器一（3）、低压加热器二（4）、低压加热器三（5）、隔断门一（6）、隔离门（7）、循环泵（8）、低压加热器四（9）、除氧器（10）、烟气
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水换热器（11）和邻机除氧器（12）；所述凝汽器（1）、凝结水泵（2）、低压加热器一（3）、低压加热器二（4）、低压加热器三（5）、隔断门一（6）、低压加热器四（9）和除氧器（10）依次连接，所述烟气
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水换热器（11）还经循环泵（8）和隔离门（7）连接至低压加热器四（9）的进口，所述低压加热器三（5）的出口还经隔离门（7）连接至烟气
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水换热器（11）；所述蒸汽疏水冷却系统包括疏水罐（13）、热网凝结水泵（14）、疏水冷却器一（15）、疏水冷却器二（16）、疏水旁路门（17）、加压泵（19）、疏水泵旁路门（20）、电动调节门二（21）、电动调节门三（22）和隔断门二（23）；所述疏水罐（13）的出口连接热网凝结水泵（14），所述热网凝结水泵（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，李国司，唐树芳，夏明，徐海鹏，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：