本实用新型专利技术公开了一种茶叶烘干设备,包括箱体,所述箱体为前端开口的立体结构,所述箱体的前端外表面开口位置盖合连接有箱门,所述箱体的前端外表面设置有控制器,所述箱体的顶壁设置有循环风机,所述箱体的内壁固定连接有隔板,所述隔板的下方设置有回型架。本实用新型专利技术中,烘干筛能够通过限位板固定在回型架的内壁上,电机能够通过联轴器带动回型架在支撑杆上旋转,从而带动烘干筛进行旋转,循环风机能够通过进气管和抽气管带动箱体内部的气体进行循环,从而加快箱体内部的气体的流动,电加热器能够带动曲型加热管对箱体的内部进行加热,结构简单,能够使茶叶烘干均匀,同时提高烘干的效率。干的效率。干的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶烘干设备
[0001]本技术涉及茶叶生产
,尤其涉及一种茶叶烘干设备。
技术介绍
[0002]烘干设备的英文全称是Drying equipment,是指通过一定技术手段,干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干,红外烘干,电磁烘干和热风烘干。它们各有特色,广泛运用在各种机械设备和食品的烘干;
[0003]现涉及一种茶叶烘干设备,现有的茶叶烘干设备存在一定的弊端,首先,现有的烘干设备对茶叶进行烘干时,其茶叶与设备存一定大小的接触面积,从而减小茶叶的烘干面积,导致部分茶叶不能进行烘干,其次,现有的茶叶烘干设备只能单一的进行高温烘干,不能进行风干,从而影响茶叶烘干的效率和质量,有一定的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种茶叶烘干设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种茶叶烘干设备,包括箱体,所述箱体为前端开口的立体结构,所述箱体的前端外表面开口位置盖合连接有箱门,所述箱体的前端外表面设置有控制器,所述箱体的顶壁设置有循环风机,所述箱体的内壁固定连接有隔板,所述隔板的下方设置有回型架,所述回型架的内部设置有若干个相互平行的烘干筛。
[0006]进一步的,所述烘干筛的外表面相对两侧均开设有通气口,所述烘干筛的内部开设有茶叶烘干槽,所述茶叶烘干槽的内壁底部设置有若干个纵横排列的凸块。
[0007]进一步的,所述烘干筛的外表面相对两侧均固定连接有限位板,所述回型架的内壁相对两侧均开设有若干组限位槽,所述限位板通过限位槽与所述回型架固定安装。
[0008]进一步的,所述循环风机的两侧分别固定连接有进气管、抽气管,所述进气管的一端延伸至靠近所述箱体的底部位置,所述抽气管的一端延伸至靠近所述回型架顶部的位置。
[0009]进一步的,所述隔板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿所述隔板的一端固定连接有联轴器,所述联轴器的底部与所述回型架固定连接,所述箱体的内壁底部固定连接有支撑杆,并且所述支撑杆的一端与回型架转动连接。
[0010]进一步的,所述箱体的后端外表面设置有电加热器,所述箱体的内部有曲型加热管,所述曲型加热管与所述箱体之间设置有卡环,且电加热器与曲型加热管电性连接。
[0011]进一步的,所述箱体的底部四角的位置均设置有万向轮。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]本技术在使用时,该茶叶烘干设备,烘干筛能够通过限位板固定在回型架的内壁上,电机能够通过联轴器带动回型架在支撑杆上旋转,从而带动烘干筛进行旋转,循环
风机能够通过进气管和抽气管带动箱体内部的气体进行循环,从而加快箱体内部的气体的流动,电加热器能够带动曲型加热管对箱体的内部进行加热,结构简单,能够使茶叶烘干均匀,同时提高烘干的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的烘干筛结构示意图
[0017]图4为本技术的箱体与曲型加热管连接示意图。
[0018]图例说明:
[0019]1、箱体;2、箱门;3、控制器;4、循环风机;401、进气管;402、抽气管;5、回型架; 501、支撑杆;502、电机;503、联轴器;6、烘干筛;601、限位板;602、茶叶烘干槽;603、凸块;604、通气口;7、隔板;8、万向轮;9、电加热器。
