牙腹锁定和径向锁定双向锁定螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了锁定螺母领域的牙腹锁定和径向锁定双向锁定螺母，包括螺母本体，所述螺母本体外壁上等间距设置有三个牙腹锁定组件，所述螺母本体外壁上与所述牙腹锁定组件之间呈60度角位置等间距设置有三个径向锁定组件，所述径向锁定组件包括开设于所述螺母本体上的锁定螺纹孔、导向孔、设置在所述导向孔内部的滑动锁定块、一体成型于所述滑动锁定块外壁上的定向凸起和车削于所述滑动锁定块内部的内螺纹锁定槽。本实用新型专利技术可以通过牙腹锁定组件和径向锁定组件对于此螺母本体配合的公螺纹进行锁定，等分设置的牙腹锁定组件和径向锁定组件可以确保锁定力均匀分布，确保锁定过程不影响螺母的锁定精度，极其实用。极其实用。极其实用。

【技术实现步骤摘要】
牙腹锁定和径向锁定双向锁定螺母


[0001]本技术涉及锁定螺母领域，具体是牙腹锁定和径向锁定双向锁定螺母。

技术介绍

[0002]在通过螺母对公螺纹上的连接件进行锁紧时，为了防止连接松动，需要用到锁定螺母进行锁定，但是现有的锁定螺母在锁死时，大都通过单一的顶丝进行顶紧锁定，一方面容易损伤公螺纹，另一方面容易导致受力不均，锁定精度不能保证。因此，本领域技术人员提供了牙腹锁定和径向锁定双向锁定螺母，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供牙腹锁定和径向锁定双向锁定螺母，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]牙腹锁定和径向锁定双向锁定螺母，包括螺母本体，所述螺母本体外壁上等间距设置有三个牙腹锁定组件，所述螺母本体外壁上与所述牙腹锁定组件之间呈60度角位置等间距设置有三个径向锁定组件，所述径向锁定组件包括开设于所述螺母本体上的锁定螺纹孔、导向孔、设置在所述导向孔内部的滑动锁定块、一体成型于所述滑动锁定块外壁上的定向凸起和车削于所述滑动锁定块内部的内螺纹锁定槽。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述定向凸起为圆弧结构，所述定向凸起有多个，且与所述滑动锁定块的接触部位圆滑过渡，所述定向凸起且沿着所述螺母本体均匀分布。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述牙腹锁定组件与所述螺母本体的轴线呈60度夹角，所述牙腹锁定组件的组成结构与所述径向锁定组件的组成结构完全相同。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述螺母本体的内壁上车削加工有内螺纹连接孔，所述内螺纹连接孔与所述滑动锁定块上的内螺纹锁定槽的螺距以及牙型相同。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述螺母本体外壁上位于所述牙腹锁定组件以及所述径向锁定组件之间开设有扳手卡槽，所述螺母本体一侧壁上与所述扳手卡槽呈60度夹角位置开设有扳手卡孔。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述螺母本体为42CrMo材质，调质处理后的硬度达到HRC28
‑
32
°
，所述滑动锁定块的材料为黄铜。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术可以通过牙腹锁定组件和径向锁定组件对于此螺母本体配合的公螺纹进行锁定，等分设置的牙腹锁定组件和径向锁定组件可以确保锁定力均匀分布，确保锁定过程不影响螺母的锁定精度，极其实用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的正剖视图；
[0015]图3为本技术图1在A
‑
A部位的剖视图；
[0016]图4为本技术图2在B
‑
B部位的剖视图；
[0017]图5为本技术图3中A径向锁定组件的局部放大图；
[0018]图6为本技术中滑动锁定块的断面图。
[0019]图中：1、螺母本体；2、内螺纹连接孔；3、扳手卡槽；4、牙腹锁定组件；5、径向锁定组件；501、锁定螺纹孔；502、导向孔；503、滑动锁定块；504、定向凸起；505、内螺纹锁定槽；6、扳手卡孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～6，本技术实施例中，牙腹锁定和径向锁定双向锁定螺母，包括螺母本体1，螺母本体1外壁上等间距设置有三个牙腹锁定组件4，螺母本体1外壁上与牙腹锁定组件4之间呈60度角位置等间距设置有三个径向锁定组件5，径向锁定组件5包括开设于螺母本体1上的锁定螺纹孔501、导向孔502、设置在导向孔502内部的滑动锁定块 503、一体成型于滑动锁定块503外壁上的定向凸起504和车削于滑动锁定块503内部的内螺纹锁定槽505。
[0022]通过采用上述技术方案，可以通过牙腹锁定组件4和径向锁定组件5对于此螺母本体 1配合的公螺纹进行锁定，等分设置的牙腹锁定组件4和径向锁定组件5可以确保锁定力均匀分布，确保锁定过程不影响螺母的锁定精度，极其实用。
[0023]其中，定向凸起504为圆弧结构，定向凸起504有多个，且与滑动锁定块503的接触部位圆滑过渡，定向凸起504且沿着螺母本体1均匀分布，定向凸起504与导向孔502配合，可以确保滑动锁定块503能够平稳滑动而不转动。
[0024]其中，牙腹锁定组件4与螺母本体1的轴线呈60度夹角，牙腹锁定组件4的组成结构与径向锁定组件5的组成结构完全相同，可以确保牙腹锁定组件4的锁定力分解成轴向和径向锁紧力，使得锁定更加牢固可靠。
[0025]其中，螺母本体1的内壁上车削加工有内螺纹连接孔2，内螺纹连接孔2与滑动锁定块503上的内螺纹锁定槽505的螺距以及牙型相同，可以确保聂螺纹锁定槽与公螺纹啮合配合，避免压伤。
[0026]其中，螺母本体1外壁上位于牙腹锁定组件4以及径向锁定组件5之间开设有扳手卡槽3，螺母本体1一侧壁上与扳手卡槽3呈60度夹角位置开设有扳手卡孔6，可以方便对螺母本体1进行加力。
[0027]本实施例中，螺母本体1为42CrMo材质，调质处理后的硬度达到HRC28
‑
32
°
，可以确保螺母本体1的强度，滑动锁定块503的材料为黄铜，黄铜质软，可以避免将公螺纹压伤。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.牙腹锁定和径向锁定双向锁定螺母，包括螺母本体(1)，其特征在于：所述螺母本体(1)外壁上等间距设置有三个牙腹锁定组件(4)，所述螺母本体(1)外壁上与所述牙腹锁定组件(4)之间呈60度角位置等间距设置有三个径向锁定组件(5)，所述径向锁定组件(5)包括开设于所述螺母本体(1)上的锁定螺纹孔(501)、导向孔(502)、设置在所述导向孔(502)内部的滑动锁定块(503)、一体成型于所述滑动锁定块(503)外壁上的定向凸起(504)和车削于所述滑动锁定块(503)内部的内螺纹锁定槽(505)。2.根据权利要求1所述的牙腹锁定和径向锁定双向锁定螺母，其特征在于：所述定向凸起(504)为圆弧结构，所述定向凸起(504)有多个，且与所述滑动锁定块(503)的接触部位圆滑过渡，所述定向凸起(504)且沿着所述螺母本体(1)均匀分布。3.根据权利要求1所述的牙腹锁定和径向锁定双向锁定螺母，其特征在于：所述牙腹锁定组件(4)与所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芸凤，吴辉，
申请(专利权)人：东莞市卡卡精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：