具体实施方式
[0020]图1至图4所示,涉及一种茶叶烘干设备,包括箱体1,箱体1为前端开口的立体结构,箱体1的前端外表面开口位置盖合连接有箱门2,箱体1的前端外表面设置有控制器3,箱体 1的顶壁设置有循环风机4,箱体1的内壁固定连接有隔板7,隔板7的下方设置有回型架5,回型架5的内部设置有若干个相互平行的烘干筛6。
[0021]在使用新型空压机曲轴箱时,首先将放置好茶叶的烘干筛6放入箱体1的内部,烘干筛6 能够通过限位板601固定在回型架5的内壁上,若干个烘干筛6相互平行放置,然后在打开电机502,电机502能够通过联轴器503带动回型架5在支撑杆501上旋转,从而带动烘干筛6 进行旋转,同时打开循环风机4,循环风机4能够通过进气管401和抽气管402带动箱体1内部的气体进行循环,从而加快箱体1内部的气体的流动,最后打开电加热器9,电加热器9能够带动曲型加热管901对箱体1的内部进行加热,结构简单,能够使茶叶烘干均匀,同时提高烘干的效率。
[0022]进一步的方案中,烘干筛6的外表面相对两侧均开设有通气口604,烘干筛6的内部开设有茶叶烘干槽602,茶叶烘干槽602的内壁底部设置有若干个纵横排列的凸块603,能够减小茶叶与烘干筛6的接触面积,从而能增大烘干空间。
[0023]进一步的方案中,烘干筛6的外表面相对两侧均固定连接有限位板601,回型架5的内壁相对两侧均开设有若干组限位槽,限位板601通过限位槽与回型架5固定安装,能够便于对烘干筛6进行拆装,从而便于更换茶叶进行烘干。
[0024]进一步的方案中,循环风机4的两侧分别固定连接有进气管401、抽气管402,进气管401 的一端延伸至靠近箱体1的底部位置,抽气管402的一端延伸至靠近回型架5顶部的位置,能够带动箱体1气体的流动,从而能够提高茶叶烘干的效率。
[0025]进一步的方案中,隔板7的顶部固定连接有电机502,电机502的输出轴贯穿隔板7的一端固定连接有联轴器503,联轴器503的底部与回型架5固定连接,箱体1的内壁底部固定连接有支撑杆501,并且支撑杆501的一端与回型架5转动连接,能够带动回型架5进行旋转,从而能够使烘干均匀。
[0026]进一步的方案中,箱体1的后端外表面设置有电加热器9,箱体1的内部有曲型加热管901,曲型加热管901与箱体1之间设置有卡环,且电加热器9与曲型加热管901电性连接,能够对箱体1的内部进行加热,从而能够对茶叶进行烘干。
[0027]进一步的方案中,箱体1的底部四角的位置均设置有万向轮8,能够方便移动装置,从而便于省力。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘干设备,包括箱体(1),所述箱体(1)为前端开口的立体结构,所述箱体(1)的前端外表面开口位置盖合连接有箱门(2),所述箱体(1)的前端外表面设置有控制器(3),所述箱体(1)的顶壁设置有循环风机(4),其特征在于:所述箱体(1)的内壁固定连接有隔板(7),所述隔板(7)的下方设置有回型架(5),所述回型架(5)的内部设置有若干个相互平行的烘干筛(6)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干设备,其特征在于:所述烘干筛(6)的外表面相对两侧均开设有通气口(604),所述烘干筛(6)的内部开设有茶叶烘干槽(602),所述茶叶烘干槽(602)的内壁底部设置有若干个纵横排列的凸块(603)。3.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干设备,其特征在于:所述烘干筛(6)的外表面相对两侧均固定连接有限位板(601),所述回型架(5)的内壁相对两侧均开设有若干组限位槽,所述限位板(601)通过限位槽与所述回型架(5)固定安装。4.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干设备,其特征在于:所述循环风机...
【专利技术属性】
技术研发人员:柳倩楠,柳荣伟,赖柳炎,
申请(专利权)人:苏州东山茶厂股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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